Способ изготовления бетонных изделий с полимерным покрытием

Способ изготовления бетонных изделий с полимерным покрытием

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

K АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советсннк

Сецнапнстнчесинк

Респубпни

l (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 04.04.72 (21) 1767278/29-33 (51) М. Кл. с присоединением заявки №вЂ”

С 04 В 39/02

В 32 В 13/02

Государственный комитет

СССР по ае.юам изобретений н открытий (23) Приоритет— (53) УДК,666. 97. 52 (088. 8) Онубликовано 150379, Бюллетень ¹ 10

Дата опубликования описания 150379 (72) Авторы изобретения

В;П.Шустов, В.А.Белый, О.P.Þpêeíè÷, Т.В.Ставоова и Б.И.Врублевский.

Институт механики металлополимернйх"систем

АН Белорусской CCP (71) Заявитель (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ БЕТОНН61Х ИЗДЕЛИЙ

С ПОЛИМЕРН6П"(ПОКР61ТИЕМ

Изобретение относится к способам ° получения покрытий иэ термопластичных полимеров на бетонных изделиях.

Известны способы получения полимерных покрытий на изделиях, заключающиеся в предварительной подготовке поверхности, нанесении адгезионных . подслоев и последующем нагреве изделий до температуры плавления наносимого полимера (11.

Однако при нанесении полимерных покрытий на поверхность иэделий, не допускающих высокотемпературного нагрева, в частности бетонных, такой технологический процесс неприемлем, а применение адгезионных подслоев не всегда возможно или нерентабельно.

Наиболее .близким техническим решением к предлагаемому является способ изготовления асбестоцементных изделий с полимерным покрытием, включающий формование изделия, отверждение и нагрев поверхности с последующим нанесением порошкообразной термопластичной полимерной композиции эпоксидной смолы. Поверхность изделия нагревают до 150-160оС, а полимерное покрытие выдерживают при этой температуре от 1 до 5 ч (2), B случае нанесения полимерных поI крытий на крупногабаритные поверхности осуществление нагрева трудно выполнимо и требует больших энергетических затрат. . Цель изобретения — повышение адгезии покрытия и снижение температуры нагрева бетонных иэделий. Достигается это тем, что в способе изготовления бетонных изделий с полимерным покрытием, включающем формование иэделия, отверждение и нагрев поверхности с последующим нанесением термопластичной полимерной композиции, перед отверждением в поверхностный слой изделия вводят термопластичные полимерные частицы в виде гранул, волокон или измельченных отходов литья.

После отверждения бетона полимерные включения механически защемляются и образуют модифицированный поверхностный слой с выступающими участками полимерных частиц.

Введение термопластичных частиц может быть осуществлено путем вдавливания (заглубления) их в неотвержденные иэделия, например, струйной обработкой гранулами термбпласта свежеоштукатуренной поверхности или

Составитель Т.Ставрова

Редактор. Э.Шибаева Техред 3„ мужик Корректор О,Билак

Заказ 972/23 Тираж 701 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5

Филиал ППП Патент, г.ужгород, ул. Проектная, 4

6521 непосредственно при формовании бетонййх плит -. путем добавки полимерных включений в исходную массу. В процессе уплбтнения массы бетона на вибростолах полимерные включения, имеющие меньшую плотность, всплывают и сосредотачиваются в поверхностном слое, а после отверждения бетона механически эащемляются.

Покрытие, наносимое из расплава полимера,.сплавляется с выступающими участками включений термопласта, l0 образуя достаточно прочное соединение пОлимерного слоя с иэделием. В этом слое не требуется дополнительного нагрева и применения специальных клеящих составов. 15

Расплав полимера на поверхность изделия может быть нанесен различными методами: распылением в потоке нагретого газа, плакированием, газопламенным напылением и др. " 2О

Предлагаемый способ иллюстрируется. рисунком.

Полимерное покрытие 1, нанесенное на поверхность бетонного иэделия 2, прочно удерживается на нем эа счет сплавления с гранулами термопласта 3, " защемленными в массе изделия °

Пример .

Гранулы термопласта — полиэтилена марки 16802-070 ГОСТ 16337-70 вдавливают в поверхность неотвержденного изделия в процессе его формования на глубину 2/3 их диаметра.

После затвердевания бетона на модифицированную поверхность наносят пок-, рытие напылением расплава полиэтилена 35 той же марки. Расплав получают в шнвковом экструдере, снабженном пневматическим распылительным соплом. Те пература расплава на выходе из сопла составляет 220 С. Распыляющий газ — возо дух подают в распылительное сопло под давлением 0,5 ати и температурой на выходе из сопла 180-200"С. Покрываемая поверхность бетона находится на расстоянии 100 мм от распылителя, что позволяет получить покрытие с хорошей адгезией к модифицированному слою беэ предварительного подогрева иэделия.

Толщина покрываемого слоя составляет от 0,5 до 2,5 мм. При необходимости она может быть любой. При испытаниях покрытия на адгезионную прочность наблюдается когеэионный отрыв по бетону °

Формула изобретения

1. Способ изготовления бетонных изделий с полимерным покрытием, включающий формование изделия, отверждение и нагрев поверхности с последующим нанесением термопластичной полимерной композиции,о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью повышения адгезии покрытия и снижения температуры нагрева, перед отьерждением в поверхностный слой изделия вводят термопластичные полимерные частицы.

2. Способ пО п.1, о т л и ч а ю шийся тем, что термопластичные полимерные частицы вводят в виде гранул или измельченных отходов литья, )или волокон.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Патент США 93511688,НкИ.117-67, 197 1, 2. Соломатов В.И. Полимерцементные бетоны и пластбетоны, М., 1967;

Стройиздат, с.155.