Огнеупорная набивная масса
Иллюстрации
Показать всеРеферат
( . I
« тьйт а.уа,„, Союз Сааетсннз
Социалистнчесюе
Весяублми
@ 6532М (6l) дополнительное к авт. свил-ву (22) Заявлено 21, 10.77(21) 2535834/29-33 и (S» И. Кл.
С 04 В 35/04 с присоединением заявки Мв
Гесудерататани1 аащрат ссср а9 делам юебрвтееа и аткритнй (23} Приоритет
Опубликовано 25.03.79Зюллетень № 11
Дат» опубликования описания 28,03.79 (53) УДК 666.97 (088,8) (72) Авторы изобретения
В. П. Серебряков, В. А. Захаров и Л. Я. Кулиуш (71) Заявитель (54) ОГНЕУПОРНАЯ НАБИВНАЯ МАССА
Изобретение относится к области от неупорной промышленности и может быть использовано при изготовлении торкретмасс для ремонта и восстановления изношенной футеровки промышленных печей, ремонта топок нагревательных печей и т.д.
Известна огнеупорная масса, включающая спеченный магнезит 25 30%„ хромит 60 62%, огнеупорную глину 37%, жидкое стекло 5-8%, метилцеллюлозу О, 1-0,2% (11.
Наиболее близким решением к изобретению является огнеупорная масса, включаюшая магнезитовый порошок - основа, хромомагнезитовый порошок 10-20%, шамотный порошок 10-20%, огнеупорную глину 10-15% и жидкое сгекло (сверх 100%) - 10-15% (2).
Недостатком известных масс являются низкая прочность сцепления огнеупор ных масс с кладкой и их незначительная термостойкость.
Бель изобретения - создание монолитности огнеупорной массы с кладкой и увеличение температурной стойкости.
Иля етого в огнеупорную набивную массу, содержащую хромомагнезитовый порошок, шамотный порошок, огнеупорную глину, жидкое стекло дополнительно введен цирконовый концентрат при следующем соотношении указанных компонентов, вес. %:
Хромомагнезитовый порошок 44-52 грамотный порошок 12-20
Огнеупорная глина . 4-8
Жидкое стекло 8-12
Бирконовый концентрат 16-24
Рекомендуется хромомагнезитовый порошок гранулометрического состава, содержашего, вес. %:
Зерна крупностью 0-0,5 мм 70
Зерна крупностью 0,5-2,0 мм 30
Бирконовый концентрат с уд. вес, 4,64, 8 г/см и огнеупорностью ие менее 2000©С, жидкое стекло с модулем
2,6-3,0 и уд. вес. 1,30 r/oì . Жидкое
653233
Шамотный порошок
Огнеупорная глина
Жидкое стекло с (уд.вес. 1,30 г/см )
Цирконовый концепт т
20 16 12
4 6 8
8 10 12
24 20 16
Составнтель Л. Булгакова
Редактор. А. Морозова Техред М. Петко Корректор П, Макаревич
Заказ 1217/18 Тираж 701 Подписное
ПНИИПИ Государственного комитета СССР но делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб„д. 4/5
Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 стекло до удельного веса 1,30 г/см доводнтся раэбавлением водой при заме" " рах ареометром.
Огнеупорную набнвную массу для футеровки тепловых агрегатов прнготавливают следуюшим образом, Хромомагнеэитовый порошок, шамот, глину и цирконовый концентрат тшательно перемешивают. В полученную смесь добавляют жидкое стекло и вновь перемешивают до пастообразного состояния.
Конкретные состааы предлагаемой массы приведены в таблице. Рабочая температура I и Ш состаВов 1300 С, Цсостава 1150 С. При етом s 7 соста ве изменений в кладке печи н= было в течение 3 месяцев, во Н составе изменений не было вообше, в Ш» »изменений не было в течение 6 месяцев.
Хромомагнезитовый порошок 44 48 52
Высокая температура плавления иирконового концентрата повышает темпера- турную стойкость набивной массы, а его способность спекаться с огнеупорными
5 изделиями (шамотнымн, хромомагнезнтными и т.д.) приводит к полученщо монолита огнеупорной массы с кладкой.
Формула изобретеиня
<о
1, Огнеупорная набивная масса, включ ыошая хромомагнезитовый порошок, шамотный порошок, огнеупорную гляну, жидкое стекло, о т л и ч а ю ш а яс я тем, что, с целью создания моно- . лнтности огнеупорной массы с кладкой и увеличения температурной стойкости, она дополнительно содержнт цирконовый концентрат прн следуюшем соотношенщи указанных компонентов, Bsc Ъ:
Хромомагнезитовый порошок 44-52, Шамотный порошок 12-20
Огнеупорная глина 4-8
Жидкое стекло 8-12
Бирконовый концентрат l6-24, 2. Масса по и. 1, о т л и ч а ю ш а я с я тем, что жидкое стекло используют с уд, вес 1,3 г/см
3{) Источннкн ннформацин, прннятые Во внимание при вксиертиэе
l. Авторское свидетельство СССР
¹ 392045, кл. С.04 В 35/04, 1971, 2. Авторское свидетельство СССР
M % 304243, кл. С 04 В 35/66, 1967;