Состав шайб,используемых для прессования без прессостатка

Состав шайб,используемых для прессования без прессостатка

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

рц654321

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН Ия

К АВТОРСКОМУ СВМДЕТЕЯЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 13.10.77 (21) 2533446/25-27 (51) М. Кл.

В 21С 23/32

В 21С 35/04 с присоединен: езi заявки J¹

Государственный комитет (23) Приоритет (43) Опубликовано 30.03.79. Бюллетень ¹ 12 (45) Дата опубликования описания 30.03.79 (53) УДК 621.777.07 (088.8) по делам изобретений н открытий (72) Авторы изобретения С. 3. Элимелах, В. М. Анищик, В. П. Новиков и П, И. Чуль (71) Заявитель

Физико-технический институт АН Белорусской ССР (54) СОСТАВ ШАЙБ, ИСПОЛЬЗУЕМЫХ ДЛЯ ПРЕССОВАНИЯ

ИЗДЕЛИЙ БЕЗ ПРЕСС-ОСТАТКА

Изобретение относится к области ооработки металлов давлением и может быть использовано при получении профильных изделий.

Известен состав шайб, используемых для прессования изделий без пресс-остатка на основе полимера, который представляет собой гранулированный полиэтилен (1).

Однако такие шайбы имеют следующие недостатки: низкие антифрикционные свойства, в связи с чем снижается стойкость матриц; способность расплавленного полиэтилена налипать на матрицу, вызывая изменение геометрических размеров изделий.

Целью изобретен .я является повьш|еп.t2 качества прессованных изделий, уменьшение усилия прессования и обеспечение очистки матрицы.

Поставленная цель достигается тем, что состав дополнительно содержит легкоплавкий металл, а в качестве полимера — фенопласт при следующем соотношении компонентов, вес. %:

Легкоплавкий металл 20 — 40

Фенопласт Остальное

Описываемый состав для изготовления шайб обладает высокой смазывающей способностью, что повышает стойкость матрицы и не закупоривает матрицу, т. е. пзбавляет от необходимости прочистки ее после каждого цикла прессования. Термопластическая основа (фенопласт) полностью сгорает в процессе горячего выдавливания с

5 образованием минимального остатка сажи, а расплавленный металл, обладая высокой смазывающей спосооностью, снижает усилие выдавливания и повышает качество изделий.

1р Технология изготовления описываемых шайб следующая.

Порошкообразные фенопласт и легкоплавкий металл, например свинец или висмут, подают в смеситель в необходимых

15 пропорциях и перемешивают в течение 3—

5 мин. Затем порошкообразную смесь прессуют в пресс-форме, получая пресс-шайбы требуемых размеров. При давлении прессования 10 — 15 кг/мм- относительная плотность материала смеси (фенопласт К-211-3

ii свинец) составляет 80 — 85%, что удовлетворяет технологическим требованиям.

Шайбы пз описываемого состава опробованы в лабораторных условиях при горячем выдавливании заготовок режущего инструмента (деформируемыи материал — сталь

18, температура нагрева — — 1050"С, степень деформации — 62% ) .

654321

Формула изобретения

Составитель P. Радькова

Корректоры: О. Тюрина

О. Данишева и В, Дод

Редактор Н. Суханова

Техред Н. Строганова

Заказ 311/11 Изд. Кз 254 Тираж 1034 Подписное

НПО Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, К-35. Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2

В результате эксперимента получили следующие значения величин удельных давлений деформации (усредненных):

Состав шайб Величина удельного давления, кг/мм

Электродный графит 60 — 62

Графит ЭГ-О 59 — 60

Фенопласт+ свинец 54 — 55

Применение шайб описываемого состава позволило снизить усилие деформации на

10 — 12% по сравнению с графитными шайбами.

Изделия, получаемые при использовании таких шайб, имеют чистую поверхность без следов науглероживания, характерного при использовании графитных материалов.

Состав шайб, используемых для прессования изделий без пресс-остатка на основе

5 полимера, отличающийся тем, что, с целью повышения качества прессованных изделий, уменьшения усилия прессования и обеспечения очистки матрицы, он дополнительно содержит легкоплавкий металл, а в

10 качестве полимера — фенопласт при следующем соотношении компонентов, вес. o ..

Легкоплавкий металл 20 — 40

Фенопласт Остальное.

Источники информации, 15 принятые во внимание при экспертизе

1. Лвторское свидетельство СССР № 479504, кл. В 21С 23/32, 1974.