Способ непрерывной разливки металла

Способ непрерывной разливки металла

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

м::> . н ъ т

«it

Союз Советскмх

Соцналмстммескм»

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДИТИЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву—

2 (51) М, Кл.

В 22 1711/00 (22) Заявлено 20.05.77 (21) 2489464/22-02 с присоединением заявки №вЂ” (23) ПриоритетГосударственный комитет

СССР в делам изобретений н еткрытнй

Опубликовано 25.03.7 9.Бюллетень № 11 (5З) УДК 621.746..047 (088.8) Дата опубликования от1исания 25.03.79

С. С. Затуповский, М. Б. Закута, Ю. Н. Иванов, Б. А. Кириевский, Л. A. Мудрук, Г. Н. Брикманис, К, П. Весепов, В. А, Гопованов, H. H. Гоподов и B. А. Лупандин

I (72) Авторы изобретения

Институт проблем литья АН Украинской ССР (71) Заявитель (54) СПОСОБ НЕПРЕРЫВНОИ РАЗЛИВКИ МЕТАЛЛА

Изобретение относйтся к обпасти метаппургии и может использоваться при разпивке стапи, в частности при непрерывной разливке стали, дпя улучшений качества метаппа и повышения произво- ! ,. дитепьности процесса. - — 5

Известно, что скорость отвода теппа от центра слитка определяет производитепьность машин непрерывного йитья заготовки (МНЛЗ), качество и структу- . ру попучаемого метаппа. 10

Наиболее близким к предлагаемому изобретению является способ, вкпючаюший подачу метапла в кристаппизатор и ввод порошкообразных метаппсодержаших добавок при создании под зеркапом метацпа избыточного давления инертного г«аэа от 1,0 до 1,3 атм (11. . Однако этот способ характеризуется недостаточно высоким качеством метаппа, ввиду того, что разпивка в атмосфере инертных газов затрудняет примененйе смаэок, уменьшаюших трение между кристаппизатором и образуюшейся корочкой, что уменьшает скорость раэпивки и, спедоватепьно, производительность МНЛЗ, ухудшает качество поверхности непрерывной заготовки. Герметичная камера успожняет процесс разпивки, затрудняет обспуживание кристаппизатора и. дозируюшего стаканчика. Кроме того, значительно увепнчивается время подготовки МНЛЗ к разпивке, искпючается возможность разпивки методом ппавка на плавку", что также снижает проиэводитепьность процес;са«

Бель изобретения - повышение качества метаппа.

Это достигается тем, что порошкообраэные добавки в количестве 0,5 — 2,5% вводят сквозь слой экэотермического шпака со скоростью 20--40м/сек, дискретно с частотой 2-10 порций в секунду.

Расход добавок в копичестве менее

0,5% дает незначительный эффект, бопее

2,5% — не обеспечивает их лонного усвоения расппавом. Спой шлака топшиной менее 5 мм не позволяет получить ста653023

3 бипьного сплошного покрова, »е защищает зеркало" металла в кристаппизаторе от вторичного окисления, не обеспечивает снятия окисных пленок с поверхности частицы, при толщине шпака более 30 мм вводимые частицы не проходят слой шлака, застревают, запутываются в нем.

Йри прохождении через шлаковый спой поверхность вводимых частиц смачивается шлаком, что предотвращает их вторичное окисление. Окисные пленки на поверхности частиц реагируют с восстановительным шлаком, удаляются с поверхности частиц, ассимилируются шпаком.

Кроме того, в слое шпака запутывается

И и поглощается им мелкая; плохо внедряю-. щаяся пыпевидная фракция. При скорости внедрения менее 20 м/сек, частицы не внедряются в металл, относятся к периферии слитка, раслредепяются неравномер

20 но, дают завороты, некоторые частицы вообще не проходят сквозь шпак. Скорость более 40 м/сек вызывает выплески металла из кристапдизатора, нарушается оплошность шлакового покрова. Реализация такой скорости усложняет оборудо- . вание и повышает энергозатраты. Частота импульсов менее 2 порций в сек дает неравномерное распределение частиц по длине непрерывного слитка, при частоте более 10 порций в сек, нарушается сппошность щлакового покрова, эффективность ввода частиц и качество металла ухудшает я

Температура пнавйения шпака должна о быть на 200-500 С меньше, чем тем-. пература разпивки. Если температура плавления шлака менее чем на 200 С ниже температуры разпиваемого метал«, па, то шпак плавится медленно, не соз-- . дает сплошного покрова, шлак мапо жидколодвижный, спой шпака плотный: частицы плохо проходят через него, запутываотся в шлаке. Если температура ппавпе- о ния шлака более чем на 500 С меньше, температуры разливки, то шпак плавится черезвычайно быстро, возможны пироэффект и выбрызги, шлак черезмерно жидкоподвижен, эффективность ввода частиц ухудшается.

Пример . После заполнения кристаппизаторов наводят слой экзотермического алака состава, %: А 10-16:

&Сс(6-10;NaNO 8-10;NaS< О 30-3,э;

Ca F< 30 с температурой плавления 1000-1100%, в течение разливки толщина

1 шпака поддерживается 15-20 мм. Порошкообразные добавки в количестве

1,5% вводят импульсным электромагнитным устройством. Скорость ввод

30 м/сек и частота импульсов 6 гц подбираются экспериментально. г

Проведенные экспериме нты показали вйсокую технологичность метода: добавки устанавливаются полностью, улучшает ся на 1-2 балла макроструктура непрерывной заготовки, значительно уменьшается осевая и ликвационные неоднородности, резко сокращается количество внутренних и наружных трещин. Глубина жидкой лунки сокращается на 20-30%, что позволит увеличить на 10-20% скорость вытягивания заготовок.

Формула изобретения

Способ непрерывной разливки металла, включающий ввод в процессе разливки порошкообразных добавок в кристалпизатор, о т и и ч а ю ш и и с я тем, что,с целью повышения качества металйа, порошкообразные добавки в количестве 0,5-2,5% вводят через слой экзотермического шлака со скоростью 20-40 м/сек, дискретно с частотой 2-10 порций в секунду.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

N 601076, кп. В 22 З 11/00, 1976, Составитель В. Любешкин

Редактор Л. Лашкова Техред И- Асталош Корректор М. немчик

Заказ 1186/7 . Тираж 944 . Подписное

ЦНИИ ПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035 Москва, Ж-35, Раушская наб., д: 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород,. уп. Проектная, 4