Смеситель для резины

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советских

Социалкстицеске{х, Реслублнк

П ИСАН ИЕ

{и> 652873

ИЗОБРЕТЕН ИЯ. К ПАтЕНт (61) Дополий т»"ельный к патенту (22) Заявлено 14.11 75 (21) 2189003/08 (5{) М. K/{. (23) Приоритет — (32) 11.12.7 (31) Р 2458668.0 {33) ФРГ

Опубликовано 16.03.79 Бюллетень И 10

Дата опубликования описания 20.03.79

В 29 Н 1/10

Гооударотвениый комитет

СССР по делам изобретений и открытий (53) УДК 678.083..3(088.8) »»Ц»»».-,;ф-. ъ (72) Автор изобретения дуйос»т» ранец Випьгепьм Зойферт

{ит) Иностранная фирма

"Верйер УНЯ Пфпяйдерер"

;-: -(ИГ) (71) Заявитель

{54 СМКСИтЕЛЬ "дпл "ГКЗйн, »»Я =Ф;!Й"АМ6 . »

Изобретение относится к обпасти обо - вертикально направпейию вращения попарудования дпя пере мешивания поййм»ерйь»тх то»к, материапов - резиновых смесей " " ". ".: Наиболее бййзк»им к изобретению по технической сушности явпяется смеситепь

Известен смеситепь дпя резййы:с" дву g дпя резины, »соде»рвущий смеситепьную камя смеситепьнйми вапками, расп8пожей- "" меру в»в»нее двух парапйепьньтх ципиндров ными в смеснтепьной камере, прйводимы- . с пересекаю»аимися поверхностями и разми в движение в противопоцожнйд " на»п»ров - мещенные в ней два приводных валка, пениях и проходящими параппепьйо "бсй"н"- вьтпойнеттных каждый с последовательно

ИЮЬ М".: » по своему наружному периметру Вып»оц- j{) распопоженными по окружности вапьц ненными с перемешиваюшими лопвткамн вочной поверхностьто и перемешиваюшими и вапьцовочными поверхностями, причем попатками, имеющими диаметр, бопьший вапьцовочные поверхности обоих сме- диаметра вапьцовочной поверхности (21. ситепьных валков вращаются,.соответбт- Недостаток указанного смеситепя также венно перекрывая друг друга и оставпяя )5 закпючается в невысокой степени смешесвободным зазор между валками 111. Не- ния. достаток известного смеситепя зак» йю»ча- Пель изобретения - повышение эффекется в невозможности обеспечен "равно- " тивности перемешивания материапа. . мерного перемешивания смеси йеремеп{й-- Указанная цепь достигается тем, что ваюшими попатками и вапьцовочйцЯййо=,: Щ- вапьцовочные поверхности размещены в верхностями, так как перемешение потока предейах от 1/4 до 1/3 окружности кажсмешиваемого материапа от перейешива Ь-" " - дого вапка и выпопнены с диаметром, прешей лопатки к вапьцовочным пов»ерхн»ос=-, " вышаюшим дйаметр валки, причем перетям происходит в направпении оси, т»о.е»с»»т»ь мешиваюшие попаткй распопожены под

ЖФЯ

65287 3 угпом к продопьной оси вапка, а гребни перемешиваюших попаток и вапьцовочные поверхности обращены соответственно на встречу друг другу.

На фиг. 1 показан смеситепь, общий S вид в разрезе; на фиг. 2 - проекция торцовой части смесительных валков в уве пиченном масштабе; на фиг. 3 - развертка поверхности смеситепьных вапков.

Смеситепь имеет корпус, содержащий 1Î верхнюю 1 и нижнюю 2 части и установпенный на фундаменте 3. В корпусе выпоп непа смеситепьная камера А, ограниченная верхней 4 и нижней 5 стенками смеситепьной камеры. Между верхней стен- 15 кой 4 смеситепьной камеры и верхней частью 1 корпуса или же нижней стенкой

5 смеситепьной камеры и нижней частью корпуса 2 предусмотрены охпаждающие канапы 6. В смеситепьную камеру А пере- о мешиваемый материап подается с помощью ппунжера 7, который приводится не показанным на фигурах гидравпическим рабочим ципицдром через поршневой шток

8. При поднятом вверх ппунжере-7 по25 даетси смешиваемый материал, например сырьевая резина ипи попивинипхпорид, с помощью напопнитепьного клапана 9, поворачиваемого в открытое положение, показанное пунктирными пиниями. Через напопнитепьное отверстие 10 могут вводиться в основной материал разпичные добавки (порошкообразные).

В" смеситепьной. камере А размещены два приводных вапка 11 и 12 таким образом, что их оси 13 и 14 проходят гориэонтапьно и параппепьно одна другой.

Стенки 4, 5 смеситепьной камеры имеют форму двух входящих друг в друга в

4О центрапьной вертикальной плоскости ци- пиндров, то есть расстояние между обеими осями 13 и 14 оказывается несколько меньше, чем диаметр Э ципиндричес ких поверхностей смеситепьной камеры А, 45

Нижняя часть смеситепьной камеры А выполнена конструктйвно в виде откидного седла 15, поворотного вокруг оси 16по стрелке С, и удерживаемого в поднятом рабочем попоженйй с помощью приводи50 мого гидравпически бпокировочного усч ройства 17. Закрываемое седпом 15 в показанном на фиг. 1 рабочем попожении нижнее отверстие 18 служит дпя выгрузки смеси.

Приводные валки 11 и 12 выпопнены по своей наружной окружности с вапьцовочной поверхностью 19, выступающей от основного тепа смеситепьных вапков и выпопненной в виде одинаковых кругпых пипиндрических участков, которые во время работы соответственно полностью перекрываются в районе зазора 20 между вапками 11 и 12, Поверхности 19 вапков размещены в предепах от 1/4 до

1/3 окружности каждого валка, На ос-тапьной части окружности смеситепьных вапков расположены перемешивающие попатки 21 под угпом к продопьным осям

13 и 14 вапков 11 и 12. Перемешивающие попатки 21 выпопнены с гребнями

22, обращенными навстречу друг другу, при этом двойной радиус Г (см. фиг, 2) пере мешивающих попаток 21 приблизительно равен расстоянию между обеими осями 13 и 14 смеситепьных валков 11 и 12, из чего следует, что 2 r< < D

Между перемешивающими попатками 21 и стенкой смеситепьной камеры А распопожена зона смешивания Б {на фиг. 2 показана пунктирной пинией).

Радиус r вальцовочных поверхностей

19 оказывается меньше, чем радиус r1 перемешиваюших лопаток 21, что созда« ет предпосыпку к тому, что образуется вообще один зазор 20 между валками.

Оба валка врашаются с одинаковой, но противопопожно направленной скоростью, так как соответствующие точки распопагают ся на одинаковом расстоянии по радиусу от осей 13 и 14.

Ппунжер 7 выпопнен по своей нижней кромке 23 спегка выпукпым, то есть не эапопняет полностью свод до зазора

20 между валками, так что там образуется запасная полость В, из которой смешиваемый материал вытягивается с помощью церемешиваюших лопаток 21 ипи вапьповочных поверхностей 19 ипи опять подается сюда, так что происходит постоянный обмен смешиваемого материала в этой зоне подачи.

Вальцовочные поверхности 19, как это показано на фиг. 3, могут быть выпопнены с рифпением 24. Как это видно на фиг. 3, вапьцовочные поверхности 19 распопожены не по всей аксиальной дпине смешивающих вапков 11 и 12, чтобы не увеличивать еще бопьше и без того очень высокие нагрузки на боковые поверхности смеситеньной камеры А, в частности на выпускные узпы смеситепьного вапка и уппотнения. Распопоженная в направпении вращения Г кромка допжна простираться в основном в продопьном направпении смесительных вапков, чтобы смешиваемый материап пропускался беспрепятственно

65287 3 по возможности по всей длине вальцовоч-- Ф о р м у л а и з о б р е т е н и я ных поверхностей 19 в зазор 20 между валками, а не смешался в аксиальйом - - Смесйтель для резины, ждерЖаший направлении, как при работе плуга." - - смесительйую камеру в виде двух парал

Перемешиваемый материал плунжером s лельных цилиндров с пересекающимися

7 подается в смесительную камеру А, поверхностями и размещенные в ней два где подвергается интенсивному перемеши= валка, выполненных каждый с последованию в зазоре 20 между валками 11 и вательно расйоложеннь1ми по окружности

12, врашаюшимися навстречу дру ""другу " вальцовочной поверхностью и перемешис равномерной окружной скоростью. ваюшими лопатками, имеющими диаметр, .Данное изобретение благодаря выпол- " больший дйаметра вальцовочиой поверфнению приводных валков с вальцовочнымй ности, о т л и ч à ю ш и и с я тем, что, поверхностями на 1/4 — 1/3 длийы ок=" - с целью повышеййя эффективности переружности каждого валка и перемешиваю- мешивания материала,-вальцовочные по-. шими лопатками,, расположенными под уг 1> верхйости размещены в пределах от 1/4 лом к продольной оси валка, позйс,йет до 1/3 окружности каждого валка и вы повысить эффективность перемешивания,--" полнены с диаметром, превышающим: диатак как каждая частичка смешиваемого- метр валка, цричем перемешиваюшие ломатериала подвергается принудительйбй у" "-- латки распойоЖЫйй под углом к продоль попеременному перемешиванию в зазоре > ной оси валка, а гребни перемешива1омежду валками и перемешиванию на пе-. ших лопаток и вапьцовочные поверхности ремешиваюших лопатках, причем в опре- обращены соответственно наистречу друг деленный период времени. Обмен йереме- другу. шиваемого материала между поверхностя- " " Источники информации, принятые во

2" li ми валков и перемешиваюшими лопатка- -" внимание при экспертизе- ми происходит таким образом в направле- 1. Патент Германии № 541788, нии по окружности, то есть в найоавлении кл. 39а 1/06, 1931. основного потока перемешиваемого мате -. 2. Авторское свидетельство СССР, ¹ 409886, кл. В 29 Н 1/10, 1969, /

j к ф

3 1

65ß873

Составитель Э. Гольтякова

Редактор Е. Хорина Техред И. Асталош КорректорП. Макаревич

Заказ 1086/56 Тираж 770 Подписное

UHHHfIH Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москвв, )К 33, Рвушаквк квб., в. 4/3

Филиал ППП "Патент, r. Ужгород, ул. Проектная, 4