Камерный пневматический питатель для дозирования и транспортирования сыпучих материалов

Камерный пневматический питатель для дозирования и транспортирования сыпучих материалов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

и 653190

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социал исти чесних

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 07.01.77 (21) 2441625/27 11 (51) М. Кл.

В 65 Ci 53/50 с присоединением заявки № (23) Приоритет

Госудерстееиный комитет

СССР по делам изобретений и открытий

Опубликовано 25.03.79.Бюллетень № 11

Дата опубликования описания 28.03.79 (53) УДК621.867..8 (088. 8) 3. M. Кудрявцева, Т. И. Кухтин, E. Н. Васильев, Н. E. Дунаев, A. С. Щанов и E. В. Петров(72) Авторы изобретения (71) Заявитель

Центральный ордена Трудового Красного Знамени научноисследовательский институт черной металлургии им. И. П. Бардина (54) КАМЕРНЫЙ ПНЕВМАТИЧЕСКИЙ ПИТАТЕЛЬ

ДЛЯ ДОЗИРОВАНИЯ И ТРАНСПОРТИРОВАНИЯ

СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ

1 2

Изобретение относится к области пневмотранспорта сыпучих материалов и может быть использовано в различных отраслях промышленности, например, в металлургической, строительной и других.

Известен камерный пневматический питатель для дозирования и пневматического транспортироваиия сыпучих материалов, содержащий корпус с цилиндрической и конической частями и установленные в нем загрузочный затвор, аэраторы, клапан выпуска газа и транспортный трубопровод с подвижной конической насадкой.

Однако в таком питателе возникают режимы с поршнеобразованиями, характеризующиеся неравномерной порозностью, что приводит к неравномерному поступлению материала в транспортн ый трубопровод и пульсирующей выдаче, а также он не обеспечивает регулирования производительности в широком диапазоне.

Целью изобретения является расширение диапазона регулирования производительности и получение оптимальных режимов пневмотранспорта.

Это достигается тем, что корпус питателя выполнен с отношением высоты цилиндрической части к ее диаметру, равным 1,2 — 2,5, отношением площади поперечного сечения цилиндрической части к площади живого сечения, образованного внутренней поверхностью конической части и наружной поверхностью транспортного трубопровода на уровне входного отверстия подвижной конической насадки, равным 8 — 80, и с отношением площади поперечного сечения цилиндрической части к площади поперечного сечения транспортного трубопровода, равным 1б0 — 400.

Изобретение основано на практических данных по псевдоожижению, аэрационному дозированию и пневматическому транспортированию сыпучих пылевидных матсриалов, согласно которым камерный пневматический питатель (насос) устойчиво работает только в том случае, если загруженный в него материал находится в псевдоожиженном состоянии, которое в процессе выдачи материала обеспечивается газом, остающимся в камере на замещение объема материала, выходящего из нее. Поэтому геометрические размеры с камеры должны быть такими, чтобы при нижнем, требуемом для технологических целей, пределе производительности (т. е. при минимальном расходе остающегося в камере газа) обеспечивались необходимые режимы псевдоожижения и транспортирования. В цилиндро-конических сосудах скорость псевдоожижения в конической части больше, чем в сечении цилиндрической части камеры, при этом расход газа, требующийся на псевдоожижение слоя материала в конической части аппарата, меньше. Поэтому в питателях с коническими днищами можно достигать нижнего предела заданной производительности за счет повышения отношения диаметра цидиндрической части 19) к диаметру сечения конической части (D„, ) на уровне входного отверстия конической насадки, что полностью подтверждают опыты: чем меньше отношение gч и Q тем с большими расходами газа и с большей производительностью работают питатели.

На чертеже показан питатель, общий вид.

Питатель содержит корпус 1 с цилиндрической и конической частями, загрузочный затвор 2, клапан 3 выпуска газа, транспортный трубопровод 4 с подвижной насадкой 5 и аэрирующие элементы 6.

Питатель работает следующим образом.

Корпус 1 загружается материалом при открытых затворе 2 и клапане 3. После заполнения корпуса материалом затвор 2 и клапан 3 закрываются. Устанавливаются необходимые расходы газа на пневмотранспорт и аэрирование. При входе в камеру большая часть этого газа устремляется в транспортный трубопровод, а другая — постепенно возрастающая часть — остается в камере и, фильтруясь через слой материала, заполняет все свободное пространство корпуса 1, повышая давление в ней в соответствии с сопротивлением транспортного трубопровода.

При определенном давлении в питателе расход остающегося в нем газа оказывается таким, что в проходном сечении корпуса на уровне входного отверстия конической насадки 5 скорости газа становятся равными

653290 скорости псевдоожижения средних по размеру частиц загруженного материала.

Выполнением питателя с вышеуказанными соотношениями его размеров обеспечивается требуемая для технологических целей минимальная производительность.

Для повышения производительности питателя расход газа, вводимого в камеру, должен быть увеличен. Однако в соответствии с этим повышается скорость движения смеси в зоне входного отверстия насадки.

Для снижения абразивного воздействия материала необходимо снизить скорость перемещения смеси материала с газом, т. е. увеличить D«„„,÷òî может быть достигнуто изменением положения конической насадки.

Формула изобретения

Камерный пневматический питатель для

2О дозирования и транспортирования сыпучих материалов, содержаший корпус с цилиндрической и конической частями и установленные в нем загрузочный затвор, аэраторы, клапан выпуска газа и транспортный трубопровод с подвижной конической насадкой, отличающийся тем, что, с целью расширения диапазона регулирования производительности и получения оптимальных режимов пневмотранспорта, корпус питателя выполнен с отношением высоты цилиндрической части к ее диаметру, равным 1,2 — 2,5, отношением площади поперечного сечения цилиндрической части к плошади живого сечения, образованного внутренней поверхностью ко. нической части и наружной поверхностью транспортного трубопровода на уровне входного отверстия подвижной конической насадки, равным 8 — 80, и с отношением площади поперечного сечения цилиндрической части к площади поперечного сечения транспортного трубопровода, равным 160 — 400.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе !. Справочник Пневмотранспортные установки «Машиностроение», 1969, с. 89—

90, рис. 70, 71.

Газ

Составитель М. Цветкова

Редактор Н. Козлова Техред О. Луговая Корректор П. Макаревич

Заказ 1208/1б Тираж 957 Подписное

LIHHHHH Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

1)3035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная,