Установка для тиснения изделий из термопластичных материалов

Установка для тиснения изделий из термопластичных материалов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

;Ф1йю., .у л,,, Ф

".Ь г а, ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Сеюз Севетскнк

Сецмелнсткческык

Республик

«iI 653 11 9

{6l) Допслннтельное к авт. саид-ву—

{22) Заявлено 110576 {2!) 2358313/23-05 с присоединением заявки №вЂ”

{23) Приорнтет(5!) N. Кл.

В 29 С 3/00

В 29 С 17/00

Государственный комитет

СССР по делам изооретеинй н открытий

f (53) УДК678.057.9 (088.8) Опубликовано 250379.Бюллетень № 11

Дата опубликования описания 250379 (72) Авторы

ИЗОбрЕТЕНКя М. Б. Клейнер, A. И. Панасюк и Г. М. Рыбалтовский

/ (71) Зайвй (ель минское экспериментально-конструкторское технологическое бюро кожгалантерейной и фурнитурной промышленности (54) УСТАНОВКА ДЛЯ ТИСНЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ

ИЗ ТЕРМОПЛАСТИЧНЫХ МАТЕРИАЛОВ

Изобретение относится к технике тиснения деталей из термопластичных материалов с использованием силиконовых матриц и может найти широкое применение в кожгалантерейной и абув- 5 ной отраслях промышленности, производсте игрушек, автомобильной промышленности и других отраслях.

Известна установка для тиснения деталей иэ винилискожн с пористо- !О монолитным покрытием типа Кларино, содержащая силиконовую матри" цу, пресс, нагревательное и охлаждающее устройство Il).

Наиболее близким по технической .16 сущности к изобретению является установка для тиснения изделий из термопластичных материалов, содержащая многопозиционный стол, пресс, силн« коновую матрицу, нагревательной и ох- ® лаждающее устройства (2).

В известных установках разогрев термопластичного материала заготовки производят через силиконовую матрицу, вследствие чего предъявляюТ более жесткие требования к теплопроводности силиконовой матрицы, увеличивается время разогрева и-охлаждения заготов,ки и матрицы. Введение в силикон металлического (алюминиевого или медно- ЗО

3 го) порошка повышает теплопроводность матрицы, но ведет к снйжению ее эластичности и быстрому выходу из строя, особенно при глубоком тиснении рисунка с мелкими элементами. Кроме того, требуются нагревательные элементы большой мощности и невозможен нагрев отдельных участков заготовки для местного тиснения. Нагрев всей заготовки может привести к нарушению первоначальной фактуры поверхности материала заготовки °

Кроме того, требуется несколько матриц, размещаемых на многопоэиционном столе, что усложняет и удорожает установку.

Целью изобретения является упрощение конструкции и обеспечение местного нагрева "заготовки.

Это достигается тем, что нагревательное устройство снабжено установленным в направляющих съемным тепло» защитным экраном с окнами, соответствующими форме и размерам матрицы, а также тем, что матрица укреплена на подвижной плите пресса.

На фиг. I изображена установка, вид сверху; на фиг. 2 — то же, вид спереди; на фиг. 3 изображено нагре" вательное устройство, общий вид;на г, 3 653

4 — теплозащитный экран нагревательного устройдтва, на фиг. 5 - подвижная плита с системой охлаждения., Установка состоит из четырехпози.. ционного карусельного стола 1, нагревательного устройства 2, пресса 3 с основанием 4, подвижной плиты 5 пресса с системой водяного охлаждения, опорных роликов с кронштейнами б для опоры стола к основанию 4,На карусельном столе 1 закреплены направляющие линейки 7 для ориентирования заготовки, подвергающейся тиснению.

Нагревательное устройство (фиг. 3) состоит Hs основания 8,стойки 9,корпуса 10, реечно-зубчатого мехайизма 16 подъема 11 с рейкой 12,кронштеййа 13 и инфракрасного излучателя тепла, сос: тоящего из теплоизлучающей плиты 14, в пазах которой равномерно уложены электронагреватели 15, теплоизолирую- 20 щего листа 16 и направляющих 17, в которых устанавливается теплозащитный экран 18. Для фиксирования положения корпуса 10 на стойке 9 имеется болт

19, а для фиксирования стойки 9 в основании 8 — болт 20. теплозащитный экран (фиг. 4) состоит из листа 21, на котором закреплен теплоизоляционный лист 22. В листах 21 и 22 теплозащитного экрана вы- полнены отверстия-rio размерам и ФормеЖ соответствующйе силиконовой матрице, Подвижная плита 5 пресса 3 (фиг.5) состоит из охлаждающей плиты 23, у которой сверху выполнены в виде змеевика каналы, соединенные с трубопрово- 35

" дом водопроводной сети .через угольники 24 и 25, расположенные на" крымске

26, а снизу с помощью прижимов 27 и гаек 28 крепится. переходная плита 29 с сйликоновой матрицей 30. установка имеет привод пресса и ка- русельного стола,а также пульт управления с электрокоммутационйой айпаратурой (на чертежах не показаны) . .. Установка работает следующим обра - 45 зом. Переходная плита 29 с силиконовой матрицей 30 устанавливается на охлаждающую плиту 23 пресса 3 и эажимается прижимами 27 с помощью. гаек 28.

Теплозащитный экРан 18 с окнами,соот.- 50 ветствующими размерам и форме силиконовой матрицы, устанавливается в направляющие 17 нагревательного устрой- ства 2. Затем включают систему обогрева теплоизлучающей плиты 14,при достижении заданной температуры теплоизолирующей плиты,14.,Поддержание режима нагрева осуществляется автоматй119 4 чески. После этого, подлежащие тиснению заготовки укладываются на стол 1 по направляющим линейкам 7. Затем, с помощью реечно-зубчатого механизма подъема 11, устанавливается необходимый зазор между теплоизлучающей плитой и с олом, т;е. устанавливается необходимая интенсивность излучения тепла.на поверхность заготовки изделия, одновременно устанавливается необходимая выдержка времени на разогрев заготовки, которая соответствует также времени охлаждения на позиции тйснения.

После истечения времени выдержки на нагрев заготовки изделия установка включается в режим автомат .

Происходит поворот стола на 90, при котором новая заготовка поступает в

Зону нагрева, а разогретая — в зону тиснения. В течение заданной выдержки времени одна деталь разогревается, вторая. †. тиснится и охлаждается, а затем снова поворот стола на 90, и т.д. Кроме того, за один рабочий цикл на рабочей или резервной позиции осуществляется замена оттисненной детали новой заготовкой. Зто позволяет значительно повйсить ритмичность и эффективность работы.

Зкономический эффект от внедрения одного устройства составляет 66642 рубля в год.

Формула изобретения

1. Установка для тиснения иэделий из термопластичных материалов, содержащая многопозиционный стол, пресс, силиконовую матрицу, нагревательное и охлаждающее устройства, о т л ич а ю щ а я с я, тем, что, с целью упРощения конструкций и обеспечения местного нагрева заготовки, нагревательное устройство снабжено установленным в направляющих съемным теплоэащитным"экраном с окнами, соответ-. ствующими Форме и размерам матрицы.

2. Установка no п. 1, о т л ич а ю щ а я с я тем, что матрица укреплена на подвижной плите пресса.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. К. Fujmoto, Das Pr5gen von

Ckarino Schon-Technik, Р 8, 1974, 695-696, 701-709.

2. Патент США Р 3832111, кл. 425-174. 2, 1974.

653119

ФиаУ

ЦНКИПИ Заказ 1197/12 Тираж 770 Подписное филиал IIIIII Патент, r.Óæãîðîä, ул . Проектная, 4