Установка для подготовки металлических предварительно изогнутых копий к травлению

Установка для подготовки металлических предварительно изогнутых копий к травлению

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

Союз Советских

Социалистических

Республик п 6533О7

Н АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свил-ву (22) Заявлено 27.09.76 (21) 2406329/22-02 с присоединением заявки № (23) Приоритет—

Опубликовано 25.03.795юллетень № 11

Дата опубликования описания 28.03.79 (51) М. Кл.

С 23 (3 3/00

Государственный комитет

СИР оо делам нзобретеннй н открытий (53) УДК 621.7.

° 024,2.О6(088. 8), Л. П. Жаринская, Г. С. Дубков, П. Л. Пашуля и И, С. Назарова (72) Авторы изобретения (71) Заявитель

Украинский научно-исследовательский институт полиграфической промышленности (S4) УСТАНОВКА ДЛЯ ПОДГОТОВКИ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ

ПРЕДВАРИТЕЛЬНО ИЗОГНУТЫХ КОПИЙ К ТРАВЛЕНИЮ

Изобретение относится к полигра,фической промышленности, в частности к устройствам для подготовки металлических копий к травлению.

Известно устройство для жидкостной обработки изделий, содержащее ряд ванн, установленных по ходу технологического процесса и транспортный механизм, выполнен. ный в виде звездочки, установленной с возможностью вращения по неподвижно установленной цепи (1).

Однако при использовании такой конструкции вращение подвески с изделием осуществляется непрерывно, на протяжении всего цикла, что не всегда желательно.

Известна также установка для подготовки копий к травлению, содержащая раковину-мойку с изогнутым по радиусу дном и опорами на боковых стенках для размещения на них цилиндрического пластикодержателя с копией (2).

Эта установка является наиболее близкой к предлагаемой по своей технической сущности и достигаемому результату.

Недостатками этой установки являются нестабильность качества обработки, низкая производительность и повышенная вредность работы.

Цель изобретения — обеспечить комплексную механизацию процесса подготовки копий и повышение качества обработки.

Это достигается тем, что установка снабжена механизмом для транспортировок пластинодержателя, при этом пластинодержатель установлен с возможностью горизонтального перемещения из ванны, в ванну, вертикального перемещения в каждой ванне и вращательного движения во время обработки. Механизм транспортировки пластинодержателя выполнен в виде цепного транспортера и снабжен серьгами с пазами, стяжкой с ро,ликами на концах, размещенной в пазах, и подвеской с крюками для пластинодержателя. При этом пластинодержатель снабжен шестерней, а ванны снабжены направляющими для роликов стяжки цепного транспорта, боковыми опорами и приводными шес20 тернями, расположенными на внутрениих стенках ванн с возможностью взаимодействия с шестерней пластинодержателя. Кроме того, крюки для пластинодержателя имеют зевы различной длины.

653307

На фиг. 1 изображена принципиальная схема установки; на фиг. 2 — установка для подготовки металлических предварительно изогнутых копий к травлению, общий вид; на фиг. 3 — конструкция узла пластинодержателя.

Установка для подготовки копий к травлению имеет четыре соединенные между собой и расположенные в одну линию ванны

1 — 4, имеющие один привод 5 вращения пластинодержателя и общий привод 6 перемещения пластинодержателя из секции в секцию. Каркас установки 7, сваренный из уголкового проката состоит из трех отдельных секций, смонтированных в единую линию. На каркасе монтируются ванны, привод цепного транспортера 8, привод вращения цилиндрического пластинодержателя с копией 9, краны 10, трубопроводы 11, электрооборудование. Ванны выполнены из нержавеющей стали, имеют цилиндрическую форму дна с уклоном 1 — 2 в сторону сливного патрубка. Верхние торцы боковых стенок ванн расположены на одном уровне. К ним крепятся направляющие 12 для роликов 13 стяжки 14, предназначенной для перемещения пластинодержателя с копией из одной ванны в другую. Пластинодержатель, взаимозаменяемый с пластинодержателем травильной машины, где происходит травление подготовленной копии, состоит из вала 15 с крестовинами 16 и спаренными направляющими 17, на которые с помощью барашковых зажимов 18 крепится копия 9 и шестерни 19, закрепленной на валу 15 пластинодержателя. Во время обработки копии 9, закрепленной на пластинодержателе, цапфы последнего находятся одновременно в опорах 20 расположенных на боковых стенках ванны и в подвесках 21 стяжки 14. Шестерня 19 пластинодержателя входит в зацепление с приводной шестерней 22, расположенной на боковой стенке внутри ванны. Вращение приводной шестерни каждой последующей секции осуществляется предыдущей с помощью цепной передачи. Зацепление шестерни пластинодержателя с приводной шестерней осуществляется по касательной, для чего сме- щен центр приводной шестерни относительно центра пластинодержателя так, что линия, на которой расположены центры шестерен, отклонена от вертикали на 15 . Цепной транспортер состоит из двух синхронно перемещающихся бесконечных ветвей цепи 23 и 24, в которых две, расположенные друг против друга щеки, заменены серьгами 25 и 26 с пазами 27, которыми они ведут стяжку 14 с насаженными на концы фторопластовыми роликами, катящимися по направляющим, и с двумя подвесками 21, оканчивающимися крюками 28 и 29, причем крюк 29 длиннее крюка 28.

Ванна 1 представляет собой резервуар, в который до определенного уровня заливается раствор. Раствор сливается через кран

10. В ванне предусмотрен опрокинутый бортовой отсос.

В ванне смывки 2 предусмотрено устройство для смывки копий. Оно состоит из двух нержавеющих труб 30, расположенных вдоль . образующих пластинодержателя и имеющих ряд отверстий, через которые проточная во да смывает копию отверстия в трубках диаметром 1,5 — 2 мм с шагом 5 мм, причем ось отверстий отклонена от вертикали к центру платинодержателя на 70 . Оси труб расположены на 45 мм ниже центра цилиндрапластинодержателя. Для промывки внутренней поверхности копии предусматривается штуцер с подачей воды к нему от основных смывных труб. Подача воды в устройство осуществляется автоматически через элект- . ромагнитный кран 31 от водопроводной сети.

Вода из ванны сливается через сливную труоу 32.

В ванне декапирования 3 вдоль образующей пластинодержателя с двух сторон установлены наборы волосяных щеток 33, положение которых относительно центра ванны регулируется ступенчато рукояткой 34 и фиксируется с помощью пружинного фиксато2S

S5 ра 35. В ванне предусмотрен сливной патрубок со сливным краном 10 и бортовой отсос.

Ванна окончательной смывки.4 IIo конструкции аналогична ванне 2. Для гидрофилизации предусмотрен бачок 36, закрепленный на каркасе и представляющий собой резервуар с указателем уровня, с отверстием для заливки и специальным запирающимся душирующим устройством 37.

Установка работает следующим образом.

В ванне 1 производится обезжиривание изогнутой копии путем погружения на 1/2 радиуса ее в раствор ортофосфорной кислоты с перманганатом калия. По окончании заданной с помощью реле времени обработки, пластинодержатель с копией автоматически перемещается из ванны обезжиривания 1 в ванну смывки 2, где производится смывка копии водопроводной водой.

Подача воды в трубы 30 осуществляется от водопроводной сети при установке пластинодержателя в опоры 20, замыкании конечного выключателя 38 и включении электромагнитного крана 31.

Из ванны смывки 2 пластинодержатель с копией автоматически перемещается в ванну декапирования 3, в которой копия погружается на 1/2 своего радиуса в раствор азотной кислоты и при вращении протирается двумя волосяными щетками 33, погруженными на 1/2 их ширины в раствор кислоты, рабочая поверхность которых для улучшения контакта с обрабатываемой поверхностью копии имеет радиус, соответствующий изогнутой копии, а усилие прижима щеток к копии регулируется с помощью рукоятки 34

653307 и пружинного фиксатора 35. Продолжительность обработки копии раствором азотной кислоты, а также включения и выключения привода вращения и перемещения пластинодержателя осуществляется так же, как и в предыдущих секциях с помощью реле времени и конечных выключателей.

Обработанная в ванне декапирования 3 копия перемещается в ванну смывки и гидрофилизации 4, где смывается водопроводной водой, как и в ванне 2, а затем вручную обрабатывается гидрофилизирующим раствором из бачка 36 через душирующее устройство 37, соединенное с ним гибким шлангом.

Подготовленная таким образом копия переносится вместе с пластинодержателем в травильную машину, а стяжки 14 цепного транспортера 8 с подвесками 21 путем нажатия кнопки «Возврат» возвращаются в исходное положение в ванну 1 для установки следующего пластинодер>кателя с копией.

В случае необходимости пластинодержатель с копией после смывки в ванне 4 нажатием кнопки «Реверс» может быть возвращен в ванну 3 для дополнительной обработки копии азотной кислотой.

Для удаления образующихся газообразных выделений при обработке копии на установке предусмотрены вентиляционные щелевые отсосы в секциях 1, 3, соединенные с местным центробежным вентилятором, который, в свою очередь, подсоединен к общецеховой вентиляционной системе.

Механизированная установка для декапирования копий гибких форм позволит увеличить в 2 раза производительность труда, повысить качество обработки и улучшить услови(работы. г с

Формула изобретения

1. Установка для подготовки металлических предварительно изогнутых копий к травлению, содержащая ряд ванн, установленных по ходу технологического процесса, цилиндрический пластинодержатель, вентиляционную систему и аппаратуру для регулирования и управления, отличающаяся тем, что, с целью комплексной механизации процесса подготовки копий и повышения качест10 ва обработки, она снабжена механизмом для транспортировки пластинодержателя, при этом пластинодержатель установлен с возможностью горизонтального перемещения из ванны в ванну, вертикального перемещения в каждой ванне и вращательного движения во время обработки.

2. Установка по п. 1, отличающаяся тем, / что механизм для транспортировки пластинодержателя выполнен в виде цепного транспортера и снабжен серьгами с пазами, стяж20 кой с роликами на концах, размещенной в, пазах, и подвеской с крюками для пластинодержателя.

3. Установка по пп.1 и 2, отличающаяся тем, что пластинодержатель снабжен шестерней, а ванны снабжены направляющими

25 для роликов стяжки цеп ого транспортера, боковыми опорами и приводными шестернями, расположенными на внутренних стенках ванн с возможностью взаимодействия с шестерней пластинодержателя.

4. Установка по пп. 1 — 3 от гичающаяся тем, что крюки для пластинодержателя имеют зевы различной длины.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

35 № 147409, кл. С 23 G 5/68, 1968.

2. Авторское свидетельство СССР № 220273, кл. В 41 С 1/00, 1963.

653307

Составитель И. Саакова

Редактор Л. Лашкова Техред О. Луговая Корректор П.Макаревич

Заказ 1231/22 Тираж 1129 Подписное

UH14ИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий ! 13035, Москва, )К-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4