Способ стабилизации капронового полотна

Способ стабилизации капронового полотна

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

(и)653320

Союз Советсккк

Соцкакнстнческкк

Ресяублнк

{61) Дополнительное к авт. свил-ву(22) Заявлено 24.05.74 (21 j 2030020/28-05 (51) M. Кл. е присоединением заявки №

З06 И 3/30

Гщдадбтайннь!9 ибммтВТ ссср

66 Делам мэ06р8тюимр

И OTKPbtYW (23) Приоритет

Опубликовано 25.03.79Рюллетень М 11

{53) УДК 677.861. .523(088.8) 8ата опубликования описания 28.03 79 (72) Авторы изобретения

А. П. Паулаускас, А. Л. Казилюнас, Б. Р. Пурипкас, А. И. Вайдакавичус и А. A. Трумпа (71) Заявители

Каунасский политехнический институт, Утенская тоикотажная фабрика и Фабрика шелковых тканей "Кауно аудиняй (54) СПОСОБ СТАБИЛИЗАЦИИ КАПРОНОВОГО

ПОЛОТНА

Изобретение относится к текстильной промышленности, а именно к технологии отделки изделий из полиамидного волокна.

Известны способы стабилизации изделий из химических, в том числе, капроновых, волокон горячим воздухом или инфракрасными лучами(1), и тиснильными каландрами (21.

Недостатками атих способов являются большой расход электроэнергии и трудности регулирования температуры по всей ширине полотна.

Наиболее близок к предлагаемому изобретению способ стабилизации капрс нового полотна обработкой в среде горячей . (120-125 С) воды под натяжением в течение 12-15 мин с последуюшим охлаждением полотна (3).

Стабилиэированное известным способом

/ капроновое волокно еше дает усадку после стирки на 3-4%. Для уменьшения усадки необходимо проводить дополнительно термофиксацию, как отдельную отделочную операцию.

Пель изобретения уменьшение усад ки полотна

Для етого обработку капронового полотна проводят в присутствии 0,5-1,0 г/л триполифосфата натрия, 0,1 5-0,2 г/л .мочевины, 0,1-0,15 г/л фенола и 0,050,12 г/л формальцегида при натяжении полотна 0,5«0,8 гс/текс с последующим охлаждением полотна водой при комна ной температуре.

Стабилизацию капронового полотна по предлагаемому способу можно проводить в аппаратах для крашения в условиях повышенного давления. Стабилизацию проводят как отдельную операцию отделки или совмещают с операциями крашения или беления.

Пример. Стабилизацию капро-, нового полотна осуществляют следующим образом: полотно наматывают на перфорированный вал с натяжением 0,6 гс/текс и загружают в аппарат. Аппарат запол.— няют водой и вводят модифицирующие добавки из расчета: 0,75 г/л триполифос

653320

Составитель В. Большунова

Редакто Л. ебенникова Техред И. Асталош Ко екто О. Билак

Заказ 1250/23 Тираж 504 - Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета СССР но делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушскаи наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4 фат натрия, 0,18 г/л мочевины, 0,13 г/л фенола и 0,08 г/л формальдегида.

Затем температуру раствора поднимают до 122 С и обоабатывают полотно при этой температуре 15 мнн, после 3 чего раствор охлаждают до 98 С, спускают в канализацию, и аппарат быстро зам; пвлнают холодной водой из резервного бака. После зйюлнения алперса прово ,дят обработку"в течение 5 мин цирку- 16 лируюшей водой. Затем воду спускают, и аппарат разгружают.

Ниже-приведены показатели волокна и ткани, характеризующие эффективность предлагаемого способа стабилизации: 1$

Размер кристаллита, А 46

Поношение. ультразвука, усл.ед. 38,3, Сорбция иода, мг/г волокна 149 26

Усадка, % 1,6.

Таким образом, предлагаемое изобретение обеспечивает снижение усадки капронового полотна. При совмещении опера ций крашения и стабилизации полосатость полотна, которая обычно вызывается неоднородностью структуры полотна, почти не наблюдается.

Формула изобретения

Способ стабилизации капронового полотна обработкой в водной среде при

120-125 С под натяжением в течение

12-15 мий с последующим охлаждением полотна9 D T л и ч а ю шийся темф что, с целью уменьшения усадки полотна, обработку проводят в присутствии 0,5

1,0 г/л триполифосфата натрия, 0,150,2 г/л мочевины 0,1-0,1 5 г/л фенола. и 0,05-0,12 г/л формальдегида при натяжении полотна 0,5-0,8 гс/текс с последуюшим охлаждением полотна eolloA npu комнатной температуре.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Патент США % 3639098, кл. 8-127.5, 1972.

2. Авторское свидетельство СССР

J4 235727, кл. Ý06 С 15/02, 1969.

3. Бурнене Г. П. и др. Научно- иссле довательские труды ЛНИИТП, 1, 1971, с. 191.