Сырьевая смесь для изготовления силикатного кирпича
Патент 653230
Авторы
Классы МПК
Сырьевая смесь для изготовления силикатного кирпича
Иллюстрации
Реферат
<@i Ерэ
Союз Соввтсиик
Соцмалистмиесееик
Республик п»«f/ö ° л т», :*
I
М
r .д. - /
il ANY© Ñ ©AY CSN$6TRJlbC783 (6!) Дополнительное к авт. свил-ву(22) Ззявлено 04.01. 78(23) 2563681/29-33 с присоединением заявки № (23) Приоритет
Опубликовано 25.03.79.Бюллетень И. 11
Дата опубликования описания 28.03.79 и (51) М, Кл.
С 04 В 15/06
Гасударстеенный камнтет
СССР аа ленам нзеаретеннй н аткрытнй (53) ДК 666.965, .2 (088.8) (72) Авторы изобретения
B. М. рымский, Г. А. Кораблева и Н. И. Охранова (73) Заявйтель
1 .Пальневосточный Промстройниипроект (54) СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СИЛИКАТНОГО КИРПЙЧА
Изобретение относится к составам сырьевых смесей и может быть исполт зовано при изготовлении силикатного кирпича.
Известна сырьевая смесь для изготов- ления силикатного кирчича, включаюшая жидкое стекло, известковое вяжушее и песок (1).
Известна также сырьевая смесь для изготовления силикатного кирпича, включаюшая известь-кипелку, безводные ситО ликаты магния и кварцевый песок в следуюших количествах, вес. %: .Безводные силикаты магния 60-,90
Известь-кипелка 10-30
Песок кварцевый Остальное (2), Последняя из указанных сырьевых смесей является наиболее близкои к изобретению по технической сушности и достигаемому результату.
Недостатком указанных сырьевых смесей является низкая прочность кирпичасырп» и готового материала.
Цель изобретения - улучшение формовочных свойств, повышение прочности сырца и готового кирпича, Это достигается тем, что сырьевая смесь для изготовления силикатного кирпича, включаюшая известь и песок, дополнительно содержит отход после реку-. перации технологической воды асбестоцементного производства при следуюшем соотношении компонентов, мас. %:
Известь 7,0-7,5
Песок . 81,0-84,5
Отход после рекуперации технологичес кой воды асбесто цементного производства 8-12
Отход асбесто-цементного производст ва, получающийся после рекуперации технологической воды, представляет собой дисперсную смесь из частичек асбеста, попутной породы добычи асбеста и прогидратировавшего цемента.
Пример осушествления изобретения.
Готовят три состава сырьевой смеси для
Массу перемешивают до однородного состояния. Формование и автоклавную обработку осуществляют обычным способом.
Известь
Песок
7,5
151
7,04
84,5
Отход асбесто-цементного производства
Известь
Песок
7,35
160
Отход асбесто-цементного производства
Известь
Песок
7,70
143
Отход асбесто цементного пронэводства
Известково-песчаная шихта (производственный состав)контрольный
3,56
100 держит отход после рекуперации техноло-.
4() гической воды асбеста-цементного производства при следующем соотношении компонентов, мас. %:
Известь 7-7,5
Песок 81,0-84,5
45 Отход после рекуперации технологической воды асбесто-иеМеН ного производства 8-1 2
Источники информации, принятые во
so внимание при экспертизе
1. Авторское свидетет:ство СССР
N 306095, кл. С 04 В 15/06, 1969.
2. Авторское свидетельство СССР № 196595, кл. С 04 В 15/06, 1966.
Иэ результатов испытаний вндно, что кирпич-сырец, приготовленный иэ сырьевой смеси по предлагаемому изобретению, имеет прочность в 2 раза выше обынного, а готовый кирпич на 20-24% выше обычного.
Формула изобретения
Сырьевая смесь для изготовления силикатного кирпича, включающая известь и песок, о т л и ч а ю ш а я с я тем, что, С целью улучшення формовочных свойств, увеличения прочности сырца и готового кирпича, она дополнительно со1ПП!ИПИ Заказ 12l 7/18 Тираж 701 Подписное
Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, изготовления силикатного кнрпнча и один контрольный нз производственной шихты для силикатного кирпича состава (см, тамб.).
Производственный отход вводят в со- s Составы сырьевых смесей и результа» став известково-песчаной шихты на ста- ты испытания образцов приведены в табдии ее приготовленыя. лице.