Способ пропитки древесины и других волокнистых материалов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

№ 65358

Класс 38h, 2с

СССР

,рв и,фф,,, 4я;Ъ

Оп ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Зарегистрировано в Бюро изобретений Госплана СССР

С. В. Генель

СИОСОЬ ПРОПИТКИ ДРЕВЕСИНЫ И ДРУГИХ ВОЛОКНИСТЫХ

МАТЕРИАЛОВ

Заявлено 3 сентября 1943 года в 1-!арко касс за № 3533 (323279) Опуб. вковано 31 октября 1945 года

Для у странения указанных недостатк" в и сн ижения продоля ите;1ьности пс1зпитки в предлагаемом способе рекомендуется:

1) добавление к расплавленной сере 3 — 15% хлорированного нафталина и 0,5 — 1,5 а термически обработанных технических сульфонафтеновых кислот;

2) соблюдение режима пропитки, состоящего из двух ступеней, причем температура в первой ступени пропипки долина быть выше, чем во второй ступени, менее дли,тельной.

Для повышения физико-мехаяических свойств древесины и других волокнистых материалов применяется пропивка их расплавленной серои. Пропитка серой повышает водостойкость названных материалов, тьердссть,и важнейшие механические свойства; K числу недостатков следует отнссти, снижение при этом о гнесто и ко сти.

Температура плавления различных аллотропи ческнх видоизменений серы 113 — 119 С; при дальнейшем нагревании расплавленной серы, начиная с температуры 160 †il Ñ, значительно повышается вязкость.

Поэтому пропитку серой рекомендуется производить при температурах выше 120, но ниже 160 С.

Длительное нахо(ж дени е древесных материалов в расправленной сере нежелательно, так как вызывает начальные стадии обугливания древесины и снижение ее механических с в. о Й с т В .

К недостаткам пропитки материалов чистой серой следует также от нести затруднительность проник,новения,расплавленной серы во внутренние слои и хрупко сть, приобретаемую пропитанными материалами с течением .времени.

До бавление к расплавленной сере хлорированного нафталина н,нефтяных сульфо)кислот, предварительно термически обработанных, имеет целью облегчить проникновение раопла>вленной смеси внутрь пропи.тываемых материалов и затруднить превращения серы, которыми может быть вызвана приобреIаемая с течением времени хрупкость.

Г!рнменение двухступенчатого ре.кима пропитки способствует более глубокому проникновенн о раствора

v. сокращает общую продолжи тельность иропитки, по сравнееппо с одноступенчаты м,реж и мо м. № 65358

Отв. редактор Д. А. Михайлов

Техн. редактор М. В. Смольякова

Л04696. Подписано к печати. 2/IV-1947 г. Тираж 500 эка. Цена 65 к. Зак. 375

Типография Госпланиздата им. Воровского, Калуга

Продлагаемый способ приготовления смеси и режим пропитки обрабатываемого материала состоит в следующем.

В открытом. сосуде к 1 кг расплавленной серы при температуре

125" доса вл яется 50 r хлорир ованного нафталина и, после тщательно го размешивания, 5 r термически обработанных технических сульфонафтеновых кислот.

Термическая - обработка сульфона(newвых кислот заключается а

10M, что газойлевый или" керосиновый контакт отдельно нагревается до 150 †1 С для удаления воды, ниэкокипящих неомыляеЯых углеводорс1дов нефти в частичной полимеризации остатка и выдерживается при этой температуре в течение не менее 15 минут.

Температура расплавленной .в открытом сосуде смеси доводится до

150 С; выделяющиеся остатки нео м ыляе мых у глевогдор одов, и м е1ощме темную, окраску, уд аляются с поверхности расплавленной смеси, которая затем охлаждаетсл до

1 )5o C

При этой температуре в сосуд загружается пропитываемый материал, с подвешенным к нему во избежани е всплывания трузом.

Температура расплавленной смеси доводится до 145 — 150 С, .прн которой материал (в зависимости от толщины и размеров образцов) выдерживается 1 — 3 часа; затем температура снаряжается до 120 С л при этой температуре материал вы держивается 0,5 — 1,5 часа, после чего выгружается из расплавленной смеси.

Предмет изобретения

Способ пропитки древесных и других волокнистых материалов с применением;в,качестве пропитывающего средства расплава серы с хлорированным нафталином, о тл ич а ю шийся тем, что в указа нную смесь вводят от, 0,5 до 1,5 /о предварительно термически обработанных при температуре 150 — 155 С сульфонафтеновых кислот.