Фрезерный станок для обработки вкладышей, например, для спецукупорки

Фрезерный станок для обработки вкладышей, например, для спецукупорки

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Класс 38Ь, 5

М 65256

СССР

OllMCAH VIE MSORP ETEHMFI

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛ СТВУ

Зарегистрировано в Бюро изобретена Госплана СССР

RCFI:O;C„:, П, : кН7К, «FhilfqEC- -

БИЫЛ(1 1 : ., Н. В, Маковский

ФРЕЗЕРНЫЙ СТАНОК ДЛЯ ОБРАБОТКИ ВКЛАДЫШЕЙ, НАПРИМЕР, ДЛЯ СПЕЦУКУПОРКИ

Заявлено 21 декабря 1940 года в НКБ за М 54б (317457) Опубликовано 3! октября 1945 года

Станок пред газначен для фрезерова|ния полукруглых:выемок во вкладышах упаковочных ищи кои специального назна.чения («спецукупорка»).

Производство выемок во гкладь1 Нх B настоялсс время пчсизводитсН двумя приемамп: иа обычных одношпиндельных фрезерных станках и на сверлильных станках. Оба приема не могут считаться ра ци ональными, так ка к не обеспечивают достаточной производительности и качества обработки.

С целью устранения этих недостатков, предлагается вкладыши обрабатывать путем фрезерования на предлагаемом станке. Отличительной особенностью этого станка является применение коромысла, несущего на одном .плече режущий инструмент для обработки заготовки,. а на втором плече — механизм для унра вления пода чей изделий бесконечной цепью. Меха и нам этот предста вляет собою храповик, взаимодействующнй с ведущим туером бесконечной цепи. С коро|мыслом квнемапичееки связанна пружина: с прижимом для зажатия изделий во время их обработки.

На черте ке фиг. 1, 2 и 3 изображают предлагаемыи станок в трех проекциях, фиг. 4 и 5 — упорный механизм для заготовок и фиг. 6 и

7 — 1гитающий бункер.

Коромыс,ю l, поворотное на оси

2, несет на одном плече,вал 8 с режущей головкой 4, приводи мой от электродвигателя 5 при помощи ременной, передачи б.

В всрхнем положении режущая головка 4 выступает на некоторую величину над уровнем стола 7, причем эта величина регулируется как за счет диаметра головки 4, которая сделана легко съемной, Tà ê и при посредстве с пециального винтового упора 8.

Вал 9 кулачком 10 взаимодействует с рычагом 11 и тягой 12, шарнирно связанной с коромыслом 1.

Кулачковый вал 9 получает вращение от отдельно го электродвига теля !3, присоединенного при посредст ве ступенчатой ременной передачи 14 к редуктору 15, состоящему из червячной пары 1Ба и цилиндриче еких зубчатых шестерен

166. При вращении вала 9 кулачок

10 качает рычаг 11 а. следовательно, и коромысло 1 с режущей гоЖ 65256 ловкой 4. При этом, благодаря пружи!не 17, коромы!сло 1 в!сегда дожимается до жесткого упора 8, чем обеслечи!вается необходимая точность обра:ботки. Про,рези 18 в коромысле 1 и! рычаге 11 предусмотрены для регулирования амплитуды кача ния коромысла 1, а винт 19— для регулирования исходного его положен!ия.

Механизм подачи вкладышей состоит ив босконеч!ной цепи 20 с упорами 21, переки!нутой через два туера, 22, из кото!рых один 22б (фиг.

2) .при каждом качании левого конца коромы!сла 1 вниз повора!чи!вается !на определенный угол по часовой стрелке, благодаря соедин!ительной тяге 24, рычагу 25 с фр!икционной собачкой 26 и фрикционному диску

27, соеди!вен ному с валом 28 п)ри помощи регу,лируемой фрикционной муфты 23, вторая поло ви!на которой эаклинена,на том же валу Я8, что и туер 22б. Муфта 28 введена для того, чтобы ход фрикцион!|ого диска 27 бь!л в!сегда боль пе. иага! между углублению!и вкладышей, что обеспечивает надежную посылку вкладыша до жесткого упора.

Тяга 24 соединена с рычагом 25

?ipH помощи уд,и-:!енного выреза 29 (фиг. 1), что сделано для того, чтобы повертьияние диска 27 несколько отставало от !!ачя, I. Кс! чс!иия коре. .!ь:сла 1. Винт 80 служит для фиксации крайнего положения обратного (хо;!остого) движения рычага 25, а прорезь 31 — для регулирования угла поворота диска 27, а следовательно, и туера 22б.

Для зажи!ма вкладышей при!х!енены gine линейки 82 !с плотскими пружинами 33, шарнирно подвешенные на общей оси 84 и! сюв!етрично

-прижимаемые к inкладышам 85 с помощью спиральной !пружины 36 кронштейна 37. Ви!нты с махови!чкаки 88 служат для установки пружин 88 в зависимости от,разме!ров вкладышей. Для того чтобы солегчить перемещение вкладыша для фрезерован ия последующей выемки, ли!нейки 32 могут отходить от вкла.дыша1 85, что дост!игается при посредстве дуто!вой шины 89, за!к!1еп,ленной в супорте коромысла! 1, вза!имодей!ст!вующего с роликом 40 хвостовика 41, выполненного заодно с вертикальной линейкой 82. При опускании левого конца коромысла 1 шина 39 отжимает ролик 40, благодаря чему линейки 32 расходятся и пружины 88 освобождают вкладыш 85.

Механ!изм у по!р!а вкладышей (фиг. 4 и 5) предста вляет качающуюся около оси рамку 42, несущую ряд передвижных пружинящих упоров 48, которые могут быть полностью утоплены (43а) под действием вкладыша 35 или представлять ограничитель (упор 43б) для фи!ксаци и определенного положения вкладыша 85 по его торцу. Ка!ча!ние рамки 42 про извод!ит!ся с помо щью укрепленной на коромысле 1 дуговой шины 44, в прорези 45 которой! на.хсдится ролик 46 ра!мки 42. При этом, при опускании коромысла 1 с шиной 44 ра!мка 42 вначале отклоняется от вкладыша 35, а затем снова возв!ргщъется обратно.

Питающий бункер (фиг. 6 и 7) состоит из каретки 47 с переставными упорами 48, передвигаемой с помощью груза 49 по на!правлению к цепи 20, огра !!и !итс;!ьных линеек 50 и крснштейна 51, Приемный бункер (фиг. 1, 2, 3) представ !яет две прессованные дугообразные шины 52, на которые падгиот ооргботанные вкладыши под действием сооственного ве!са.

Станина 53 корсбчатого типа !!редусмат ривает крепление всех узлов станка и оборудована дверками, 54 для доступа к описанным выше механ!измам, ремню и ножевой голсвке.

Пуск и остг!нов cT2нка !производится при1 помощи, кнопки 55 (фиг. 1).

Станок раоотает следующим образом.

Подлежащий обработке материал пачками закладываегся в питающий бу1нкер, для чего каретка 47 ва рукоятку 56;(фиг. 1, 3) отводится от цепи 20 и затем отпускается.

Качани е коромысла 1 гтр!и каждом. холостом ходе (опу!скание левого конца вни!з) производит следующие операции: 1) отклогение рамии 42 с.

М 65256 упорами 48, благодаря шине 44, Вслед спвие чего упор 48в, удержива вший дс этого вкладыш 85, отходит ст торца, и вкладыш может быть передвинут; 2) поворот прижимных линеек 82 с пружяна мы

88, благодаря ши|не 89, вследствие чего вкладыши 85 освобождаются от действия зажимов и могут быть пе редви нуты; 3) поворот фрикциснного диска 27 и вала 28,с половинкой фрикционной муфты 28, благодаря тяге 24, рычагу 25 и собачке 2б, вследствие чего вкладьшш, увлекаемые упором 21 цепи 20, будут сдвинуты для фрезерс вания последующего углубления; при этом сдвиг будет происходить дс упора в следующий пружинящий штифт 48, поскольку к этому времени рамка 42, качани е которой упра вляется шиной 44, вновь вернется в и сходное положение

При обратном ходе коромысла 1 (подъем левого конца) произойдут следующие операции: 1) пр :пкимные линейки 82 в связи с стгибсм шины 89 вернутся в исхсднсе,псложенис и зажмут вкладыши 85, благодаря пружине 86; 2) рамка 42 сделает одно качание, при этом, одиакс, положение упоров не изменится, рав нс как и ничего не произойдет сс вкладышами, поскольку они находятся в зажатом состоянии; 3) рычаг 25 с собачкой 2б повернется вхслссту с в исходное положение и упрется в виконт 80;

4) начнется надви га ние режущей голодовки 4 и фрезерован ие углубления во вкладыше 85, которое будет происходить до тех пор, пока коромысло 1 не упрется в отраничительный упор 8, после чего процесс будет повторяться.

Предмет изобретения

1. Фрезерный станок для обработки вкладышей, например, для спецукупорки, о тл и ч а ю шийся применением коромысла 1, несущего на одном .плече режущий инструмент для обработки заготовки, пода,ваемой бесконечной цепью из бункера, а на втором плече, снабженн сгс механизмом для управления подачей изделий, — бесконечнсй цепью, 2. Форма выполнения станка по и. 1, отличающаяся тем, что механизм для управления подачей изделий бесконечной цепью состоит из связанного сс вторым плечом коромысла 1 при помощи, системы рычагсв, храпсвогс механизма, взаимодействующего с ведущим туером бесконечной цепи.

3. Фсрма выполнения станка гю и. п. 1, 2, отличающаяся тем, что, с це гью зажатия изделий Во время их обработки, при менены „ pó1êïííûe прижимы, кипсмат ически связанные с ксрсмыслсм 1.

4. Форма выпслнения станка пс и. п. 1, 2, 3, отличающаяся тем, чтс, с целью ограничения подачи вкладышей, применен ряд пружинящих упоров, расположенных в рамке, кинематически связаннсй с коромыслом 1 для сообщения ей качательных движений.

М 65256

Фиг. 6

Фиг. 7

56

50 го

l(g Отв. редактор Д. А. -Михайлов Техн редактор М В Смольякова

Л04696. Подписано к печати 2/IV 194? г. Тираж 500 экз. Цена 65 к. Зак. 3?5

Типография Госпланиздата им. Воровского, Калуга