Способ изготовления спеченных железокремниевых магнитопроводов

Способ изготовления спеченных железокремниевых магнитопроводов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАН И Е

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДИВДЬСТВУ ()653027

Союз Советских

Социалистических республик (61) Дополнительное к авт. свил.ву (51) M. Кл. (22) Заявлено 15.11.77 (21)2547546/22-02 с присоединением заявки №

В 22 F 3/16

)/Н 01 F 1/22 (23) Приоритет

Государственный каивтет

СССР ае делам изебрвтвей н еткрмтий

Опубликовано 25.03.7 9.Áþëëåòåíü №11 (53) УДК 621.762..5(088.8) Дата опубликования описания 25.03.79 — 1 (72) Авторы изобретеийя

Г. К. Бундур, И. Я. Сидоренко н В. В. Ефимовский (Tl) Заявитель (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СПЕЧЕННЫХ ЖЕЛЕЗОКРЕМНИЕВЫХ МАГНИТОПРОВОДОВ

Изобретение относится к порошковой металлургии металлов и сплавов и может быть использовано в технологических процессах изготовления магнитопроводов электрических аппаратов и машин, работаюших в условиях постоянных переменных магнитных полей.

Известен способ получения железокремниевых магнитопроводов из металли ческих порошков, заключаюшийся в том, что из порошка желеэокремниевого сплатб ва при удельном усилии 8 тс/см прессуЯ ют магнитопроводы и спекают в вакууме о или водороде при 1250-1300 С в течение 6 ч (1).

Недостаток способа заключается в

15 искажении формы изделий из-за интенсивной усадки при спеканин, а также в зна. чительном износе пресс-формы из-за высоких давлений прессования и большой .26 твердости исходных порошков.

Наиболее близким по технической сушности и достигаемому результату является способ изготовления спеченных жель2 зокремниевых магнитопроводов, заключаюшийся в том, что магнитопроводы изготавливают прессованием смеси порошков железа и ферросилиция при удельном уси» лии 10 тс/см . Отпрессованные магннто2 о проводы спекают в вакууме при 1250 С в течение двух часов f2).

Однако высокая температура спека- ния приводит к образованию в спекаемом материале жидкой фазы, наличие которой ведет к интенсивной усадке, вслеп ствие чего наблюдается значительное искажение формы магнитопроводов. Вследствие выпотевания жидкой фазы при спеканин происходит ухудшение качества поверхности. Все это создает значительные трудности для внедрения технологического процесса изготовления железокремниевых магнитопроводов в пронзводс тве.

Пель изобретения - улучшение качестка изделий.

Это достигается тем, что в известном способе прессование <>суп.естлляют звестный 1,06 1,18 1,23 5,6 12,4 2100

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, уд. Проектная, 4 а 653027 при давлении 5-6 тс/см, затем спрес2

- сованную заготовку подвергают отжигу при температуре 80О-900 C и допресо совыванию при давлении 7-8 гс/см, а

2 спекание проводят при температуре 5

1180-1200 С.

Прессованием при удельном усилии

8-6 тс/см формуется высокопористый

2 магнитопровод, что создает бпагоприятные усповия дпя более попного удаления при отжиге влаги адсорбированных газов и других петучих примесей.

Отжиг проводится дня снятия накпепа и придания магнитопроводам механической прочности, что необходимо дпя осушествпения последующего уплотнения. При

/ отжиге происходит также удаление црнсу ст вуюших в материале магнитопроводов летучих примесей. Температура отжяга 800о

900 С выбрана с таким расчетом, чтобьФ,с одной стороны, болев полно провести процесс снятия наклепа, рафинирования, придать магнитопроводам достаточную механическую прочность, а с другой — получить поспе отжига достаточно ппастичный дпя дальнейшего уппотнения материал (отжиг при бопее высокой температуре ведет к образованию твердого раствора кремния в жепезе, что значитепьно уменьшило . бы способность материала магнитопроводР: к пластическому деформированию).

Допрессование позвопяет максимально увепичить. плотность магнитопроводов

П едпагаемый 1,04 1,15 1,22

Магнитопроводы, полученные предъагаемым способом, в процессе изготовпе ния не изменяют свою форму, в отиичие 45 от магнитопроводов, попученных известным способом, что способствует улучшению качества магнитопроводов в цепом, электромагнитные свойства остаются на том же уровне. Ю формупа изобретения

Способ изготовления -спеченных жепезокремниевых магнитопроводов, вккючающий прессование смеси порошков железа И и.ферросипиция и спекание, о т и и ч а—

ЬНИИПИ Заказ 1186/7 перед спеканием, что в свою очередь дает возможность снизить температуру спекания с 1250 С до 1180-1200 С и избежать появпения при спекании жидкой фазы. Благодаря этому спекание не сопровождается интенсивной усадкой. форма изделий сохраняется.

Пример. Предлагаемым способом быпи изготовлены магниФопроводы размерами 2, < Э И 46х36х4 мм с расчетным содержанием кремния 4,0%, В качестве исходного материала использованы жепезный порошок марки ПЖ2М2 и ферросилиций марки СИ75, предваритепьно раздробленный в порошок. Смешивание исходных порошков производится в лабораторном смеситепе. Прессование и допрессование производится на гидравлическом прессе. при удельном усипии

5 и 8 тс/см соответственно. Отжиг и

2 спекание магнитопооводов производится в вакууме: 5- 10 мм рт. ст. при температуре-900 10 С в течение 1 ч и

1180+10 С в течение 3 ч соответственно.

Йпя сравнения были изготовлены магнитопроводы того же состава, но по тех.нопогии известного способа. пр ссование при удепьном усилии 10 тс/Ъм, спекание в вакууме при 1250+10 С в течеwe 2ч.

Результаты измерений электромагнит ных характеристик представлены в ra6 лице.

5,3 12,6 2090 ю щ н и с я тем, что, с целью упучше ния качества изделий, прессованне осушествпяют при давлении 5-6 тс/см, затем спрессованную заготовку подвергают отжигу при температуре 800-900 С и допрессовыванию при давлении 7-8 тс/см, а спекание проводят при температуре

1180-1200 С.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. "Порошковая метаплургия", 1973, N2,,с.. 83-86.

2. Сб. "Труды ВНИИТэпектромаии", М, Энергия", вып. 9, 1971, с. 70.

Тираж 944 Подписное