Проходная печь

Проходная печь

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

<">652232

Союз Советскнк

Социалистических

Республик

: р б, )4 A+P (® (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 080273 (21) 1880366/22 — 02 с присоединением заявки № (23) Приоритет (51) М. Кл.

С 21 D 9/00

F 27 В 9/28

Государственный комитет

СССР по делам изобретений и открытий (53) УДК 621.783 ° .223.5 (088.8) Опубликовано150379. Бюллетень № 10

Дата опубликования описания 150379 (72) Авторы изобретения

Л.Ф. Насальский, H.H. Лебедев, А.П. Кирьянов, И.К. Сенько и Л.А-. Шульц (71) Заявитель (54) ПРОХОДНАЯ ПЕЧЬ

Изобретение относится к нагревательным печам, которые могут быть использованы для нагрева заготовок перед прокаткой, ковкой или штамповкой на.металлургических и машиностроительных заводах.

Известна проходная печь безокислительного нагрева, содержащая камеру нагрева с горелками, дымоотводящие каналы, окна загрузки и выгруз- 1 ки, где имеются вертикальные пережимы по ходу движения защитной смеси, которые разделяют камеру с защитным слоем от камеры дожигания (1).

Недостатком известной печи являет-(5 ся то, что факел экранируется перегородкой, вследствие чего снижается коэффициент использования тепла в рабочем пространстве, повышается расход топлива и снижается производительность печи.

Известна также проходная печь безокислительного нагрева, содержащая камеру нагрева, свод, под, подсводовые горелки, камеру дожигания над промежуточным сводом, топки с горелками, дымоотводящие каналы, окна загрузки и выгрузки (2).

Недостатком известной печи является нарушение защитного слоя над металлом. Кроме того, учитывая; что в продуктах неполного горения содер/ жатся сажистые частицы, которые в значительной мере могут экранировать факел дожигания, отделение зоны высоких температур от поверхности нагрева снижает коэффициент использования тепла и соответственно производительность печи.

Целью изобретения является создание безокислительного нагрева металла и исключение попадания продуктов полного сгорания в защитный слой зоны нагрева печи, а также обеспечение равномерности и интенсивности нагрева.

Цель достигается тем, что топки установлены в своде и поде печи с чередованием между ними камер дожигания, причем топки и камеры дожигания расположены соосно относительно вертикальной оси, а камеры дожигания выполнены переменного сечения по высоте с сужением перед выходом в дымоотводящий канал.

На фиг. 1 дана предлагаемая проходная печь, продольный разрез; на фиг. 2 — топка с щелевым выходом и камера дожигания.

652232

Рабочее пространство печи выполнено иэ огнеупорной футеровки. В своде 1 печи и киже глиссажных труб 2 расположены топки 3, каждая из которых имеет ряд горелок 4 и выполнена в виде объема 5, сообщающегося с рабочим пространством щелевым выходом 6

6, который направлен перпендикулярно нагревательному изделию 7. Последовательно чередуются с топками 3 камеры цожигания 8; каждая камера выполйена с расширением в зоне нише подво- 10 да вторичного воздуха, над уступами 9 которого расположены плоские сопла 10, соединенные с коллекторами 11. Расширение заканчивается узким выходом 12 н дымоотнодящйй канал 13, внутри кото- 5 рого находятся трубчатые рекуператоры 14 для подогрева воздуха. Печь снабжена окнами 15 и 16 загрузки и

Разгрузки, а также системами 17 и 18 подвода газа и воздуха.

Печь работает на природном газе, неполное сжигание которого осуществляется в топках 3, а йриготовление газоноэдушной смеси — в горелках 4, куда подводится холодный гаэ и подогре- " тый воздух. Подогрев воздуха проиэно- дится в индивидуальных для каждой горелки 4 рекуператорах 14, расположенных в дымоотводящих каналах 13, что позволяет регулировать температуру подогрена воздуха для каждой 30 горелки отдельйо, при этом отпадает необходимость в больших рекуператорах.

Продукты неполного сгорания из топок

3 через щелевые выходы 6 направляются на поверхность нагреваемых иэделий 7, вследствие чего на поверхности изделий создается защитный слой.

При этом чем выше скорость выхода продуктово неполного сгорания, тем больше тепла может быть передано изделиям за счет увеличения конвективной составляющей теплообмена. Для увеличения за счет скоростного подпора тяги и эжектирующего действия струй вторичного воздуха продукты неполного сгорания перетекают в камеры до- 45 жигания 8, в которых струи вторичного воздуха из щелевидных плоских сопл 10 пересекают вертикальный поток продуктов неполного сгорания под углом 20-30 от горизонтали и, пере- 50 мешиваясь, полностью дожигают их.

Кроме того, нз плоских сопл i0 в камеру дожигания 8 поступает воздух, необходимый для снижения температуры по условиям стойкости огнеупорных материалов. Перетоку окисляющих компонентов иэ камеры дожигания 8 н защитный слой препятствуют уступы 9, образованные расширением в зоне выше подвода вторичного воздуха, над которыми размещены плоские сопла 10.

При таком расположении струй вторичного воздуха факел находится вдали от свода и в то же время остается открытым со стороны нагреваемых изделий 7, Поэтому изделия полностью используют тепло от факела излучением. Сгоревшие продукты из камер дожигания 8 через узкие выходы 12 направляются в дымоотводящие каналы

13, отдавая тепло воздуху, проходящему в рекуператорах 14.

Формула изобретения

1. Цроходная печь, содержащая камеру нагрева, свод, нод, камеру дожигания, топки с горелками, дымоотводящие каналы, окна загрузки и выгрузки, отличающаяся тем, что, с целью создания беэокислительного нагрева металла и исключения попадания продуктов полного сгорания в защитный слой зоны нагрева, топки установлены в своде и поде печи с чередованием между ними камер дожигания.

2. Печь по п.1, о т л и ч а ющ а я с я тем, что, с целью обеспечения равномерности и интенсификации нагрева, топки и камеры дожигания расположены соосно относительно вертикальной оси.

3. Печь по п.1, о т л и ч а ющ а я с я тем, что камера дожигания выполнена переменного сечения по высоте с сужением перед выходом в дымоотнодящий канал.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Журнал Вестник машиностроения, Р 3, 1959, статья Копылова В.Ф. Печи беэокислительного нагрева .

2. Авторское свидетельство СССР

9 253841 кл. С 21 D 9/00, 1967.

652232

Фиг.2

Составитель Г. Назарова

Редактор H. Корченко Техред 0. Андрейко Корректор А. Кравченко

Заказ 990/28 Тираж 652 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035 Москва Ж-35 Рараская наб. д. 4 5

Филиал ППП Патент, r. УжГород, Ул. Проектная, 4