Способ получения цис-1,4,-полидиенов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИВ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДВТВЛЬСТВУ вС ""9 1 б . 1,11фДЗЙШ

Союз Советсньа

Соцмалмстммескни

Республик (6!) Дополнительное к авт. саид-ву (22) Заявлено10.01.77 (21) 246L612/23 05 с присоединением эйявкн Я(23) Приоритетй (5!} М. Кл.

С 08 Р 136/04

С 08 F 4/66

Государственный комитет

СССР оо делам изобретекий я открьиий

Опублнковано25.03.79.Бюллетень Же 11 (53) УДК678,762..02(088.8 }

Дата опубликования описания28.03.79

В. Н. Соколов, Г. К. Гребеншиков, Г. М. Хвостик, Т. Л. 10фа, jJ,. H. Суглобов и Т. В. Ковалева (72) Авторы иэобретения (71) Заявитель (54} СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ БИС-1,4-ПОЛИИИЕНОВ

Изобретение относится к промышленности синтетического каучука и может найти применение в производстве стереорегулярных цис- 1,4-полиизопрена и цис-1,4 -полибутадиена — исходных продуктов для шинной, резино-технической и кабель- 5 ной промышленности.

Известен способ получения полидиенов полимеризацией диенов в среде углеводородного растворителя при температуре от

-80 до 100 С в присутствии катализато» 1О

pa — продукта взаимодействия П-аллильнэго комплекса урана с кислотой Ль1оиса

И.

Известен способ получения полидиенов полимеризацией диенов в среде углеводородного растворителя в присутствии трехкомпонентного катализатора - продукта взаимодействия алкоксида урана, кислоты

Льюиса и алюминийэрганического соединения (2) .

Наиболее близким к предлагаемому является способ получения цис-1,4-полидиенов полимеризацией сопряженных диенов

2 в среде углеводородного растворителя в присутствии катализатора, содержащего соль или органический кэмплекс урана, например уранилацетилацетонат или уранилбензоат, и алюминийорганическое соединение (3) . Катализатор дополнительно содержит кислоты Льюиса.

Недостатками известного способа являются низкая скорость и длительность процесса полимеризации, низкое содержание цис-1,4-звеньев в образующихся полидиен ах.

Белью изобретения является интенсификация процесса и повышение стереорегулярнэсти продукта.

Эта цель достигается тем, что применяют соединение урана обшей формулы

УОв Хй пУ где Х вЂ” фтор, хлор, бром, йод или трихлорацетат;

1-20; соединение, выбранное иэ группы, включающей Се-Сео - алифатические пре653267 дельные спирты, С .-Ср — алифатические. простые эфиры, Су-С к — диалкилсульфоксиды, циклогексаньл, 1,5-дитретбутил-3-метилфенол, пирокатехин, тетрагидрофуран, анизол, трибутилфосфат, триоктилфос- .5 финоксид, циклогексанон, пиридин, ацетонитрил и триоктиламмонийхлорид, при мольном соотношении диена и соединения урана от 100:1 до 10000:1 и мольном соотношении алюминийорганического соеди- fO ч ния и с оединения урана от 5: 1 до 1 00: 1.

Сущность изобретения состоит в том, что процесс полимеризации диенов, напри-, мер бутадиена и изопрена, проводится при температуре от -20 до 30 С в углеводо- И родном растворителе, например в гексане, бензоле, циклогексане или их смесях. В качестве алюминийорганического соединения используются алкилы или алкилгидриды, например триизобутилалюминий, диизо-® бутилалюминийгидрид, триэтилалюминий.

Катализатор готовится как в присутствии, так и в отсутствие мономера. Все операции проводятся в среде инертного газа, например аргона. Время полимеризации

0,1-16 ч. Образующийся полимер выделя-, ется из раствора любыми приемами, например осаждением этиловым спиртом.Скорость полимеризации оценивается по конверсии мономера за определенное время, . .а полученные полимеры характеризуются содержанием цис-1,4-;звеньев и характе- ристической вязкостью, определяемой в бензоле при 25 С. Микроструктура полиизопрена определяется методом ЯМР, микроструктура полибутадиена — методом ИКС.

Пример 1. В атмосфере аргона в ампулу емкостью 100 мл вводят 10 мл гексана, 1,2 10 моль комплексного соединения уранила с трябутилфосфатом

{O@CFg (C@HgG)gPO) и 2,4 10 моль триизобутилалюминия (ТИБА); затем с помощью иглы, непосредственно связанной с емкостью, содержащей бутадиен, вводят

3,5 г (6,5 10 моль) жидкого бутадиена. Мольное отношение соединения, урана к алюминийорганическому соединению и мономеру составляет 1:20:542 соответственно. Полимеризацию проводят при 20 С в течение 1 ч и прекращают добавлением этилового спирта. Выход полимера 2,87г (82% от теоретического). Полимер содержит 96,5% цис-1,4-звеньев, 2,5 транс-1,4-звеньев и 1% 1,2-звеньев. Характеристическая вязкость полимера — 2,5 дл/г.

Пример ы 2-29. Полимеризацию пр оводят а н ал огичн о примеру 1. Усл ов ия процесса и свойства конечного продукта приведены в таблице.

Таким образом, способ; позволяет получать цис-1,4-полидиены в присутствии стабильного двухкомпонентного катализатора при низкой температуре с высокой скоростью и содержанием цис-1,4-звеньев в полимере до 97,5%.

Кроме того, использование соединений урана в качестве компонента катализатора в процессе полимеризации диенов позволит решить проблему утилизации этих соединений.

653267 о (Ч о

nI о

3-(! о (о с 3 о

С ) о р <О б) б) д) Щ с!

<р . б) о

CD о

03

CD о

Ю

CD о (Q

В ц С ) ( б) ° 1 г сО о! а. о

g Ф Р о Я

Мuж о о! с о

С )

nI о о!

Ю о о! ! о

Щ

o o в о о о о о (D о о

t о

Р3 (O

Ф !

ФО

0 О о

Я о о! о о

С0 о

К

Э ж м а а:!и

И о Ф щ б)

Ф

CD

М (О о о о !

Д! о о о о

l л а

Ж ( овФо о ж м

С4 Ф о

Щ

tQ о (4 о о о о о

О о х ц

Ж с ц

Ф . ° g) * ом о з

О< о о о! о

cU о

Р3 ж!

Я й!

Ф а о о и о

Ж М

О Ф

Й

Ж!

Ь

I х о фь

О с 4

z о о х

Ч

col (4 х

О о х

И v

О О х о М т

CO и г) х о

° х

О

Я о

CK

О о!

cJ ох 0

С0

О

:Э х о

О

С4 о э

О

ФЧ о э

Л

CL .л 6» о

34!

l а а.

n) Я

i. а Ф

Я о о 3

1-1

U 1 м

Щ а

Т

I и и й!

+ ю ФЪ О

О Щ х .1» фф . Ф, Ф

3и е4 лл

ФО

Ф .01!

CV <О

OJ C4.,) -Э Э

I - ! I

И ж o m

)»» о

I " ! о о о с m c9! 4 а Ъ л л а ! ! !

653267.ь) а о

«-« 1 с«4

EQ tQ tQ т1 «1 ° 4 о

I I о

С9 о

I i 1

«

o o

С ) а о

h3 С9 а а о

С ) С9 С ) а» o o o

Ф С0 CO СО

CD CD CD CD о а

СО СО б) CD о

Щ

CD о

iQ

0) о о щ

Е со

CD Е о

Г»

CD tQ

СЧ 6!

С ) с4 Р!

С4 Я tQ

СЧ Я С«4

o ! о о ю о ! СО о

Щ! о о

СО о o o (Q tQ С 4 (р 3 t «.4 (g о о

1 СО в е о 3

« о о т1 (о

o o

С4 Л о о сч

o o o o

С«> С !

1 Ы

CQ 2 3 г

o co

Ж о о

o o

o o ф

3 о о о о а а о 1с о о о о фС ф о о о о о

М а !С с4 С4 O л а о

О

4 р

О ж.Й ф °

«А «Р о

o o o

С 3 С«4 СЦ, 4

o o o

Ф % \

1 !!

Ф Ъ ! 1

I I а ! !

I 1

Ъ

1 I

Ф

Д о

Р Р

Ol х о

Ь « ° ! !

1 1

В . 1! 1 ! а а а а ! о с n rr о со

Я С 4 СЧ h3 СЧ Я О!

ОФ О д

О с

М g)

О О

U о а о

Ch ! 1

I о

OO

CV () (М

С о

П» ь

Д

С0 и

I

1 о о

Ю о о о

С4

О х х

Ф х

v (Ч о

И

С4 о

О« х

СЧ о

Х

Я ,у Д

z o и v

СЧ с4 о

С9

Oi о

Ф х

СЧ С 4

653267

l I о

4 л ю 6 j а I

I е а о

o o ф

<; х

>"

C к о

«Э и O е о аи а аоеа Фь

Я М Я о о, е о

И х см

О х о о е аоза а О

Я Л С4 а „e

0) Ж 0) 0) а О О ч

О О О

Ф 1 Ф с4 Ж

О О (c4 h3

Ж ) Ф ч а К О

t О

О О (Ч

Ф Ь

I 1 э (б эх мо Д о

Ф х х х о е х о °

go g O оо х э(5 О и 3

О о Ф Х о а о а 4 х х х е ,Мэ е. >э|х х х щ

В53В х х о („» х Й е е g и Ф е х Ф хо мо о х ы а о о и е х Ф

p4ôхо о : х х о;, „g х д

>ъ е ф

P) е и (ч ах к(х а „И о

+ ао„

1 3

g o м х ф ф

Я Й щ N э д х х Я х х . х аэ э хааэ йв3х и (:

002Х2 иу

Ф . (Ф Ф И Ф Н, -; - "Wl 653

Формула изобретения

Способ получения цис-l,4-полидиенов полимеризацией сопряженных диенов в среде углеводородного растворителя в присутствии катализатора, содержащего соединение урана и алюминийорганическое соединение, отличающийся тем, что, с целью интенсификации процесса и повьппения стереорегулярности продукта, iO применяют соединение урана общей фор мулы где Х - фтор, хлор, йод или трихлораце 1$ тат;

И - 1-20;: (- соединение, выбранное из группы, включающей С -Со- алифатические предель267 12 ные спирты, С -С+, — алифатические простые эфиры, С -Св-диалкилсульфоксиды, циклогексанол, 1,5-дитретбутил-3-метилфенол, пирокатехин, тетрагидрофуран, анизол, трибутилфосфат, триоктилфосфиноксид, циклогексанон, пирндин, ацетонитрил и триоктиламмонийхлорид, при мольном соотношении диена и соединения урана от 100:1 до 10000:1 и мольном соотношении алюминийорганического -соединения и соединения урана от 5:1 до 100:l.

Источники информации, принятые во внимание при акспертиэе

1.. Патент Франции № 2162992, кл. С 08 д 1/00, 1973.

2. Патент Франции ¹ 2207932, кл..С 08 с1 1/56, 1974.

3. Патент США № 3676411, кл. 260-821, 1970.

Составитель Н. Котельникова

Редактор Н. Хлудова Техред З. Чужик Корректор Л. Небола

Заказ 1223/20 Тираж 584 Подписное

I1HHHHH Государственного коцитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патетт г. Ужгород, ул. Проектная, 4