Устройство для пневмоотсоса пыли и стружки

Устройство для пневмоотсоса пыли и стружки

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Саюз Соеетсинк

Сещнаинстнчжинк

Реснубпни 11>653087 (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) 3 > 02806.76 (21) 2378342/25-08 с присоединением заявки № (23) Приоритет— (53) М. Кл.

B 23 Q 11/02

Государственный комитет

СССР но девам изобретений и открытий (И) УДК 621.914 ° 4-229,88 (088.8) Опубликовано250379. Бюллетень р611

Дата опубликования описания 250379

Д.A. Морозов и В. Л. Косовский (Щ ЗаяВИТЕЛЬ Ордена Трудового Красного Знамени экспериментальный научно исследовательский институт металлорежущих станков.(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПНЕВМООТСОСЛ

ПЫЛИ И СТРЛ КИ

Изобретение относится к станкостроению, в частности, к устройствам для пневмоотсоса пыли и стружки из зоны резания станков, например металлорежущих.

Известны устройства для пневмоотсоса пыли и стружки иэ эоны резания металлорежущего станка с вращающимся инструментом, закрепленным в шпинде ле с помощью.переходной оправки, содержащие открытый в сторону обрабатываемой детали и постоянно установленный на оправке с зазором, обеспечивающим ее вращение, полый пылестружкоприемник, а также подключенный к системе пневмоотсоса подвижный от привода кожух. Кожух выполнен разъемным, состоящим из двух частей, которые после установки инструмента вместе с йылестружкоприемникОм в шпиндель стан- 9 ка перемещаются. в плоскости, перпендикулярной оси шпинделя и плотно охватывают пылестружкоприемник по наружному диаметру, обеспечивая при стыковке соединение кожуха с внутренней полостью. пылестружкоприемника (1).

Такие устройства имеют сложную конструкцию, так как -для каждой части кожуха требуется самостоятельный привод и точная синхронизация их работы. ®

Деталями приводного устройства и час" тями кожуха загромождается рабочая зона станка. Это лимитирует возможные пути перемещения инструмента из магазина в шпиндель и обратно. Кроме того, часто необходимо вести обработку детали, расположенной на столе станка под углом к оси шпинделя. При таком расположении торец детали может значительно углубиться за торец шпинделя. Наличие двух частей разъемного кожуха с приводами исключает воэможность обработки таких деталей. 14ожно попытаться обрабатывать такую деталь без отсоса,разведя части кожуха, однако эти части или их приводы могут помешать установить стол с деталью в требуемое положение. Разведение частей кожуха на большие расстояния от шпинделя значительно усложнит приводное устройство или даже невозможно из-за компоновки или габаритов станка.

С целью освобождения рабочей зоны станка путем одностороннего подвода кожуха к пылестружкоприемнику. Одна иэ двух частей кожуха установлена на оси с возможностью поворота относи-, тельно другой части кожуха и кинематически связана с приводом его перемещения. При стыковке одна часть ко633087. 4 жуха охватывает первую, а другая— вторую половину диаметра пылестружкоприемника. На оси поворота поворотной части кожуха установлено жестко свя- занное с ней зубчатое колесо, находящееся в зацеплении с рейкой, расположенной в направляющих, выполненных в другой части кожуха с возможностью перемещения и контактирования торцовой поверхностью с упором, жестко закрепленном на приводе кожуха.

На фиг. 1 показана зона обработки Ю детали на станке с горизонтальными шпинделем и столом, вид сверху; йа фиг. 2 — разреэ A-А на фиг. 1 в увеличенном масштабе, повернутый на 180

О на фиг. 3 — разрез Б-Б на фиг. 2; на )5 фиг. 4 — зона обработки детали, установленной под углом к оси шпинделя.

На оправке 1 с зазором в осевом и радиальном направлениях установлен пы лестружкоприемник 2, имеющий по наруж- 20 ному диаметру окна 3, соединяющиеся с внутренней полостью 4. Пылестружкоприемник 2 соединен с отсасывающей пнев-, матической системой частью 5 кожуха, подводимой с одной стороны к пылестружкоприемнику. На оси б части 5 с возможностью поворота установлена другая часть 7 кожуха, жестко соединенная с осью б штифтом 8. Ось б удерживается в части 5 кожуха с помощью накладной планки 9, привернутой к части 5 кожуха вийтами. Ось б выполнейа за одно целое с зубчатйм колесом 10, зацепляющимся с рейкой

11, подвижно смонтированной в направляющих 12 и 13 части 5 кожуха. Рейка

11 своим торцом поджата к упору 14, жестко закрепленному на рычаге 15 привода кожуха пружиной 16 растяжения.

Последняя одним своим концом закреплена на штифте 17, запрессованном в рейку ll, а другим — на направляющей

13. H рейке 11 смонтирован ограничительный уйор 18. На части 5 кожуха на осях 19 установлены захваты 20 в виде двупл жих рычагов, входящие сво ими передними концами в кольцевую канавку 21 пылестружкоприемника и находящегося пад постоянным действием пружины 22 сжатия.

Перед стыковкой кожух находится в 50 отведенном от шпинделя положении, показанном на фиг. 1 штрих-пунктирной линией. Рейка 11 под действием пружины 16 прижата упором 18 к направляющей 13. Часть 7 кожуха рейкой 11 под- 55 нята вверх и занимает положение, изображенное на фиг. 2 штрихпунктирной; линией.

Пбсле включения привода кожуха его рычаг 15 поворачивается по часовой стрелке (фиг. 1) и перемещает часть 60

5 кожуха к пылестружкоприемнику. Упор

14 вступает в контакт с торцом рейки

11 и перемещает ее в направляющих 12 и 13. Рейка 11 поворачивает зубчатое колесо 10 и ось б с закрепленной на 65 ней частью 7 кожуха, которая сближается с поверхностью стыка пылестружкоприемника 2. По мере этого сближения захваты 20 первыми вступают в контакт с пылестружкоприемником 2.

Передние концы захватов 20 попадают в канавку 21, расходятся, сжимая пружину 22, а.затем фиксируют пылестружкоприемник на оправке 1 с зазорами. в осевом и радиальном направлениях.

В момент стыковки части 5 кожуха с пылестружкоприемником со стороны подвода кожуха, часть.7 кожуха охватывает пылестружкоприемник с другой стороны.

Таким образом, пылестружконриемник

2 охвачен по всему наружному диаметру и соединен с системой пневмоотсоса. После окончания стыковки можно включать врацение шпинделя.

Растыковка происходит в обратном порядке после,остановки шпинделя.

При использовании разъемного кожуха известного устройства (фиг. 4) невозможна обработка деталей, расположенных на столе 23 станка под углом к оси шпинделя. Торец 24 обрабатываемой детали значительно углубляется эа торец 25 шйййделя. Тело детали занимает место, необходимое для располо жения бдной из частей разъемного кожуха с приводом.

Формула изобретения

1. Устройство для пневмоотсоса пы- . ли и стружки из зоны резания, станка, например металлорежущего с вращающимся инструментом, закрепленным в шпинделе с помощью переходной справки, содержащее открытый . в сторону обрабатываемой детали и постоянно установленный на оправке с зазором, обеспечивающим ее вращение, полый пылестружкоприемник, а. также подключенный к системе пневмоотсоса и состоящий из двух частей подвижный от привода кожух, плотно охватывающий пылестружкоприемник по наружнаму дйаметру и сообщающийся с его внутренней полостью в процессе обработки, о т л и ч а— ю щ е е с я тем, чта, с целью освобождения рабочей эоны станка путем одностороннего подвода кожуха к пы-; лестру>ккоприемнику, одна из двух частей кожуха установлена на оси с воэможностью поворота относительно другой части кожуха и кинематически связана с приводом ега перемещения.

2. Устройство по и. 1, о т л и ч а ю щ е е с я тем„ чта. на оси поворота упомянутой части кожуха установлено жестко связанное с ней зубчатое колесо, а в направляющих, выполненных в другой части кожуха, расположена находящаяся в зацейлении с зубчатым колесом рейка, имеющая воэ 653087 можность перемещения и контактирования своей торцовой поверхностью с введенным в устройство упором, жестко эакрепленным на приводе кожуха.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство В 51651С кл. В 23 О ll/02, 1973.

653087

Составитель В. Брискина

Редактор В. дибобес Техред 3.Фанта Корректор М. Ряшко

Заказ 1190/10 Тираж 1221 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам иэобретений и открытий

113035, Иосква, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ПШ1 Патент, r, Ужгород, ул. Проектная, 4