Устройство для тепловой обработки тонкодисперсной сырьевой смеси

Устройство для тепловой обработки тонкодисперсной сырьевой смеси

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБЁЕТЕНИЯ

Саюз Советскнк

Сецмалнстичеспнк

РЕСПУбПНВ

< 652426

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (Й) М. Кл. (61) Дополнительное к авт. свнд-ву ч509763 (22) Зайвлено 11.0377 (2I) 2461962/29-33. с присоединением заявки №

F 27 D 13/00

F 27 В 7/34

Государственный комитет

CC CP но делам изобретений н открытий. (23) Приоритет

Опубликовано 1503.79.Бюллетень № 10

Дата опубликований описаний 15Л3.79 (53) УДК 666.94.041 (088.8) (72) Автори

Н.E.Ñîëoçóøêoâ, B.Ê.Õoõëoí, З.Л.Аксельрод и В.А.Нелидов нзобретеинм

1 асударственный ордена Трудового Красного Знамени

{Д) ЯаВВНтЕЛЬ Всесоюзный проектный и научно-исследовательский институт цементной промышленности (54) УСТРОИСТВО ДЛЯ ТЕПЛОВОЙ ОБРАБОТКИ

ТОНКОДИСПЕРСНОИ СЫРЬЕВОИ СМЕСИ

Изобретение относится к промышленности строительных материалов, в частности к устройствам для тепловой обработки сырьевой смеси в потоке газов, например при производстве портландцементного клинкера, и может быть использовано в строительной, металлургической, химической и др. отраслях промышленности.

Известно устройство для тепловой 1О обработки тонкодисперсной сырьевой смеси по основному авт.свид.9509763, содержащее камеру сгорания, установленную между вентилятором для подачи воздуха и насадком распыливающего устройства. Причем камера сгорания примыкает к шахте непосредственно под течкой циклона первой (по ходу газов) ступени.

ЯО

Однако известное устройство не . позволяет в значительной степени интенсифицировать процесс теплообмена в шахте из-за понижения температуры факела. Понижение температуры факела, а следовательно, температуры вы,ходящих газов, происходит из-за относительно низкой температуры вторичного воздуха, подаваемого в камеру сгорания.

ЗО

Целью изобретения является интенсификация теплообмена.

Цель достигается тем, что в пред-. лагаемом устройстве для тепловой обработки тонкодисперсной сырьевой смеси камера сгорания соединена с. загрузочной лоткообразной головкой вращающейся печи трубопроводом с врезанным в него патрубкоМ для подачи воздуха.

На чертеже показано предложенное устройство, общий вид. устройство содержит вращающуюся печь 1, примыкающую с помощью загру» эочной головки 2 к щахте 3 теплообменника. Под течкой 4 установлен насадок 5 с лоткообраэным выступам 6.

Насадок 5 примыкает к камере сгорания 7, которая, в свою очередь, соединена при помощи штуцера 8 с вентилятором. Камера сгорания 7 содержит форсунку 9 и штуцер 10 для подачи, топлива. К нижней части камеры сгорания 7 подсоединен трубопровод 11, который другим концом врезан в загрузочную головку 2. Трубопровод ll снабжен патрубком 12 для ввода дополнительного воздуха, например горячего, от клинкерного холодильника или кислорода. Трубопровод ll и патрубок

652426

Формула изобретения

Составитель Л.Петрова

Техред 3, Фанта Корректор О.Билак

Редактор И.Шубина(Заказ 1036/38 Тираж 695 Подписное

ПНИИПИ Государственного комитета СССР . по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент, r.ÓIãoðîä, ул.Проектная,4

3 12 эафутероУаны огнеупорным кирпичом и имеют соответственно регулировочные шиберы 13 и 14. (Предлагаемое устройство работает .следующим образом.

Сырьевая cMeci поступает в шахту

3 по течке 4, попадает на лоткообраэный выступ 6, теряет свою скорость и распыляется горячими газами, выходящими иэ насадка 5 по поперечному сечению шахты 3. Под действием сил тяжести материал, опускаясь по шахте З,ф1 через. загрузочную головку 2 поступает во вращающуюся печь 1 для эа(верше(ни(я процессов клинкерообраэования.

Для интенсификации теплосбмена осуществляют в камере сгорания 7 по- ц догрев распыливающего воздуха, идущего иэ штуцера 8 за счет сжигания топлива,- которое постуйает через штуцер 10 к форсунке 9. Достижению более высокой температуры факела в . © камере сгорания 7 способствует вторичный воздух с температурой 700900 С, который подводят снизу по трубопроводу 11. Необходимое содержание-кислорода во- вторичн(ом -воздухе обеспечивают подачей в трубопровод.11 воздуха через патрубок 12.

Температуру вторичного воздуха и содержание в нем кислорода регули(руют соответственно положением шиберов 13 и 14 °

Предлагаемое изобретение позволяет интенсифицировать процесс теплообме- на в шахте 3 между газами и обрабатываемым материалом за счет повышения температуры газов в камере сг урания до 1500 С. Это достигается путем сокращения количества относительно холодного воздуха, поступающего в камеру сгорания 7 на 30-603 и замены его вторичным воздухом с ч емпературой 700-900 С. Это поэзо» ляет повысить степень декарбонизации сырьевой смеси на входе в печь

1 н увеличить производительность печного агрегата.

Устройство для тепловой обработки тонкодисперсной сырьевой смеси . по авт.св. 9509763, о т л и ч а ю— щ е е с я .тем, что, с целью интенсификации теплообмена,,камера сгорания соединена с загрузочной лоткообраэной головокй вращающейся печи трубопроводом с врезанным в него патрубком для подачи воздуха.