Моющее средство для ультразвуковой очистки металлической поверхности

Моющее средство для ультразвуковой очистки металлической поверхности

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

)," Л, -", - . -": (О П Й-с A Н" И E

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВ;1ДЕТЕЛЬСТВУ

<">653292

Сеюз Севетскик

Сецнапметнчаеинк

Респубпни (61) дополнительное к авт. свид-ву (22) ЗаявлЕно 230277 (21) 2455208/23-04 (51) N. Кл.

С 11 D 1/04

С 11 D 1/42

С 11 D 1/86 с присоединением заявки йд (23) Йриоритет—

Гоеударсткенный комнтет

СССР ио деяан нзооретеннй н открытий (531 УЛК 661 ° 185 (088,8) Опубликовано 25.03.79 Бюллетень М 11

Дата опубликования описания 2503.79

М.М.Олейник, А.М.Коцюк, Н.А.Михайлова и Г.Я.Гительман изобретения (71) Заявитель

Экспериментально- конструкторский и технологичес <ий институт автомобильной промышленности (54) МОЮЦЕЕ СРЕДСТВО ДЛЯ УЛЬТРАЗВУКОВОЙ

ОЧИСТКИ МЕТАЛЛИЧЕСКОЙ ПОВЕРХНОСТИ

1 Изобретение относится к технике мойки поверхности металлов и может быть применено на машиностроительных и ремонтных "редприятиях д я мойки б деталей в механо-сборочном производ- стве и для подготовки поверхности перед нанесением покрытий.

Известно моющее средство для ультразвуковой очистки металлических по-. .верхностей от остатков полировальных и доводочнйх паст, содержащее неионогенное поверхностно-активное вещество, например, синтамид (полиэтиленгликолевый эфир моноэтаноламида), СЖК, фосфат, кальцинирован- ® .ную соду и метасиликат натрия (11.

Известно также моющее средство, применяемое для удаления пыли .и ос-. татков полировальной пасты с поверх-: ности металлов, содержащее трихлорэтилен, воду, анионное поверхностноактивное вещество.и соль, например, тетрафенилсукцинат аммония (2) .

Прототипом изобретения является моющее средство, содержащее алканоламин, мыло, полученное реакцией смеси жирных кислот таллового масла (содержащего кислоты С, -С„ ) с алканоламинами и водорастворимь|й метасиликат натрия (3) . ЗО

Й

Известные моющие средства обладают низкой моющей способностью, быстро убывающей по мере накопления в растворе загрязнений.

Целью иэобретения является увеличение моющей способности .средства для очистки металлов.

Это достигается тем, что моющее средство, содержащее алканоламин и алканоламиновую соль жирных кислот фракции С 0-С, дополнительно содержит моноалкиловый эфир этиленгликоля общей формулы СН НО-СН -О-R, где R —алкил СН -С4Н, и полиэтиленгликолевый эфир монозтаноламида синтетических жирных кислот фракции С„р-С1 или полиэтиленгликолевый эфир синтетических первичных жирных спиртов фракции

Са-C при следующЕм соотношенИи компонентов, вес.Ъ|

МоноалкилОвый эфир этиленгликоля 20-40

Полиэтиленгиколевый эфир монозтаноламида синтетических жирных кислот фракции С р-С.яв NJIH полиэтиленглико653292 левый эфир синтетических первичных жирных спирфракции („-С 15-25

Алканоламин 20-40

Алканоламиновая соль жирных кис5 лот фракции С+-С до 100

Введение в состав моющего средства для очистки металлических поверхностей моноалкилоных эфиров этиленгликоля способствует растворению парафина, стеарина и других связующих веществ, входящих н состав полировальных и доводочных паст, унеличи« вает проникновение GAB вглубь слоя загрязнений, обеспечиэает равномерное распределение загрязнений в растворе, повышая тем самым моющее действие средства в целом, Моноалкилоные эфиры этиленгликоля представляют собой вещества хоро- 20 шо смешивающиеся с водой в любых соотношениях.

Полизтиленгликолевые эфиры моноэтаноламидов,синтетических жирных кислот фракции С -С 6 общей формулы .

RCONHQH>O(CH -СН О)пН, где R — алкил СО-С, n = 5-6, представляют собой по ннешнему виду пастообразную массу светло-желтого цвета, беэ механических прймесей.

Оксиэтилированные спирты фракции

С -С „общей формулы

R-О(СН -СН О)пН, где.R — алкил, n = 10 (полиэтиленгликолевый эфир синтети-„ ческих первичных жирных спиртов) п6 внешнему виду пастообраэная масса от белого до слегка желтоватого цвета.

Полиэтиленгликоленые эфиры моноэтаноламидов синтетических жирных кислот фракции С -Cä ïoíèæàþò поверхностное .и межфазное натяжения, облег- 45 чая этим эмульгирование загрязнений в растворе, ббразуют прочную защитную обол0чкУ- мицелл препятствуя коалесценции, повторному осаждению загрязнений на поверхность металла и придавая средству стабилизнрующее действие.

Усиление моющей сйособности обусловлено эффектом синергизма, проявляющимся только при данных соотноше-,55

"ниях компонентов.-

Данное средство для ультразвуко -вой очистки применяется в виде 2-4Ъйых водными растворов при температуре 70,С. Рабочая концентрация и вре- 60 мя мойки варьируют в занисимости от вида и количества загрязнений, находящйхся на поверхности деталей, " подлежащих мойке.

Пример 1. Известный состав вес.Ъ:

6,2

70,7

23,1

30

20 вес.Ъ!

25 вес.ie

20 вес.%:

20 вес. Ъ:

28.

30

П

Монозтаноламин

Монозтаноламиновая соль рициноленой кислоты

Метаснликат натрия р и м е р 2. Состав, вес.%

Монозтиловый эфир зтиленгликоля

Полиэтиленгликоленые эфиры моноэтаноламидон синтетических жирных кислот фракции С„ -C + Триэтаноламин

Тризтаноламиновая соль синтетических жирных кислот фракции С, с-С. 7

Р и м е р 3. Состав, Моноэтилоный эфир этиленгликоля

Оксиэтилированные спирты фракции

С„,-С„

Диэтаноламин

Диэтаноламиноная соль синтетических жирных кислот

Ракции С о-С 7 р и м е р 4. Состав, Монобутиловый эфир этиленгликоля

Полиэтиленгликолевые эфиры моноэтаноламидов синтетических жирных кислот фракции С о С16

Триэтаноламин

Триэтаноламиновая соль синтетических жирных кислот фракции С о С 7 р и м е р 5. Состав, Моноэтиловый эфир этиленгликоля

Оксиэтилиронанные спирты, фракции С -С

Триэтаноламин

1о И

Триэтаноламиновая соль синтетических жирных кислот фракции о С 7 р и м е р 6. Состав, Моноэтиловый эфир этиленгликоля

Полизтиленгликолевые эфиры моноэтаноламидон синтетических жирных киспоТ фракции С, -С

Моноэтаноламин

Моноэтаноламиновая соль синтетических жирных кислот фракции С -С 7

653292

Продолжение таблицы

Пример 2 (предлагае5 мый) доводочная паста полировальная паста 70

73 86 96

82 92!

О доводочная паста.73 85 96

Пример 3

Абразив 914

Нормальный электрокорунд 1АМ20

Олеиновая кислота

Стеарин

Парафин .

25 доводочная паста

22

75 88 97

20 Пример 4

Экспериментальные работы проводились в ультразвуковой ванне УЗВ-15 с возбуждением колебаний от генератора УЗГ-04 прй температуре раствора, равной 70оС

Испытаниям подвергались пластины из стали 3, размером 70х50а2 мм. На предварительно обезжиренные эфиром 30 образцы наносят пасту при помощи по лировальногО круга. После полировки или доводки образцы погружают в мою- щий состав, в котором возбуждают ультразвуковые колебания с частотой 35

18-20 кГц.

Качество мойки определяют фотометрическим методом при помощи блескомера ФБ-2, на котором производят замер отраженного блеска отмытыми сталь- 4О ными пластинами (сравнением замеряемого образца с эталоном). Эа эталон принимают пластину из стали 3, размером 70 50 2 мм, с гладкой отполированной и обезжиренной поверхностью,,отраженный блеск которой составляет

100% (класс чистоты поверхности эталона ч12).

Величина, на которую отклонился световой указатель микроамперметра, показывает процент блеска испытуемого образца.

Результаты испытаний представлены в таблице.

74 86 96

73 86 97 доводочная паста

73 86 96

Пример 7

Формула изобретения

Моющее средство для ультразвуковой очистки металлической поверхнос55 ти, содержащее алканоламин и алканоламиновую соль жирных кислот фракции

C -C, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения моющей способности средства, оно дополнительно

60 содержит моноалкиловый эфир этиленгликоля общей формулы CH OHCH OR где R — алкил СН С Н9 и йолиэтиленгликолевый эфир моноэтаноламида синтетических жирных кислот фракции

С«-С или полиэтиленгликолевый эфир сйнтетических первичных жирных спнрПример 7. Состав, вес.%|

Монометиловый эфир этиленгликоля 20

Оксиэтилированные спирты фракции C Ñ 15

Триэтаноламин 40

Триэтаноламиновая соль синтетических жирных кислот фракции С -C .

Использовались 2,3,4%-ные водные растворы, как наиболее часто используемые в производстве для мойки деталей.

Загрязнения — полированная паста (ГОСТ 8217-56) и доводочная паста следующего состава, вес.%:

Пример 1 (известный) доводочная наста 36 38. 39 полировальная наста 32 35 36 полировальная паста 70 83 91 полировальная паста 72 85 93 доводочная паста

Пример 5 полировальная паста 71 83 92 доводочная паста

Пример б полироваль- ная паста 71 82 91 полировальная паста 71 - 83 91

Таким образом, при использовании предлагаемого моющего средства достигают повышение моющей способности в 2-2,5 раза.

653292

2. Патент Великобритании з0 91298309, кл. С 5 D, 1972.

3. Патент США 93367798, кл. 134-1, 1968;

Составитель Л.Русанова

Редактор Р.Антонова ТехредЛ. Алферова Корректор Е.дичннская

Ю Й Заказ 1228/21 Тираж 475 Подписное

ЦНИИПИ ГосудаРственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5 филиал ППП Патент, r.ужгороц, ул.Проектная,4 тов фракции С -С при следующем соотношении компонентов, вес.В

Моноалкиловый эфир этиленгликоля 20-40

Полиэтиленгликолевый эфир моноэтаноламида синтетических жирных кислот фракции С <-С,уа йли полиэтиленгликолевый эфир синтетических первичных жирйых спиртов фрак„ ции СВ-Сй, 15«25

Алканоламин 20-40

Алканоламиновая соль жирных кислот фракции С о-С до 100

Ис очники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Марков A.È. Применеиие ультразвуха в промышленности, М., Машиностроение, 1975, с. 186.