Устройство для магнитно-абразивной обработки листовых материалов

Устройство для магнитно-абразивной обработки листовых материалов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

с

Ф

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Ceees Севетсмкк

СеаАмаюктюикиюк

Ресеубини

«»653095 (61) Дополнительное к авт. саид-ву»39743 (Я2) Заявлено 28.1 0.77 (2!) 2537041/25-08 (б!) N. Кл. с присоединением заявки М—

В 24 В 31/10

ГосударственюыА аомитет

СССР ао делам изобретениА и открыта А (23) Приоритет—

Опубликовано 25,0379. Бюллетень Рй11

Дата опубликования описания 250379 (53) УДК621 .9. 048. .6.04 (088.8) (72) Автори изобретения

Б.Н.Шихирев, Е.A.Ìàòðañoâ и И.A.Ëåðåø (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ МАГНИТНО-АБРАЗИВНОЙ

ОБРАБОТКИ ЛИСТОВЫХ МАТЕРИАЛОВ

Изобретение относится к машиностроительной и радиоэлектронной промьпаленности.

По основному авт.св. 9539743 известно устройство, выполненное в виде электромагнитной системы, сердечники которой,с полюсными наконечниками расположены по обе стороны об-. рабатываемой заготовки. Сердечники

° выполнены в виде цилиндрических элементов, установленных с воэможностью вращения на параллельных осях и кинематически связанных между собой, на к ждом иэ которых смонтирован полюс— ный наконечник в виде валка и две, расположенные по обе стороны от него, Включенные встречно, катушки возбуждения. Устройство имеет механизм подачи заготовки в зону обработки.

Однако в связи с тем, что напряпенность магнитного поля в зоне резания при работе устройства определяется необходимостью выдерживания условий и определенных параметров обработки, а значение этой напряженности значительно превосходит по величине напряженность магнитного поля, необходимую для удержания на поверх- ностях полюсных наконечников щетки иэ ферропорошка заданной высоты для осуществления процесса резания, приходится регулировать высоту щетки за счет искусственного поддержания определенного количества ферропорошка в пространстве между полюсными наконечниками и экранами. Ферропорошок в процессе работы устройства иэмельчается и выводится из зо® ны действия магнитного поля. Производительность обработки постепенно уменьшается, и поэтому для ее поддержания приходится регулярно, после обработки 20-30 заготовок, добавлять

1й ферропорошок. В том случае, если ферропорошка на полюсные наконечники будет засыпано больше, чем следует, может произойти эаклинивание валков, особенно при обработке эаго @ товок толщиной менее 0 25 мм. Эти заготовки обрабатываются на устройстве с применением переключения направления вращения полюсных наконечников. В рабочем зазоре эа полюсными наконечниками по ходу движения заготовки скапливается наибольшее количество ферропорошка, поэтому при реверсе полюсных наконечников часто возникают заклинивания вращаюЗ0 щихся частей магнитной системы. Н1и

653095

10 на полюсных наконечниках, происходит,д5 примерно, равномерно между каждым из валков. В зоне резания поддержи вается оптимальное количество ферропорошка, вне зависимости от того мало или много ферропорошка засыпано в экран, охватывающий нижний nomoeный наконечник. Количество ферропорошка, находящегося непосредственно в "зоне резания, легко регулировать в зависимости от изменения условий обработки, приближая или удаляя нож от полюсного наконечника. Тем самым можно добиться стабильного процесса

30 обработки, не уделяя особого внимания вопросу засыпки и поддержания в маг« нитной системе строго определенного количества ферропорошка. Излишний

Ферройоройбк йаходится в экрайе =под нижним голюсным наконечником. Благо,царя поддержанию оптимальной высоты ферромагнитной "щетки полностью

45 йсключается брак лйстового материала, вызванный заклиниванйем магнитной системы, и повышается качество выпускаемой продукции.

"На чертеже изображено предлагаемое 50 устройство; поперечное сечение. устройство для магнитно-абраэивйой обработки листозйх материалов состоит иэ полюсных наконечников верхнего 1 и нижнего 2, экранов 3 и 4, охватывающих полюсные наконечники, механизма 5 подачи заготовки в зону резания, механизма б удаления заготовки иэ зоны резания. .Нижний полюсный наконечник 2 охватывается. экраном 4, в котором имеются сетки

7, с ячейкой, равной наименьшему размеру зерна ферропорошка 8. У нижнего полюсного наконечника 2 вдоль его наружной поверхности установлен нож 9. Нож устанавливается со сторо- б5 заклинивании происходит смятие заготовки, она пробивается насквозь зернами ферропорошка..

Целью изобретения является новышение стабильности процесса обработки.

Достижение этой цели обеспечивается тем, что в устройство введен по крайней мере один нож, который установлен у нижнего полюсного наконечника вдоль его образующей с воэможностью перемещения относительно него в радиальном направлении, причем длина ножа равна длине полюсного наконечника.

Этот нож механически срезает лишнюю часть щетки из ферропорошка, оставляя на полюсном наконечнике щетку заданной высоты. Ферропорошок, двигаясь совместно с наружной

" - n08åðõíîñòüþ нижнего полюсного наконечника, подходит в непосредственную близость к верхнему нолюсному наконечнику и налипает на него. Перераспределение количества ферропорошка, удерживаемого"силами магнитного-поля нй подачи заготовки 10 в зону резания. Расстояние кромок ножа 9, срезающих излишки ферропорошка 8, от полюсного наконечника 2 определяется заданной высотой щетки 11 иэ ферропорошка на полюсных наконечниках.

Установка второго ножа 12 необходима при обработке тонких заготовок с применением реверсирования направ ления вращения полюсных наконечников 1 и 2.

Устройство работает следующим образом.

В нижний экран 4 засыпают ферропорошок 8 в количестве равном или большем объему, требуемого дяя создания на рабочих поверхностях полюсных наконечников 1 и 2 щеток 11 заданного размера. При вращении полюсных наконечников 1 и 2 в щель межцу наружной поверхностью нижнего полюсного наконечника 2 и ножа 9 проходит ферропорошок 8 в строго определенном количестве, зависимом от величины этой щели. При дальнейшем вращении валков ферропорошок поднимается, захватывается магнитным полем верхнего полюсного наконечника 1 и налипает на него.

Если при этом уменьшить расстояние между полюсным наконечником 2 и ножом 9, то уменьшается высота

"щетки" 11 иэ ферропорошка не только на нижнем полюсном наконечнике 2, но и, соответственно, на верхнем 1.

Регулируя таким образом щель между полюсным наконечником 2 и ножом 9, можно легко установить необходимое количество ферропорошка в зоне резания, которое бы обеспечило производительную и качественную обработку листовых материалов 10 и в то .же время не приводило к заклиниванию полюсных наконечников при их вращении. установленный вдоль наружной поверхности нижнего полюсного наконеч,.ника 2 второй нож 12 (одинаковый с ножом 9) позволяет регулировать высоту щетки иэ ферропорошка при вращении валков в обратном направлении, что йредотвращает эаклинивание

- полюсных наконечников даже при резком реверсировании направления их вращения.

3а счет поддержания щетки заданной высоты повышается стабильность процесса обработки, улучшается качество выпускаемой продукции, повышается производительность н надежность работы устройства.

Формула изобретения

Устройство для магнитно-абразивной обработки листовых материалов

Составитель Т.Юнг

Техред Л .Алферова Корректор И.Муска

Редактор Н.Хлудова

Заказ 1192/11 Тираж 1011 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений н открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5 ю

Филиал ППП Патент, r.Óæãîðîä, ул.Проектная,4

5 653095 6

bio авт.св. 9539743, о т л и ч i N - нижнего полюсного наконечника вдоль щ е е с я тем, что, с ц лью повыше- его образуюцей с возможностью перения стабильности процесса и качества . мещения относительно него в 1 аДиальобработки, в него введен по крайней ном направлении, причем длина ножа мере один нож, который установлен у равна длине полюсного наконечника.