Устройство для обработки стеблей лубяных культур

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОП ИСА

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

Союз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено17.10.77 (21) 2543227/28-12 (51) М. Кл.

D 01 В 1/20 с присоединением заявки № (2З) Приоритет—

А 01D 45/06

Государственный квинтет

СССР по делам иэооретеннй и открытий (53) УДК 677.051..3(088.8) Опубликовано25,03.79. Бюллетень № 11

Дата опубликования описания 28.03.79

Н. И. Карнаухов, А, Л. Атланов, Л. А. Грачев, Абдукадыров и Ш. Ф, Мифтахов (72) Авторы изобретения

Головное специализированное конструкторское бюро по машинам для хлопководства (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ СТЕБЛЕЙ

ЛУБЯНЫХ КУЛЬТУР

Изобретение относится к первичной обработке стеблей лубяных культур и может быть использовано для выделения луба.

Известно устройство для выделения луба из стеблей лубяных культур, содержащее бильные барабаны и заламывающий брус (1).

Основными недостатками этого устройства являются высокая металлоемкость из-за большой длины барабанов и закостренность

10 получаемого луба.

Известно также устройство для обработки стеблей лубяных культур, содержащее пару подпружиненных мяльных вальцов и-. расположенный параллельно им бильный барабан с продольным заламывающим брусом. Кроме того, устройство содержит приемный лоток и пару подпружиненных плющильных вальцов. Заламывающий брус и пара мяльных и плющильных вальцов установлены на качающемся рычаге, обеспечивающим регулировку зазора между заламывающим. брусом и бильным барабаном (2).

Однако такое устройство имеет сложную конструкцию, металлоемко, а получаемый луб не удовлетворяет агротехническим требованиям по закостренности;

Цель изобретения — снижение металлоемкости конструкции за счет уменьшения длины рабочих органов и повышение качества обработки за счет снижения закостренности вершинной части луба.

Это достигается тем, что устройство имеет направитель, установленный по ходу технологического процесса перед мяльными вальцами, в плоскости их торцов со стороны входа вершинной части стеблей, при этом барабан выполнен по длине составным из двух жестко соединенных между собой частей, одна из которых, предназначенная для обработки вершинной части стеблей, имеет била длиной, определяемой соотношением

1= à tgc, причем количество бил определяется соотношением

Щу

+ roe,q где а — расстояние от направителя стеблей до рабочей кромки заламывающего бруса. ь — длина части барабана, предназначенной для обработки вершинной части стеблей, 653310

g — угол между осью барабана и направлением подачи стеблей в устройство, m — количество бил барабана в зоне обработки комлевой части стеблей, пь — количество бил барабана в зоне 5 обработки комлевой части стеблей.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, вид сбоку; на фиг. 2 — разрез А — А на фиг. 1.

Устройство содержит пару подпружиненных мяльных вальцов 1, расположенный параллельно им бильный барабан 2, продольный заламывающий брус 3, штырьевой направитель 4.

Барабан 2 выполнен по длине составным из двух частей: 5 и 6. Часть 5 барабана 2 15 имеет большее число бил, чем часть 6, и предназначена для обработки вершинной части стеблей.

Устройство работает следующим образом. Стебли подаются к мяльным вальцам 1 в направлении указанном стрелкой Б (см. го фиг. 1) под углом а к продольной оси бильного барабана. Зажатые мяльными вальцами 1 стебли совершают плоскопараллельное движение. Такое движение стеблей обеспечивает обработку различных частей стебля по их длине в различных зонах соответственно заламывающего бруса 3 и бильного барабана 2.

Вершинная часть стеблей обрабатывается частью 5 барабана 2 на его длине, определяемой соотношением 3 = à tga с числом бил, определяемом соотношением m) фКомлевая часть стеблей обрабатывается частью 6 барабана 2. Большее число бил части

5 барабана 2 обеспечивает лучшую обработку вершинной части стеблей и лучшее выбивание костры, что повышает качество обработки луба.

Снижение металлоемкости обеспечивается уменьшением длины рабочих органов устройства за счет наличия направителя 4 и бильного барабана, выполненного составным по длине. формула изобретения

Устройство для обработки стеблей лубяных культур, содержащее пару подпружиненных мяльных вальцов и расположенный параллельно им бильный барабан с продольным заламывающим брусом, отличающееся тем, что, с целью снижения металлоемкости и повышения качества обработки, оно имеет направитель, установленный по ходу технологического процесса перед мяльными вальцами, в плоскости их торцов со стороны входа вершинной части стеблей, при этом барабан выполнен по длине составным из двух жестко соединенных между собой частей, одна из которых, предназначенная для обработки вершинной части стеблей, имеет била длиной, определяемой соотношением

С= а tga, причем количество бил определяется соотношением

fA<

m с и . где а — расстояние от направления стеблей до рабочей кромки заламывающего бруса; г. — длина части барабана, предназначенной для обработки вершинной части стеблей;

a — угол между осью барабана и направлением подачи стеблей в устройство;

m — количество бил барабана в зоне обработки вершинной части стеблей;

m> — количество бил барабана в зоне обработки комлевой части стеблей.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

¹ 359308, М. кл. D 01 В 1/22, 1970.

2. Авторское свидетельство СССР № 279231, М. кл. А 01 D 45/06, 1968.

653310 фиг. Г

Составитель Л. Трегуб

Редактор Т. Зубкова Техред О. Луговая Корректор П. Макаревич

3а к аз 1233/22 Тираж 515 Подписное

ННИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретен ий и от к р ьп и и

1 I 3035i Москва, K-35, Раушская иаб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент>, г. Ужгород, ул. Проектная, 4