Способ термообработки дисперсных материалов

Патент 652427

Авторы

Иллюстрации

Показать все

Реферат

о п и с- ж-i+i к

ИЗОБРЕТЕНИЯ

K АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (63) Дополнительное к авт. сви@-ву(22) ЗаЯвлево 230377 (2I) 2465132/24-06 с присоединением заявки М (23) Приоритет

Опубликовано 150379.Бюллетень Рй 10

Лата опубликования описания 1503J 9 (оЦ М. Кл.

F 28 С 3/12

Г 26 В 3/08

Государетвеннцй комитет

СССР. но делим изобретений и открытий (5З) УЛКбб,047,751 (088.8) И.Ф.Пикус и И.Т.Эльперин

Ордена Трудового Красного Знамени институт теплои массообмена им.А.В.лыкова AH Белорусской ссР (71) Заявитель (54) СПОСОБ TEPNQOBPABOTKH ДИСПЕРСНЬИ

ИА TE РИА ЛОВ

Изобретение относится к технике термообработки дисперсных материалов, :преимущественно сушки пищевых пРодуктов, и Может быть использовано в пищевой, химической, топливной и других отраслях промышленности .

Известен способ термообработки дисперсных материалов во встречных струях газовзвеси (1), согласно кото- рому термообработку осуществляют 10 путем использования энергии нагретых газов, подаваемых двумя потоками навстречу друг"другу.

Недостатком известного способа является низкая интенсивность процес- >> са вследствие несоответствия между высокими коэффицентами междуфазного теплЬобмена и ограниченным количеством тепла; вносимым газообразным теплоносителем в зону встречи струй.

Изобретение имеет целью интенсифи кацию процесса термообработки, повышение зкономичйости и качества термообработки.

Поставленная цель достигается тем, что в зону встречи струй дополнительно подают пары инертного теплоносите- ля, конденсирующиеся на поверхности частиц материала.

Одним из вариантов выполнения способа является использование в качестве инертного теплоносителя паров жидкости, технологйчески совместимой с обрабатываемым материалом и смачивающей его частицы.

Ссгласно второму варианту в качестве инертного теплоносителя исполь.зуют пары жидкости, не смачивающей частицы материала, и после их взаимодействия отделяют инертный теплоноситель от материала.

Согласно описываемому способу в процессе термообработки дисперсного материала во встречных струях происходит конденсация паров инертного теплоносителя на поверхности частиц обрабатйваемого материала при постоянной или несколько понижающейся температуре. Выделяющаяся при этом теплота конденсации воспринимается термически обрабатываемыми частицами при черезвычайно высокой интенсивности теплопереноса. К преимуществам подобной органиэации процесса следует отнести то обстоятельство, что термообработка термочувствительйых материалов может производиться при невысокой температуре.сушильного агента. Характерно, е52427

Составитель В.Вакар

Редактор Т.Юрчикова Техред 3.Фанта КорректорИ.Ковальчук

Заказ 1037/39, Тираж 721 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35,, Раушская наб., д.4/5

Филиал ППП Патент, F.Óæãoðoä, ул.Проектная,4 что несмотря на присущую встречным струям высокую интенсивность междуФазйого теплообмена при использовании предлагаемого способа термообработки существенно уменЬшаетсЯ опасность возникновения в частицах материала недопустимо больших тем- Ь пературных градиентов (приводящих как правило, к растрескиванию частиц и ухудшению качества материала), поскольку температура поверхности частиц практически равна темйературе g) насыщения паров ийертного теплоносителя.

Кроме того, в результате интенсивной конденсации на поверхности частиц паров инертного теплоносителя в рассматриваемой системе образуются области пониженного давления, вызывающие пульсацию давления парогазовой среды над поверхностью частиц обрабатываемого материала;

Это,в свою очередь, не толька интенсифицирует междуфазный"тепло обмен, но и приводит к ускорению процессов внешнега и внутреннего - массопереноса, например, при сушке влажного дисперсного материала. Ж

Образующаяся жидкая Фаза инертного теплоносителя s-зависимости"бт" ха- :. рактера rrpaUecca и аида обрабатываемого материала не может trorrroщаться обрабатываемым материалом 30 или отделяться от него после термообработкн любым известным методом (например, центрифугированием).

Способ может быть реалйэовай в процессе сушки во встречйых стру-" ях мелкодисперсного бурого угля или Фрезерного торфа (предназначен-. ного для последующего сжигания),, при этом в качестве дополнительйого. инертного теплоносителя, подаваемого в зону ударного слияния струй .могут быТь использованы пары нефтепродуктов,например мазута. Отработанные газы в случае необходимости пропускают через конденсатор-холодильник (или адсорбер},в котором осуществляется избирательное улавливание несконденсировавшихся в рабочей зоне аппарата паров инертного теплоносителя. при термообработке во встречных струях пищевых продуктов в качестве ийертного теплоносителя могут быть использованы пары пищевых масел,спир- тов,эфиров.Например,при обработке кон- 56 центратов из круп могут быть исполь-. зованы пары растительных масел.

В приведенных примерах образующая" ся жидкая фаза технологически совмести 4ого с материалом инертного теплоносителя частично или полностью поглощается обрабатываемым материалом, улучшая его качество. В тех случаях, когда инертнйй теплоноситель по завершении процесса необходимо отделить от обработанного материала и вновь использовать в процессе, целесообразйо применение паров такого теплоносителя, который в жидкой фазе не смачивает поверхность частиц материала (например, силиконовые масла).

Спосаб может быть также использован для осуществления термообработки во встречных струях самых различных эйдотермнческих преобразований дисйерсных материалбв (сушка, термическое разложение, декарбонизация, варка и т.д.) .

Эффективность предложенного спосо- ба термообработки определяется интенсификацией процессов тепло- и массопереноса и улучшением качества готового продукта.

Формула изобретенйя

1. Способ термообработкИ дисперс-, ных материалов, преимущественно сушки пищевых продуктов, во встречных струях газовэвеси, о т л и ч а ю шийся тем, что, с целью интенсификации процесса термообработки, повышения экономичности и качества термообработки, в зону встречи струй. дополнительно подают пары ийертного теплоносителя, конденсйрующиеся на поверхности частиц материала.

2. Способ по п.l а т л и ч аю шийся . тем, что в качестве инертного теплоносителя используют пары жидкости, технологически совместимой с обрабатываемыМ материалам и смачивающей его частицы.

3. Способ по п.l о т л и Ч а юшийся тем, что в качестве инертного теплоносителя используют пары жидкости, не смачивающей частицы материала, и после их взаимодействия отделяют инертный теплоноситель от материала.

Источники информации, принятые во внимайие при экспертизе

1. Авторское свидетельство

9 150347, кл. Р 27 В 15/00 1961.