Матрица для прессования изделий сложного профиля

Матрица для прессования изделий сложного профиля

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Сеюз Севетсккк

Социаиистическик

Республик 1н654322 (61) Дополнительное к авт. свид-ву(22) 3аявлеио г 40375 (21) 2118 357Д5-27 с присоединением заявки И— (23) Приоритет

В 21 С 25/02

Государственный комитет

СССР но делам изобретений и открытий

Опубликовано,300379.Бюллетень лв 12 (5З) УДК 621.97. (088.8) Дата опубликования описания 301)379

P2) Авторы изобретении

P.Ä. Шербель, М.Ф. Захаров и О.П. Черняев (73) Заявитель. (54) МАТРИЦА ДЛЯ,ПРЕССОВАНИЯ ИЗДЕЛИЙ

СЛОЖНОГО ПРОФИЛЯ тока;

Изобретение относится к области обработки металлов давлением, конк- ретно к конструкции матриц для прессования изделий сложного профиля.

Известна матрица для прессования б изделий сложного профиля, содержащая один или несколько калибрующих поясков н эаходную воронку, наружная кромка которой расположена на периферийной поверхности матрицы, а по- 1() верхность с образованными на ней условными линиями тока и раздела течения металла выполнена по клотоиде с максимальной кривизной на биссектрисах соответствующих углов входного 16 и выходного его участков и с минимальной кривизной на входе в воронку, выходе из нее и переходном участке клотоиды между входным и выходным участками (1). 29

Недостатком известного устройства является то, что при прессовании изделий сложного сечения, когда существенно возрастает неравномерность деформации в продольном направлении за счет различной скорости истечения металла, невозможно существенно уменьшить неравномерность истечения металла, что приводит к искажению геометрических размеров и ухудшению качества поверхности прессуеных изделий.

Целью изобретения является повышение качества прессуемых изделий,.

Для этого в предлагаемой матрице для прессования изделий сложного профиля высота заходной воронки на соответствующих проекциях линий тока по периметру матрицы и по линии раздела течения металла имеет переменное значение, определяемое по формуле

L где)(= — — величина вытяжки;

L — длина проекции линии с, — отрезок длины проекции линии тока соответствующего элемента изделия;

К вЂ” величина, зависящая от свойств прессуемого материала (О (К < 1) .

На фиг. 1 показана многоочковая матрица с условными линиями раздела течения металла AA и ББ; на фнг. 2разрез по В-В фиг. 1; на фиг. 3

654322 развертка по условной линии тока ГГ на фиг.1; на фиг. 4 — развертка по условной линии тока ДД на фиг. 1; на фиг. 5 — развертка по условной линии тока EE ôèã. 1; на фиг. б одноочковая матрица с условными линиями раздела течения металла ИИ и

I

КК; на фиг. 7 — развертка по условI ной линии тока ИИ; на фиг. & — раз= вертка по условной линии тока КК ..

Матрица состоит из эаходной воронки 1, наружная кромка которой распо- 1 ложена на периферии 2, и одного или нескольких калибрующих поясков 3. На поверхности воронки, выполненной по клотоиде,показаны условные линии тока,а также условные линии раздела те-1 чени я мет алл а . Высот а э аходной воронки является величиной переменной и определяется по вышеприведенной Форму ле. устройство работает следующим об" 2О разом.

Прессуемый слиток из контейнера пресса выпрессовывается через матрицу, в результате чего образуются иэделия сложного профиля, форма, количество и размеры которых зависят от количества и геометрических размеров рабочих поясков. Благодаря переменной высоте эаходной части воронки и выполнению ее поверхности по клотоиде обеспечиваются благоприятные условия для истечения металла, в результате чего повышается качество прессуемых изделий. или несколько калибрующих поясков и эаходную воронку, наружная кромка которой расположена на периферийной поверхности матрицы, а поверхность с образованными на ней условными линиями тока и раздела течения металла выполнена по клотоиде,с максимальной кривизной на биссектрисах соответствующих углов входного и выходного его участков и с минимальной кривизной на входе в воронку, выходе иэ

О нее и переходном участке клотоиды между входным и выходным участками, отличающаяся тем, что, с целью повышения качества прессуеьых иэделий, высота эаходной воронки на

5 соответствующих проекциях линий тока по периметру матрицы и по линии раздела течения металла выполнена с размерами, определяемыми из соотношения

etg fe p((s-i)x)l

Формула изобретения

Матрица для прессования изделий сложнога профиля, содержащая один

4 гдето= — — величина вытяжки;

L — длина проекции линии тока;

6 — отрезок длины проекции линии тока соответствующего элемента изделия;

К вЂ” в еличи на, з ави сяща я от свойств прессуемого материала (О (К < 1) .

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

Р 365185, кл. В 21 С 25/02, 1972.

654322

Г-Г

Е-c

Puz. 3

Г иг.6

Я -М фиг. 7 Фиг.Р

Составитель И. Фельдблюм

Редактор О. Юркова Техред М.Петко Корректор G.Ковинская

Заказ 2279/5

Тираж 1033 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, У(-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4