Способ ремонта емкостей

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (63) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 26.1077(21) 2537596/25-27 с присоединением заявки 36 —(23) Приоритет

Сеюз Севетеких

Социалистических республик (51) М. Кл.

В 23 Р 7/00

В 23 P 28/00

Государственный ком нтет

С С P ло делам нзобретеннй н откратнй (53) УДК б21.791.75 (088.8) Опубликовано 250379. Бюллетень № 11 Дата опубликования описания 250379 (72) Авторы изобретения

Е. Ф. Пруткин и С. С. Рычков (71) Заявитель ГосУдаРственный специализиРованный тРест по РемонтУ, монтажу технологического оборудования и сооружений и иаладочним работам (54) СПОСОБ РЕМОНТА ЕМКОСТЕЙ

Изобретение относится к сварке, в частности к способам ремонта, и может быть использовано при восстановлении резервуаров, сосудов и трубопроводов в химической, нефте- и га- 5 зодобывающей промышленности.

Известен способ ремонта емкостей, при котором иа место дефекта уста-: навливают уплотняющую прокладку, на которую приваривают накладной элемент (1).

Однако вследствие эксплуатации уплотняющая прокладка теряет упругие свойства.

Нарушение уплотнения приводит ли- )8 бо к утечке, либо к контакту агреСсивной среды со сварным швом накладного элемента.

Это в свою очередь ухудшает условия работы сварного соединения. Вос" @ становление усилия прижима возможно только после удаления накладного элемента, замены уплотняющей прокладки и при нарушении герметичности, Для этого в накладном элементе вы->5 полняют канавки с глубиной, не пеевы" шающей одной трети толщины элемента, iccno e -"çààëàâëÿâò при нарушении герметичности, причем канавки располагают на расстоянии, исключающем влияние нагрева при заплавлении на упругие свойства материала уплотняющей прокладки.

На чертеже изображен аппарат для реализации предлагаемого способа и разрез А — А.

Стенка цилиндрического корпуса аппарата 1 ((Уст 14 мм), работающая в о интервале температур 206-250 С и выполненная из СтЗ имеет сквозной дефект 2 с минимальным поперечным размером 120 мм.

Сквозной дефект перекрыли уплотняющей прокладкой 3 размерами 150 х 150< к 30 мм в оболочке из асбестового волокна и стеклоткани.

Прокладку поджали вальцовой накладкой 4 иэ Ст 3 с размерами 400 400

« б мм, которую приварили по периметру нахлесточными прерывистыми швами

5. Четыре кольцевые канавки выполнены воздушно-дуговой строжкой в контуре с поперечными размерами 250»250 мм.

Глубина канавок 2-3 мм и ширина 10 .мм.

После пятимесячной эксплуатации выявили утечку газа в месте установки накладки и канавки были -заплавлены швами б ручной дуговой сваркой электродами марки МР-3 диаметром 4 мм на токе 230 а. Утечка газа прекратилась.

653075

Формула изобретения

А-А

Составитель Л. Назарова

Техред H.Бабурка Корректор И, Ряшко

Редактор Т. Llaroaa

Заказ 1190/10 Тираж 1221 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент „ r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Использование данного способа поз воляет "ffoccçàíáâéòü уменьшающееся йри эксплуатации усилие прижима уплотняющей прокладки при ремонте действующих сосудов, резервуаров и трубопроводов накладными привариваемыми элементами без остановки технологи" ческого процесса.

Способ ремонта емкостей, при котором на место дефекта устанавливают

-уплотняющую .прокладку, на которую приваривают накладной элемент, о тл и ч а ю шийся тем, что, с целью!5 уменьшения трудоемкости ремонта пу1 тем восстановления усилия прижима уплотняющей прокладки при .нарушении герметичности, в накладном элементе выполняют канавки с глубиной, не превышающей одной трети толщины. элемента, которые заплавляют при нарушении герметичности, причем канавки располагают на расстоянии, исключающем влияние нагрева при ,заплавлении на упругие свойства материала уплотняющей прокладки.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе.

1. Osborn С. W. РгоЫещв assciated with weIding to probIems under

pressure and chaXIange to weIding to

technoIogy Poc. PineweId Cont., Abington 8-10, Discuss 222-226, 19-70;