Устройство для обработки отверстий на расточном станке

Устройство для обработки отверстий на расточном станке

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

1, : «:;.,<;,.,,r „

«i>653038

Союз Советскик

Сециалистическик

Республик (6l) Дополнительное к авт. свиа-ву (22) Заявлено 27.1276 (21) 24 34 301/25-08 с присоединением заявк» Рй

{23) Приоритет (Sl} N. Кл.

В 23 В 35(00

Государствеииый комитет ссср по деяам изобретений и открытий (53} УДК621.952. 5 (088. 8) Опубликовано 2Ы379. Бюллетень Ю 11

Дата -опубликования описания 2Б0379 (72) Лвторм изобретения

Е.Д.Антипов, Е.С.Высоковский, E. Г.Кисель, И.H.Ñìèðíîâ и A.А.Кошелев

Pl) Заявитель

Ростовский-на-Дону научно-исследовательский институт технологии машиностроения (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ ОТВЕРСТИЙ

НА РАСТОЧНОИ СТАНКЕ, Изобретение относится к механической обработке металлов, в частности к вспомогательным устройствам для расточных станков, и может бить использовано при обработке внутренней поверхности гильз гидроцилиндров в условиях автоматизированного производства.

Известно устройство для расточки труб способом тянущей подачи Г13 .

Устройство размещается на суппорте станка и содержит пневмоцилиндр с полым штоком и центрирующими втулками . В левой части приспособления предусмотрено окно для снятия инструмента. Шпиндель стан. ка оснащен борштангой с резьбовым отверстием, служащим для крепления резьбового хвостовика инструмента - зенкера сборной конструк- ции, Однако необходимость извлечения инструмента из присобления, ручная передача его в исходное положение при обработке следукй ей заготовки и реэьбовое крепление инструмента к борштанге приводят к увеличению цикла обработки и исключают воэможность автоматизации процесса расточки заготовок.

Цель изобретения — повышение производительности и автоматизации процесса обработки.

Для этого устройство снабжено размещенными по обе стороны силового цилиндра секторами для установки. борштанг и. сменных инструментов и размещенным между упомянутыми секторами для направления борштанг, причем секторы установлены с возможностью синхронного маятникового поворота, один из секторов, несущих инструменты, установлен с возможностью перемещения вдоль оси шпинделя станка, а борштанги связаны посредством электромагнита со съемным инструментом.

На фиг. 1 изображено описываемое устройство, общий вид; на фиг ° 2 вид по стрелке A на фиг. l; на фиг. 3 — инструментальный сектор и шпиндельная бабка станка, разрез; на фиг. 4 - сектор для направления инструмента, другой инструментальный сектор и задняя бабка, разрез.

Устройство размещено на расточном станке, содержащем станину 1, шпиндельную 2 и заднюю 3 бабки. В нижней части станины 1 в подшипниках 4 смонтирован поршневой гниро3 цилиндр 5, на котором закреплена шестерня 6, взаимосвязанная со штоком-рейкой 7 гидроцилиндра 8. На корпусе гидроцилиндра 5 по обе стороны стан.<а закреплены маятниковые инструментальный 9 и направляю)щий 10 секторы, а на штоке 11 — ин струментальный сектор 12 с возможностью качания вместе с гидроцилиндром 5 вокруг его продольной оси.

65303

30

В секторе 12 жестко смонтированы борштанги 13 и 14. Слева и справа на станке закреплены направляющие

15 и 16 для инструментов (тянущего

;зенкера) 17 и 18 при,возвращении их в сектор 9 после рабочего хода, обеспечивающие безопасность оператора при работе станка.

В шпиндельной бабке 2 в подшипниках 19 смонтирован полый шпиндель

20 с планшайбой 21, имеющей внутрен нюю" расточку под углом, совпадающим с углом обточки наружной фаски "заготовки. Сектор 9 имеет два отверстия с фиксаторами 22 для приема и фиксации инструментов, а сектор 10 — два 26

"="отверстия для приема инструментов и для направления по втулке 23 борштанг 13 и 14. Втулка служит для приема инструментов.

Прижимной механизм представляет собой полый шток 24 с поршнем 25.

В штоке 24 закреплена втулка 26 для направления инструмента. На штоке

24 в подшипниках 27 расположена втулка 28, внутренняя расточка кото- у; рой выполнена под углом, совпадающим с углом обточки наружной фаски заготовки 29. Борштанги 13 и 14 в передней части имеют шлицевые отверстия для захода хвостовика инструментов 17, 18 и электрообмотки 30, являкюй еся

"элейтромагнйтом, получающим питание от токоподвода 31, размещенного в борштангах 13 и 14, Кроме тодо, станок оснащенный пред- лагаемым устройством, снабжен концевыми выключателями 32-38, управляющими электросхемой (на чертежах не показана) .

Предварительно заготовку устанав- Б) ливают на ось центров передней и задней бабок в момент, когда сектор 12 с борштангами 13 и 14 находится в крайнем правом положении, ось борштанги 14 совмещена с осью заготов- 55 ки и шпинделя 20, причем борштанга

13 несет инструмент 17, расположенный в втулке 39, а инструмент 18 зафиксирован фиксатором 22 в секторе

9, после чего подают команду на на - 60 чало обработки, Подают сжатый воздух в правую полость расточки задней бабки 3, и поршень 25 со штоком 24, переме- щаясь влево, закрепляет заготовку по наружным фаскам между втулкой

8 4

28 и планшайбой 21 . В это время начинает вращаться шпиндель 20, а сектор 12 гидроцилиндром 5 ускоренно перемешается влево, при этом перемещении борштанга 14 без инструмента свободно проходит сквозь заготовку, а борштанга 13 проходит сквозь ,направляющую 15, В конце хода сектора 12 борштанга 13 вводит инструмент, который действует на выключатель 32, в левое окно сектора 9, а борштанга 14 входит в соедийение в правом отверстии сектора 9, в это же время сектор 12 воздействует на выключатель 33.

Выключатель 32 обесточивает обмотку 30 борштанги 13 и включает питание обмотки борштанги 14; выключатель 33 включает рабочий ход гидроцилиндра

5. Во время рабочего хода сектора

12 вправо борштанга 14 удерживает инструмент 18 в осевом направлении электромагнитными силами, а от вращения — шлицевым соединением. Происходит эенкерование отверстия заготовки, во время которого борштанга

13 без инструмента свободно проходит сквозь направляющую 15. В конце рабочего хода сектор 12 воздействует на выключатели 34 и 35, которые соответственно подают команды на отключение станка и разжим обработанной детали, а также на включение цилиндра 8, который с помощью рейки 7 и шестерни 6 поворачивает цилиндр 5 и связанные с ним секторы 9, 10 и 12 так, что с осью шпинделя совмещается ось борштанги

13. При повороте сектор 10 воздействует на выключатель 37, который отключает цилиндр 8 при совпадении осей. Инструмент 18 на борштанге

14 входит во втулку 39 сектора 10, позволяя свободно поворачиваться ему вокруг оси цилиндра 5.

Разжим детали происходит при движении поршня 25 с штоком 24 вправо с выдержкой по времени, что позволяет разгрузочному устройству, например манипулятору, захватить обработанную деталь до ее расфиксации.

Манипулятор снимает деталь и устанавливает на ось центров следующую заготовку, подавая команду на зажим ее и включение холостого хода сектора 12.

Цикл обработки повторяется, при этом борштанга 14 возвращает по направляющей 16 инструмент 18 в сектор 9, а борштанга 13 захватывает инструмент 17 из того же сектора и обрабатывает отверстие.

Команды на разжим инструмента 18 с борштангой 14 и на крепление свободного инструмента 17 (в левом отверстии сектора 9) подает выключатель 36. В конце рабочего хода сектора 12 выключатель 34 отключает станок и подает команду на разжим го.

65 товой детали с выдержкой во време-, ни, а выключатель 35 включает цилиндр 8, который поворачивает секторы 9, 10 и 12 s первоначальное положение, при котором с осью шпинделя совпадает ось борштанги 14, Цилиндр 8 отключается при совмещении названных осей выключателем 38, Формула изобретения

Устройство для обработки отверстий на расточном станке, содержащее борштанги со съемным инструментом и привод подачи борштанг, выполней-ный в виде силового цилиндра, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью автоматизации обработки и по вышения производительности, уст3038 6 ройство снабжено размещенными по обе стороны силового цилиндра секторами для установки борштан;. и съемных инструментов и размещенным между упомянутыми секторами сектором для направления борштанг, причем секторы установлены с воэможностЬю сихронного маятникового поворота, один иэ секторов, несущих инструменты, установлен с возможностью перемещения вдоль оси шпинделя станка, а борштанги связаны посредством электромагнита со съемным инструментом.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Станки и инструмент, 1964, 15

Р 1, с. 40-41.

653038 емэю е мгг ю

$8 Ю 0 вериг. 3

ЛОПг4

l0 Л, Ч гг гю л

Фиг.4

Редактор В.Цибобес

Заказ 1188/8

Составитель Г. Довнар

Техред .З.Чужик Корректор Е.Папп

Тираж 1 221,, Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035г Москваг Ж-35 Раушская наб,s д.4 5

Филиал ППП Патент, г.ужгород, ул .Проектная,4