Устройство для измельчения материалов

Устройство для измельчения материалов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свил-ву— (22) Заявлено 19.12.77 (21) 2557164/29-33 с присоединением заявки ))<"— (23) Приоритет—

Опубликовано 30.03.79. Бюллетень № 12

Дата опубликования описания ОБО .Р У

Государственный комитет

СССР во делам изобретений и аткрытнй (72) Автор изобретения

Н. В. Корнопольцев

Восточно-Сибирский технологический институт (?1) Заявитель (54) УСТРОИСТВО ДЛЯ ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ МАТЕРИАЛОВ

Изобретение относится к устройствам для измельчения материалов и может быть применено в строительной горнорудной и других отраслях промышленности.

Известно устройство для измельчения вязких комкуlolllHx материалов, включаюгцее камеру размола, ножи и привод с электродвигателем () ).

Недостатком такого устройства является то, что конструкция ножей и ножевого узла не позволяет получить требуемую дисперсность порошка.

Наиболее близким к изобретению техническим решением из известных является устройство для измельчения материалов, содержагцее цилиндрическую камеру помола, вертикальный вал с установленными на нем один над другим ножами 12).

Недостатком этого устройства является низкая эффективность процесса измельчения.

Пель изобретения — — повышение эффективности нроцгсса измельчения.

Указанная цель достигается T(ì, г. о в устройстве для измельчения х)атерна.н)н, нр(имуществсн и? фторо.)ластов, (одерж, ))(?

IIll

5 На чертеже 1 изображено предл",ãàåìîå устройство, об)цнй вид: на фиг. 2 --- острия ножа.

Устройство состо)гг из камеры 1 помола с крышкой 2. На вертикальном ьалу крепится ножевой узел 3 с саблевидными ножами 4. Вращение на ножевой узел передается ог коллекторного электродвигателя 5 через п)лицевое соединение б и вал 7. который опирается на по цнипник 8. Уllлотнительная шайба 9 обеспечивает предотвращение попадания порошка в подшипник<?вый узел.

Камера размола съемная и к,?(IIIIT(H к станине 10 с помощью эксцеf)Tp!IKoBIIx зажимов 11.

Устройство работает слсдук? щим образом.

Наве(ки фторопласта и н«н(лнителя загрх ж)))от в к

))ож)! 4 п1?))!I>,T):.T(H В(? B1?(Ill!(III(с электро:jBIII « .(.Ic÷ 5. После отработк):, р(ле време654288

Формуло. изобретения

Фиг. 2

Составитель О. Церенина

Редактор Г. Прусова Техред О. Луговая Корректор М. Пожо

Заказ 2281/б Тираж 714 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и о1крьп ии

I I 3085, Москва, Ж-З5, Раугиская наб., д. 4/5

Филиал 1111П «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 3 ни, которое настраивается на 0,5 — 1 минуты, двигатель отключается.

Камеру помола снимают, отпуская за; жимы 11, и размолотый порошок или смешанную шихту засыпают в пресс-формы. В результате истирания частик о стенки чаши и рассечения частиц саблевидными ножами с указанными выше скосами во взвешенном состоянии, размеры частиц уменьшаются в

3 — 4 раза по сравнению с исходными, причем порошок не электризуется и не сплющива ется.

Предлагаемое устройство дает возможность приготовления смеси фторопласта с наполнителями, благодаря интенсивному перемещению частиц в камере помола. Это обеспечивает равномерную заполняемость полученной смесью пространства пресс-форм и одинаковую плотность фторопластовых изделий по всему объему. Причем износостойкость изделий полученных на основе по4 рошкового фторопласта превышает износостойкость чистого фторопласта.

Устройство для измельчения материалов, преимущественно фторопластов, содержащее цилиндрическую камеру помола, вертикальный вал с установленными на нем один над другим ножами, отличающееся тем, что, с целью повышения эффективности процесса измельчения, ножи выполнены соблевидной формы, причем острия каждого ножа выполнены загнутыми в противоположные

CTOPOH bJ.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

¹ 235378, кл. В 02 С !8/12, 1967.

2. Авторское свидетельство СССР

20 ¹ 354893, кл. В 02 С 18/20, 1970.