Устройство для установки секций в пазы якоря электрических машин

Устройство для установки секций в пазы якоря электрических машин

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

патееч не техническая

i. в ивта,;a M fi А

Союз Советских

Социалистических

Республик

ОП ИСАНИЕ

И ЗОБРЕТЕ Н ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ и 653689 (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 1 6. 12.7 4 (21) 208 3041/24-07 с присоединением заявки №вЂ” (23} Приоритет—

Х (51) М. Кл, Н 02 К 15/08

Гесударстеенный комитет

СССР е делам изобретений и открытий

Опубликоваио25.03.79.Бюллетень №11 (53) УДК 621.313.. 2(088.8) Дата опубликования описания 30.03.7Ý (72) Авторы изобретения

И, А. Леонов и Б. В, Смирнов

Научно-исследовательский и экспериментальный институт автомобильного электрооборудования и автоприборов (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ УСТАНОВКИ СЕКЦИЙ

В ПАЗЫ ЯКОРЯ ЭЛЕКТРИЧЕСКИХ М АШИ Н

Изобретение относится к технологии изготовления электрических машин и может быть использовано в электромашиностроении, в частности, в устройствах для изготовления якорей стартеров.

Известно устройство для установки секций в пазы якоря электрических машин, содержащее корпус, механизм для установки и фиксации якоря, механизм для ввода секций в пазы якоря и привод (1).

Предложенное устройство является наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату.

Недостатком указанного устройства яв-, ляется сложность конструкции, раздробленность технологического процесса, возможность брака при установке секций в пазы якоря.

Цель изобретения — упрощение конструкции.

Указанная цель достигается тем, что устройство содержит установленную в корпусе и связанную с приводом возвратно-поступательного перемещения направляющую с желобом переменного по длине профиля, трапецеидального у корпуса, плавно переходящего в средней зоне в профиль со ступенчатым основанием и заканчивающегося плавным переходом в профиль прямоугольной формы, на конце направляющей выполнен ориентирующий выступ и установлены две упругие пластины, толкатель, расположенный над направляющей и имеющий в передней части вырез, по форме соответствующий профилю средней зоны желоба, и прижимную планку, в которой по всей длине

1О выполнен прямоугольный паз.

На фиг. 1 изображен общий вид устройства в разрезе; на фиг. 2 — сечение А — А, профиль первой зоны желоба; на фиг. 3— сечение Б — Б, профили средней зоны желоба и прижимной планки; на фиг. 4 -- сече15 ние  — В, йрофиль конечнои зоны желоба; на фиг. 5 — ориентирующий выступ и упругие пластины.

Предложенное устройство содержит неподвижный корпус 1, смонтированный на

zo общем основании с приводом (на чертеже не показан), соединенным с механизмом 2 для ввода секции в пазы якоря 3, который содержит шток 4, жестко соединенный с толкателем 5, имеюгцим в передней части

653689 вырез, дно которого выполнено ступенчатым. На толкателе 5 смонтированы пружины 6, упор 7 в виде регулировочного винта и прижимная планка 8, в которой по всей длине выполнен паз 9 прямоугольной формы. На корпусе 1 под толкателем 5 расположена направляющая 10, имеющая возможность возвратно-поступательного перемещения и связанная с приводом. Направляющая

10 имеет желоб 11 переменного по длине профиля.

Профиль желоба 11 в первой зоне у корпуса 1 имеет трапецеидальную форму (фиг. 2).

В средней зоне желоба 11 его поперечное сечение имеет ступенчатое основание (фиг. 3).

Профиль конечной зоны желоба 11 прямоугольный (фиг. 4). Все зоны желоба плавно переходят одна в другую. На конце направляющей 10 находится ориентирующий выступ 12 и закреплены две упругие пластины 13 и 14, необходимые для ориентации желоба с пазом якоря 3. С корпусом 1 неподвижно соединен лоток 15 для подачи секции 16 в первую зону желоба ll. Секция

16 имеет концы 17, 18 и пазовые части 19 и 20. Поворот якоря 3 осуществляется механизмом 21 для его установки и фиксации.

Устройство работает следующим образом.

Перед началом работы шток 4 и толкатель 5 отведены от якоря 3, при этом прижимная планка 8 поднята и прижата к направляющей 10, а между ориентирующим выступом 12 и якорем 3 имеется зазор. Секция 16 подается в первую зону желоба по лотку 15 в ориентированном положении. В начале перемещения штока 4 прижимная пластина 8 под действием пружины 6 прижимается к упору 7 и фиксирует секции 16.

Дальнейшее перемещение штока 4 происходит совместно с направляющей 10, ориентирующий выступ 12 и упругие пластины 13 и 14 которой входят в паз якоря 3 и фиксируют паз против желоба 11 направляющей 10. Совместное перемещение продолжается до упора направляющей 10 в якорь 3.

Далее шток 4 совместно с толкателем 5 перемещает секцию 16 относительно направляющей 10 по желобу 11, при этом происходит смещение в вертикальной плоскости пазовых частей секции 19 и 20 в средней зоне желоба 11 и в прижимной планке 8, а в конечной зоне их совмещение в вертикальной плоскости (фиг. 3 и 4). Секция 16, выходя из желоба 11 по выступу 12, попадает в паз якоря 3 и перемещается в нем на величину, равную 0,5 — 0,9 длины

5 пакета якоря. После чего привод возвращает механизм 2 для ввода секций в пазы якоря в исходное положение. При этом в конце хода планка 8 прижимается концом к направляющей 10 и поднимается, а ориентирующий выступ 12 с упругими пластинами 13 и 14 выходит из паза якоря 3. В конце хода механизм 2 для ввода секций в пазы якоря воздействует на механизм для установки и фиксации якоря, который производит поворот якоря 3 до совпадения сле15 дующего паза с желобом направляющей 10.

После чего цикл повторяется.

Предложенное устройство позволяет осуществлять комплексную механизацию технологического процесса установки секций в пазы якоря электрических машин и повышать их качество изготовления.

Формула изобретения

Устройство для установки секций в пазы якоря электрических машин, содержащее корпус, механизм для установки и фиксации якоря, механизм для ввода секций в пазы якоря и привод, отличающееся тем, что, с целью упрощения конструкции, механизм зо для ввода секций в пазы якоря содержит установленную в корпусе и связанную с приводом возвратно-поступательного перемещения направляющую с желобом переменного по длине профиля, трапецеидального у корпуса, плавно переходящего в средней зоне в профиль со ступенчатым основанием и заканчивающегося плавным переходом в профиль прямоугольной формы, а на конце направляющей выполнен ориентирующий выступ и установлены две упругие пла40 стины, толкатель, расположенный над направляющей и имеющий в передней части вырез, по форме соответствующий профилю средней зоны желоба, и прижимную планку, в которой по всей длине выполнен паз прямоугольной формы.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР № 277921, кл. Н 02 К 15/08, 1965.

653689 тв

Az. 2 Ь2. 5

Фиг.4

-so

Рса. 5

Составитель H. Морозова

Редактор А. Садомов Техред О. Луговаи Коррек-.ор A. Гриценко

3а каз 1303/40 Тираж 856 Подписное

0НИИПИ Государственного комитета СССР по делам изОбретений и откр ыти и ! 13035, Москва, Ж-35, Рву нская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, у..".. Проектн .", 4