Способ торкретирования конвертора

Способ торкретирования конвертора

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН И Я

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

653904 (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 04.01.76 (21) 2307854/22-02 с присоединением заявки— (23) Приоритет— (43) Опубликовано 15.03.82. Бюллетень М 10 (45) Дата опубликования описания 15.03.82 (51) М Кп з С 2,1 С 5/44

F 27 Р 1/16

Государственный комитет ло делам изобретений и открытий (53) УДК 669.184.125. .2,(088.8) (72) Авторы изобретения

О. Н. Чемерис, A. А. Чвилев, В. К. Дидковский, В. А. Короткий, А. В. Лакунцов и И. А. 1Озефовский (71) Заявитель

Донецкий научно-исследовательский институт черной металлургии (54) СПОСОБ ТОРКРЕТИРОВАНИЯ КОНВЕРТЕРА

Изобретение относится к области черной металлургии, а именно к способам ремонта футеровки конвертеров.

Известен способ торкретирования огнеупорной кладки, по которому огнеупорную массу в виде затворенного порошка наносят на рабочую поверхность футеровки (1). Недостатком известного способа является относительно низкая стойкость полученного в результате торкретирования защитного покрытия.

Наиболее близким к предложенному по технической сущности и достигаемому результату является способ торкретирования конвертера, включающий подачу на футеровку огнеупорного порошка в потоке топливно-кислородного факела (2). При таком торкретировании огнеупорный порошок оплавляется, благодаря чему достигается эффективное сцепление его с футеровкой. Однако подача огнеупорного порошка в известном способе осуществляется одной струей, что обусловливает длительный ремонт конвертера. Вместе с тем порошок используется неполностью в результате отражения его от поверхности футеровки и выноса из полости конвертера дымовыми газами, что приводит к высокому расходу огнеупорного порошка.

Целью изобретения является сокращение продолжительности торкретпрования, улучшение качества торкрет-покрытия и снижение удельного расхода огнеупорного порошка.

Достигается это тем, что при торкретировании топливно-кислородный факел подают в виде рассредоточенных по высоте конвертера и противоположно направленных струй.

На фиг. 1 изображен конвертер с установленной на нем фурмой для торкретпрования; на фиг. 2 — поперечный разрез конвертер а с фур мой.

15 В конвертер 1 по его оси вводят фурму

2, состоящую из концентрично расположенных труб для подвода кислорода и торкретпорошка из смеси, состоящей из магнезитового и коксового порошков. Фурма имеет

20 сопла 3, рассредоточенные по ее высоте.

Чтобы регулировать толщину покрытия по диаметру конвертера, фурме может придаваться вращательное движение. Толщина покрытия по высоте конвертера моькет ре25 гулироваться путем выполнения сопел с различным их сечением по высоте фурмы.

Торкретирование конвертера начинают сразу после выпуска плавки при температуре футеровки около 1500 С. При этом конвертер устанавливают в вертикальное по653904

Формула изобретения

Й,г 1

Составитель В. Тарасов

Техред А. Камышникова Корректор И. Осиповская

Редактор О. Филиппова

Заказ 256/163 Изд. № 124 Тираж 587 Подписное

НПО «Поиск» Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Тип. Харьк. фил. пред. сПатент» ложение. При ио аче в фурму кислорода и торкрет-порошка последние истекают из сопел противоположно направленными струями; при сгорании в кислороде коксового порошка топливно-кислородные факелы рассредоточены по высоте конвертера, в «оторых магнезитовый порошок размягчается и при соприкосновении с поверхностью футеровки приваривается к ней и образует торкрет-покрытие. Частицы огнеупорного порошка, не успевшие привариться к кладке, попадают в циркуляционные зоны 4 и,. вращаясь в газовом потоке, поднимаются в направлении от днища конвертера к его горловине, попадая при этом в расположенные выше топливно-кислородные струи, от которых они снова разгоняются по направлению к футеровке. Целесообразно топливно-кислородные струи располагать на высоту 0,7 — 0,8 высоты конвертера. При 20 этом в районе днища подварка футеровки осуществляется за счет циркуляционных зон 4, в районе горловины, где имеет не- значительный износ футеровки, подача торкрет-порошка не представляется целе- 25 сообразной.

Таким образом, благодаря подаче топливно-кислородного факела рассредоточенными по высоте конвертера противоположно направленными струями резко снижается длительность торкретирования, улучшается качество торкрет-покрытия и снижается удельный расход огнеупорного порошка.

Способ торкретирования конвертера, включающий подачу на футеровку огнеупорного порошка в потоке топливно-кислородного факела, отл и ч а ю щи йся тем, что, с целью сокращения продолжительности тор кретирования, улучшения качества торкрет-покрытия и снижения удельного расхода огнеупорного порошка, топливнокислородный факел подают в виде рассредоточенных по высоте конвертера и противоположно направленных струй.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1. Патент Англии № 1054439, кл. F 4 В, опублик. 1967.

2. Авторское свидетельство СССР № 381б87, кл. С 21 С 5/44, 1973.