Способ получения сорбента-наполнителя для электроизоляционной бумаги

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

О Il-И вм АН-И Е

ИЗО БР ЕТ ЕЙИ Я п1654276

Союз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное и авт. свид-ву 597407 (22) Заявлено 08.10.76 (21) 2410731/23-26 с присоединением заявки М (23) Приоритет (43) Опубликовано 30.03.?9. Бюллетень № 12 (45) Дата опубликования описания 30.03.79 (51) М. Кл.

В 01J 1/22//

Н 01В 3/52

Государственный комитет

СССР (53) УДК 661.183.12 (088.8) по делам изобретений и открытий (72) Авторы изобретения М. Д. Эфрос, В. С. Комаров, В. Н. Неманихин, lO. Н. Приходько, Л. Е. Комаровский, В. А. Денисов, Г. С. Лемешонок, В. И. Солдатенко, М. П. Лумельская, В. Г. Якимук, С. А. Оборский и А. И. Алешкин (71) Заявители Институт общей и неорганической химии АН Белорусской ССР и Малинская ордена Октябрьской Революции бумажная фабрика (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СОРБЕНТА-НАПОЛНИТЕЛЯ

ДЛЯ ЭЛЕКТРОИЗОЛЯЦИОН НОЙ БУМАГИ

Изобретение относится к способам получения сорбентов и может быть использовано в бумажной промышленности при изготовлении конденсаторной оксидной бумаги и электроизоляционного картона.

Известны способы получения окисных и гидр оокисных сор бентов, включающие обжиг алюмоаммонийных квасцов в кипящем слое (1, 2).

Однако известные способы не позволяют получить продукт, удовлетворяющий требованиям на наполнитель для конденсационной бумаги, так как получаемая по известным способам окись алюминия содержит остаточные сульфаты, которые обусловливают кислую водную вытяжку и высокую электропроводность. Кроме того, получаемая по известному способу тонкодисперсная окись алюминия слеживается при хранении и агрегируется при введении ее в бумажную массу.

По основному авт. св. № 597407 известен способ получения сор бента-напол интел я для электроизоляционной бумаги, включающий прокаливание алюмоаммонийных квасцов при 930 †9 С в стационарном слое, Полученная по вышеуказанному способу у-А120з является тонкодисперсной, обладает высокой сорбционной активностью, не содержит а-А120з и токопроводящих примесей, однако тонкодисперсные частицы известного сорбента слеживаются при хранении и агрегируются при введении его в электроизоляционную бумагу.

Целью изобретения является исключение

10 слеживаемости и агрегации сорбента при введении его в электроизоляционную бумагу.

Это достигается тем, что продукт после прокаливания обрабатывают водным раст15 вором стабилизатора, преимущественно высокомолекулярным соединением — желатиной или карбоксиметилцеллюлозой в количестве 0,01 — 0,05 г на кгсорбента и высушивают.

20 Отличительными признаками способа является обработка продукта после прокаливанпя водным раствором стабилизатора и высушиванием.

Предпочтительным является использова25 ние в качествс стабилизатора высокомолекулярного соединения, преимущественно желатину или карбоксиметилцеллюлозу в количестве 0,01 — 0,05 г на кг сорбента.

654276

Характеристина сорбента, полученного предложенным способом

Нормы в соответствии с техническими требованиями на наполиитель конденсаторной бумаги

Характеристики наполнителя, полученного по предлагаемому способу

Наименование показателей пп.. Фазовый состав

Размер .частиц, мкм

Насыпной вес, г/сма

"1-А40з

1,0 и менее

0,18

g-A40s

1,0 и менее

0,18 — 0,20

Адсорбционно-структурные характеристики, определяемые по парам бензола в ваккууме; величина уд. поверхности по ВЭТ; м /г сорбционная емкость, см /г

Содержание ионов натрия в водной вытяжке, мг/л

Электропроводность водной вытяжки, мкСм/см рН 5, -ной водной вытяжки

100 †1

0,2 — 0,5

0,2 — 0,8

0,4

0,3

7,1 не более 50

6,5 — 7,5

Формула изобретения

Составитель М. Эфрос

Техред Н. Строганова

Корректор E. Хмелева

Редактор Л. Чепайкина

Заказ 183/15 зд. № 228 Тираж 876 Подписное

НПО-Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб,, д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2

Пример 1. Алюмоаммонийные. квасцы загружают в кварцевые тигли и прокаливают в электро- или газовой печи с вытяжкой при температуре 930 †9 С-в-течение

4 — 7 часов в стационарном слое. Полученную тонкодисперсную у-А1яОз пропитывают водным раствором желатины из расчета

0,01 — 0,05 г желатина на 1 кг наполнителя и сушат одним из известных способов.

Пример 2. Тонкодисперсную у-А120з, полученную по примеру 1, пропитывают водным раствором карбоксиметилцеллюлозы из расчета 0,01 — 0,05 r карбоксиметил1. Способ, получения, сорбента-наполнителя для, электраизоляционной бумаги по авт. св. № 597407, отличающийся тем, что,, с. целью исключения .слеживаемости и агрегации сарбента, при. введении его в электроизоляц11анную . бумагу, продукт после прокаливания обрабатывают водным раствором стабилизатора. и высушивают. .2..Способ. go g. 1, отличающийся тем, целлюлозы на 1 кг наполнйтеля и сушами одним из известных способов.

Использование предложенного способа позволяет значительно улучшить техноло5 гию производства конденсаторной бумаги с активным наполнителем за счет предотвраения слеживаемости и агрегации тонкодисперсных частиц, равномерного их распределения и повышения степени удержания

10 наполнителя в бумаге, что, в свою очередь, уменьшает его потери при введении в бумажную массу. В таблице дана характеристика сорбента. что в качестве стабилизатора используют высокомолекулярные соединения, преимущественно желатину или карбоксиметилцеллюлозу, в количестве 0,01 — 0,05 г на кг сорбента.

Источники информации, 20 принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР № 208704, кл. С 01F 7/30, 14.09.68.

2. Авторское свидетельство СССР № 444851, кл. D 21H 3/66, 21.03.72.