Устройство для непрерывного изготовления листов из вспененного материала

Устройство для непрерывного изготовления листов из вспененного материала

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕ f ЕНИЯ

К АВТОРСКОИУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Сеюз Советсияк

Сецяаиястячжияк

Республик (61) Дополнительное к авт. свил-ay— (22) 3аявлено 1605.77 (21) 2485774/23-05

В 29 D 27/ОО с присоединением заявки №(23) ПриоритетГосударственный комитет

СССР но делам изобретений н открытий (53) УДК 678.027.7 (088.8) Опубликовано 250379.Бюллетень №11

Дата опубликования описания 250379

В. В. Дунаева, Б. А.. Куров, В. A. Нарышкин и В. Б. Титов

Головной проектно-технологический институт индустриалИзации жилищно-гражданского строительства Нечерноземной зоны РСФСР Моснечерноземиндустрпроект (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ

ЛИСТОВ ИЗ ВСПЕНЕННОГО МАТЕРИАЛА

Изобретение относится к химическому машиностроению, в частности к устройствам для непрерывного изготовления листов из вспененных пластмасс.

Известно устройство для непрерывного изготовления листбв из вспененного материала, включающее образующие формующую полость расположенные друг против друга верхний, нижний и боковые трансяортеры, средства подачи ис- ® ходных материалов (1).

Такое устройство требует длительной переналадки с остановом производства для изготовления изделий различ- И ных типоразмеров.

Цель изобретения — сокращение времени переналадки устройства при изменении ширины и толщины изготавливаемого листа. 3)

Это достигается тем, что верхний транспортер расположен со смещением относительно нижнего и смонтирован на каретке, перемещаемой в поперечном направлении по балкам, установленным с возможностью вертикального перемещения, причем боковые транспор-. теры закреплены йа йодпружиненных вертикальных осях, один на верхнем транСт1ортере, а другой — на нижнем. 30

На чертеже изображено предлагаемое устройство.

Оно содержит нижний формирующий транспортер 1, укрепленный на фундаменте, и верхний транспортер 2, установленный на каретке 3, перемещаемой по балкам 4 в поперечном направлении при помощи гидроцилиндров 5 поперечного перемещения. Балки 4 связаны неподвижно с гидроцилиндрами 6 вертикального перемещения верхнего транспортера. На рамах 7 и 8 соответственно нижнего и верхнего транспортеров эакреплены оси 9,.на которых подвижно установлены ролики 10 боковых транспортеров 11, упруго поджатые пружинами 12 к ленте верхнего и нижнего транспортеров соответственно.

Устройство работает следующим ббразом.

Для обеспечения переналадки устройства на другой размер листа подают давление в бесштоковую полость гидроцилиндра 5, шток выдвигается и перемещает верхний транспортер 2 относительно нижнего 1, изменяя толщину листа пенопласта, при этом боковые формирующие ролики 10 отжимаются пружинами 12 и отслеживают изменение толщины листа. При подаче давленйя

653122

Составитель М. Осипова

Редактор Л. Гребенникова Техред И.Петко

Корректор О. Билак

Подписное

Заказ 1197/12 Тираж 770

ЦНИИПИ Государственного ко 3мтета СССР по делам изобретений и открытий

113535, Mocaaa, F,-35, Ра1аасааа aa5., д. 4/5

Филиал ППП Патент, г. Ужгород., ул. Проектная, 4

s бесштоковую полость гидроцилиндра б, последний сдвигает верхний транспортер 2 по балкам 4 в поперечном направлении, вместе с боковыМи 43ормующими роликами 10, укренленныМи на ием. Использование предлагаемого уст- 5 ройства повышает производительность .пРодцесса путем:сокращения времени на переналадку фоРмдирующих транспортеров; изготовляющих листовой пенопласт различной ширины и толщины. Я

Формула изобретения

Устро1йствб для непрерывного "Из а- t5 товления лйс1тои из вспененного материала, включающее образующие формующую полость расположенные друг против друга верхний, нижний и боковые транспортеры, средства подачи исходных материалов, о т л и ч а ющ е е с я тем, что, с целью сокращения времени переналадки устройства при изменении ширины и толщины изготавливаемого листа, верхний транспор-, тер расположен со смещением относительно нижнего и смонтирован на каретке, перемещаемой в поперечном направлении по балкам, установленным с возможностью вертикального перемещения, причем боковые транспортеры закреплены на подпружиненных вертикальных осях, один на верхнем транспортере, а другой — на нижнем.

Источники информации, принятые во вш мание при экспертизе

1. Патент СССР Р 535894, кл. В 29 D 27/00, 1974.