Устройство для отвода пыли при бурении

Устройство для отвода пыли при бурении

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Сеюз Сеаетсккк

Социалистических

Респубики

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 071074(21) 2064598/22-03 (51) М. Кл.

Е 21 С 7/00 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет

Государстненный комитет

СССР по делам изобретений и открытий (63) УДЦ 622. 807 (088 ° 8) Опубликовано 250379. Бюллетень №11

Дата опубликования описания 250179 (72) Авторы нэобретеикю

A.A.ÀðòåìåHêo, С,П. Попович и Б.И.Шишков

Всесоюзный научно-исследовательский институт безопасности труда в горнорудной. промышленности (71) Заявитель (541 устРОЙстВО для ОтВОдА пыли пРи БуРении

Изобретение относится к горной промышленности и может применяться для улавливания пыли при буренин.

Известно устройство для улавливания пыли при бурении шпуров, включающее эжектор, сообщенный с помощью гибкого патрубка с пылеприемником, выполненным в виде пылеосадительной камеры с тканевым рукавом, закрепленным в нижней своей ® части на кольце, к которому с помощью спиц прикреплен ограждающий конус, при этом пылеприемник снабжен установленной внутри него тороидальной пружиной с закрепленной по ее наружной поверхности фильтровальной тканью (1). недостатком известного устройства является низкая эффективность улав- 29 ливания пыли.

Наиболее близким техническим решением к изобретению является устройство для отвода пыли, состоящее из эжектора, корпуса, снабженного с Ж одной стороны герметизатором устья шпура, а с другой — сальниковым уплотнителем буровой штанги, кольцевого коллектора и пылеотнодящего патрубка (2). ЗО

Целью изобретения является повышение эффективности пылеотсоса путем предотвращения заиливания зжектора продуктами бурения.

Это достигается тем, что корпус устройства для отвода пыли выполнен в виде соосно расположенных-внутреннего и наружного цилиндров и снабжен заглушкой, установленной на одном из торцов, дополнительным выпускным патрубком и полукольцевой перегородкой, установленной перпендикулярно к оси цилиндров в нижней части корпуса и образующей со стенками корпуса камеру предварительной очистки, а кольцевой коллектор перфорирован биконическими отверстнями и установлен на другом торце корпуса между цилиндрами.

На фиг.1 изображено устройство для отвода пыли при бурении; на фиг.2 то. же, разрез A-A фиг. 1. устройство для отвода пыли при бурении состсит из корпуса, выполненного в виде двух соосных цилиндров - наружного 1 и внутреннего 2, ограниченного с одного торца заглушкой 3, а с другого - кольцевым коллектором 4 с биконическйми отверстиями 5. нижняя часть корпуса разделена аз 1240/24

Подписное Патент, ул. Проектная, 4

3 6533 полукольцевой перегородкой б, образующей со стенками корпуса камеру 7 предварительной очистки c:выпускным патрубком 8 и пылесборочную камеру 9

= с "пылеотводящим патрубком 10.

Устройство работает следующим образом.. 5

Под воздействием разрежения, создаваемого эжектором в- пространстве между соосными цилиндрами 1 и 2, через биконические отверстия 5 кольцевого коллектора 4 в это простран- 0 — ciao засасывается запыленный воздух и часть бурового шлама. Буровой шлам осаждается в камере 7 предварительной очистки и выводится через выпускной патрубок 8. Тонко"дисперсные частицы пыли вместе с эЖектируемым воздухом проходят в пылесборочную камеру 9 и по пылеотводящему патрубку 10 направляются к эжектору.

Формула изобретения

Устройство для отвода пыли при бурении, включающее корпус, эжектор, 87 4 кольцевой коллектор и пылеотводящий патрубок, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения эффективности пылеотсоса путем предотвращения заиливания эжектора продуктами бурения, корпус выполнен в виде соосно,расположенных внутреннего и наружного цилйндров и снабжен заглушкой, установленной на одном из торцов, дополнительным выпускным патрбком и полукольцевой перегородкой, установленной перпендикулярно к оси цилиндров в нижней части корпуса и образующей со стенками корпуса камеру предварительной очистки, а кольцевой коллектор перфорирован биконическими отверстиями и установлен на другом торце корпуса между цилиндрами.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. авторское свидетельство СССР

Ф 488918, кл. Е 21 С 7/00, 1974.

2. авторское свидетельство СССР

Р 381749, кл. E 21 С 7/02, 1972.