Механизм настройки командных упоров переключателей для системы управления станком

Механизм настройки командных упоров переключателей для системы управления станком

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Ф

ОП ИСАНИЕ (» 652550

Союз Соеетскик

Социалистических

Раслублмн

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДВТВЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 03.0L.77 (21) 2443744/18-24 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет

Опубликовано15.03.79.Бюллетень Юе10 (5l) М. Кл.

G 05 G 21/00

Гааударвтвенньй квивтвт

СССР ае делам кэебретвккй и вткрмтий (53) УДК 62-529 (088.8) Дата опубликования описания 18.03.79 (72) Авторы изобретения

В. А. Белов, Е. Г. Кулыгина .и В. А. Соколов (71) Заявитель

Московское специальное конструкторское бюро автоматических линий и специальных станков (54} МЕХАНИЗМ НАСТРОЙКИ КОМАНДНЫХ УПОРОВ ПЕРЕКЛЮЧАТЕЛЕЙ

ДЛЯ СИСТЕМЫ УПРАВЛЕНИЯ СТАНКОМ, Изобретение относится к машиностроению, в частности-к станкостроению, и может быть иснользовано в станках, работающих с путевыми выключателями.

Известны станки с путевыми выключателями, содержащие подвижный исполнительный орган (шлифовальную бабку) и неподвижный орган станка, причем на подвижном исполнительном органе расположены командные упоры, а на неподвижном органе - командные аппараты; при движении исполнительного органа командные упоры замыкают соответствующие командные аппараты, которые осутцествляют цикл работы станка (11. Если в про цессе работы изменяют рабочую зону исполнительного органа, то, соответственно, осуществляют переналадку каждого командного упора для обеспечения 1тикла работы станка. Наиболее близким к изобретению по технической сущности является многоценной путевой выключатель, s котором механизм настройки командных упоров выполнен в виде двух ползунов, 2 на которых с воэможностью регулировки и фиксации установлены профильные ку-. лачки. Подвижный исполнительный орган выполнен в виде Т-образного толкателя.

При изменении рабочего .хода Т-образно

5 го толкателя изменяется точка срабатывания кулачков. Это вызывает необходимость индивидуальной переналадки каждого кулачка относительно соответствующего ему командного аппарата путем передвижения кулачков вдоль ползунов (2).

Известные устройства характеризуются большой потерей времени при индивидуальной переналадке каждого командного упора при частых изменениях рабочей зоны исполнительного органа.

Целью изобретения является сокращение времени настройки. В описываемом механизме настройки командных упоров

20 переключателей для системы управления станком, содержащем подвижный исполнительный орган и фиксаторы„ соединенные с командными упорами, это дости-гается тем, что он содержит кронштей

652 и плиту для командны.. упоров, установ- ленные на подвижном исполнительном органе, рейки, одна иэ которых закреплена на кронштейне, а другая — на плите; и вал-шестерню, установленную с возможностью вращения на подвйжном исполнительном органе и связанную одним концом с рейкой кронштейна, а другим - с рейкой пииты.

На чертеже показан описываемый ме- 10 ханизм настройки командных упоров, например бабки шлифовального станка, общий вид.

Он содержит подвижный исполнительный орган 1, в котором с помощью винта 3$

2 установлен кронштейн 3 и с помощью винта 4 закреплена плита 5 с установлен» ными на ней командными упорами 6, ко мандные аппарат?, рейку 8, рейку 9> вал-шестерню 10, расположенную с воз- Ю можностью вращения на подвижном исполнительном органе, гидроцилиндр 11, червячнуЬ передачу 12 и винт 13.

Ходом гидроцилиндра 11 настраивают рабочую зону шлифовальной бабки. Затем по лазам плиты 5 выставляют командныа упсры 6 соответственно командным анпаратам 7 и закрепляют их, Когда и процес се отладки или эксплуатации станка требуется подналадить рабочую зону шлифовальной бабки, поступают следующим образом. Отпускают винты 2 и 4 и с помощью червячной передачи 12 и винта

13 перемещают подвижный исполнительный орган 1 на требуемую величину. При этом кронштейн 3 с рейкой З остается неподвижным. 3а счет кинематической связи рейки 8 через вал-шестерню 10 с рейкой. 9 происходит перемещение плиты .i Ъ

550 . . 4 5 с укрепленными на ней командными .упорами 6 на ту же величину, но в обратном направлении.

Таким образом сохраняется первона: чальная настройка командных упоров 6 относительно командных аппаратов 7.

- Изобретение позволяет сократить время на переналадку командных упоров относительно командных аппаратов при изменении рабочей эоны подвижного исполнительного органа станка, что умень шает непроизводительные простои оборудования.

Формула изобретения

Механизм настройки командных упорой переключателей дпя системы управления станком, содержащий подвижный исполнительный орган и фиксаторы, соединенные с командными упорами, о т л ич а ю шийся тем, что, с целью сокращения времени настройки, он содержит кронштейн и плиту для командных, упоров, установленные на подвижном ис полнительном органе, рейки, одна из ко- торых укреплена на кронштейне, а другая - на плите, и вал-шестерню, установленную с возможностью вращения на. подвижном исполнительном органе и свя" занную одним концом с рейкой кронштейна, а другим - с рейкой плиты.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

М 441555, кл. G 05 (3 21/ОО, 1975.

2. Авторское свидетельство СССР

% 205096, кл. Н 01 Н 15/06, 1965.

И Заказ 1060/45

1014 Подписное л ППП Патент род,ул. Проектная,4