Станок для вибрационного накатывания

Станок для вибрационного накатывания

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Ь эю . Ф . т ю 1 ю .: I4 ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Сеюз Советск«еи

C SSaIIIICrII IIII X

Уеспубйии о>653097

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61j дополннтедьиое к авт. cIIIIamy (22) Заяюено О20676 Р3) 2374362/25-08 (53 N. Ыа

В 24 В 39/00 с ирисоеднвиеем заивка ЭВ

Гоеудафетвеииый комитет

СССР по делам изобретений и открытий

Йфйо иФтет

Овублиаовано 2503.79, Бмл4етень 4h 11 (6Щ У,JN621.923.77 (088 ° 8) Дата ойубликоваииа eIIIICIIIIIIII 259379 (73) Аэтовы

@аобу MIIII3I

Ю.И.Мулин, А.П.Улашкин и Б.Т.СимакоВ

Хабаровский политехнический институт с (54) СТАНОК ДЛЯ ВИВИЩИОННО1 О НАКАТЫВАНИЯ

Изобретение относится к холодной обработке металлов и сплавов давлением, а именно к устройствам для вибрационного накатывания поверхностей вращения.

Известна виброголовка с электромагнитным приводом, которая позволя ет бесступенчато регулировать амплитуду дополнительного возвратно-поступательного движения обкатывающего шарика во время обработки и образовывать на поверхности изменяющийся, микрорельеф (1).

Известная головка не обеспечивает согласованности числа дополнительных возвратно-поступательных движений шарика с величиной основной подачи, что не позволяет получать на поверхНосТ«« обкатываемой детали заранее заданного закономерно изменяющегося микрорельефа.

Наиболее близким решением к предлагаемому изобретению является станок для нарезания винтов с переменным шагом и глубиной нарезки, содержащий шпиндельный узел с коробкой скоростей, узел продольной подачи суппорта, связанный с ходовым винтом, управляемым от копира, и виброголовку (21.

Суппорту станка сообщают одновре«менно два движения: одно — с постоянной скоростью от ходового винта и другое - e переменной скоростью за счет продольного поступательного перемещения ходового винта от гидравлического следящего привода, 1 управляемого копиром.

Однако этот "станок не позволяет © получать на обрабатываемой поверхности заранее заданный закономерно изменяющийся микрорельеф в связи с несогласованностью числа дополнительных возвратно-поступательных движе«м ний обкатывающего шарика вибрацнонной головки с числом оборотов обкатываемой детали, имеющей вращение от шпинделя станка и несогласованностью изменения амплитуды дополнйтельных

@ возвратно-поступательных движений шарика с величиной изменения основной подачи вибрационной головки на суппорте станка.

Нель изобретения — обеспечить .«5 согласованность числа дополнительных возвратно-постуйательных движений обкатывающего шарика вибрационной головки с числом оборотов шпинделя станка и согласованность изменения

З9 амплитуды дополнительных возвратно3 6530 йоступательных движений шариата с ве- . . личиной изменения основной подачи виброголовки на суппорте станка для ,образования на обрабатываемЫх поверхностях вращечия заданного закономерно изменяющегося микрорельефа.

Достигается она тем, что предлагаемый станок снабжен приводом дополнительного возвратно-поступательного движения обкатывающего шарика вибрационной головки; кинематически связанным со шпинделей, а в суппорте 10 станка установлен кулачкавый вал с кулачками, кинематнчески связанйый

c йони й>м.:, Иа фиг. 1 дана кииеМатйческая схема "станками на фиг. 2 —: схема при- 15 вода уиравлбния кулисным механизмом виброголонки для изменения"ампя иту-. ,цы дополнйтельйого"возвратно - посту-" пательного двия<ения шарика; на фиг. 3 — схема кулисного. механизма 20 виброголовки для изменения амплитуды дополнительйого возвратно- ноступательйого движения шарика.

Станок содержит шпиндельный узел

1 с коробкой скоростей, суппорт 2, связанный с ходовйм винтом 3 с помощью гайки .4. Коробка 5 скоростей продольной подачи суппорта 2 с по-" мощью гитары 6 и зубчатого зацепления со шлицевой втулкой-шестерней 7 связана с медово винтом 3, а с помощью цепной передачи S, гитары 9 и вала 10 — с копиром 11. На одной оси с винтом 3 смбнтирован и соединен с нйм гидроцйлиндр 12 с золотником

13, которйй с помощью рычага 14 связан с коциром 11. Гидростанция 15 питает гидроцилиндр 12.

На суппорте 2 установлена вйбрационная головка 16, содеря<ащая обойму 17 с.обхатывающим шариком 18, 4Î закрепленную на штоке нолзуна 19, кулису 20, шарнирно связанную с ползуном 19, эксцентрик 21. В средней части кулисы 20 в пазу смонтирована полэушка.22 ° . 45

Привод дополнительного воэвратнопостуцательного движения шарйка 18 от коробки скоростей шпиндельного узла 1 состоит из Вала 23," цепной передаж 24 и зубчатой переда и 25 и 50 вала 26, на котором установлен экс- центрик 21 виброголовки .

Привод изменения амплитуды Li дополнительного возвратно-поступательного движения шарика 18 от копйра

11 состоит йз вала 27, связанного с валом 10, копиром 11, зубчатой передачей 28, вала 29, зубчатой передачи 30, кулачкового вала 31, кулачков 32, связанных с помощью обкатывающих роликов и толкателей 33 с пол- 60 эушкой 22. На кулачковом валу 31 установлена муфта 34 и маховик 35.

Обрабатываемая деталь 36 устанавливается на шпинделе станка в трехкулачковом патроне 37 или в центрах, 65

97

Поверхности деталей обрабатывают на станке следующим образом.

Обкатывающий инструмент — шарик

18 — прижимается к обрабатываемой поверхности детали 36 с усилием Р.

Деталь 36, установленная в трехкулачковом патроне 37, получает вращение от шпинделя. Суппорт 2 с виброголовкой 16 получает продольную подачу с постоянной скоростью от ходового винта 3 при сомкнутой гайке 4, получающего вращение or коробки 5 подачи. Переменная скорость продольной подачи сообщается суппорту 2 станка при продольном перемещении ходового винта 3 в" шлицевой втулке-шестерне

7 от гидроцилиидра 12, управляемого следящим золотником 13 от копира 11, профиль которого- рассчитан н изготовлен в соответствии с заданным законом изменения иродольной подачи.

ОбкатывающеМу шарику 18 сообщают дополнительное возвратно-постунательное движение с- частотой колебаний, согласованной с чйслом оборотов обрабатйваемой детали, от"коробки скоростей шйиндельного уэла 1 через вал

23, цепную передачу 24, зубчатую .иередачу 25, вал 26, эксцейтрик 21, кулису 20 и цолэун,19 виброголовки.

В процессе обработки изменsior амплитуду дополнительного возвратно-.поступательного движеиия шарика 18 йутем изменения .соотношения штеч В и (фиг.3) кулисы 20 с помощью перемещения ползунки 22.

При изменении плеч 8 и 8д кулисы

20 изменяется амплйтуда Ь дополнительного возвратно-поступательного движения шарика

Ь

Ь=е. — i

9Q где е — величина эксцентриситета эксцентрик 21;. 4 и Ря- длина плеч кулисы 20-, Положение ползушки 22 виброголовки изменяют от. кулачков 32, спроектйрованных по заранее задайному закону, с помощью толкателей 33 при вращении кулачкового вала 31, передаваемом от вала 27 через зубчатые передачи 28 и 30 и вал 29.

Вращение валу 27 н соединенному с ним валу 10 с койиром 11 передается от коробки 5 подач с помощью цепной передачи 8 и гитары 9. Установка кулачков 32 s положение Начало обработки производится нри помощи маховика 35 и муфты 34.

Таким образом, привод кулачков

32 кинематически жестко связан с копиром 11, и эта связь позволяет corласовывать изменение величины продольной подачи суппорта 2 с изменением амплитуды дополнительного возвратно-поступательного движения обкатывающего шарика 18.

На обрабатываемой поверхности за счет пластической деформации при

5 6 53097 б вращении детали 36, продольной пода= с ходовым винтом, управляемым от ко че суппорта станка с закрепленной пира, а также вибрационную головку на нем виброголовкой 16 и дополни- отличающийся тем, что, с тельном возвратно-поступательном дви- целью образования на поверхности женин обкатывающего шара 18 с пере обрабатываемой детали заранее эаданменной амплитудой L происходит об- ного закономерно изменяющегося микразованне закономерных микронеров- 8 рорельефа, он снабжен приводом дополностей (микрорельефа), путем наложе- нительного возвратно-поступательного ния аналитических кривых движений движения головки, кинематически свядеформирующего элемента на аналити- занным со шпинделем, а суппорт станческие кривые движения заготовки. ка снабжей несущиМ кулачки валом, l0 кинематически связанным с копиром.

Источники информации, принятые во

Формула изобретения внимание при экспертизе

i. Горохов В.A.. Чистовая обработстанок для вибрационного нака- ка титановых сплавов, й., иашинотывания, содержащий шпиндельный 15 строение, 1975. узел с коробкой скоростей, узел про- 3. Ввторск@е свидетельство дальной подачи суппорта, связанный 9216418, кл. В 23 6 1/02, 1963.

653097

Рб

ФАР .

Редактор В.Дибобес

Составитель С.Чукаева

Техред Л. Алферова Корректор И. Муск а филиал ППП Патент, г.ужгород, ул.Проектная,4

Заказ 1192/ll Тираж 1011 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5