Машина для гибки трубных панелей
Иллюстрации
Показать всеРеферат
пц654328
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Союз Советских
Социалистических
Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 13.12.76 (21) 2428578/25-27 с присоединением заявки № (23) Приоритет (43) Опубликовано 30.03.79. Бюллетень № 12 (45) Дата опубликования описания 30.03.79 (51) М, К..
В 21D 7/02
Государственный комитет ссСР (53) УДК 621.774.63 (088.8) ло делам изобретений и открытий (72) Авторы изобретения Ю. Н. Маркин, В. Т. Бондаренко, В. И. Чесноков, А. Л. Свитко, М. Б. Циглер и О. А. Ткаченко (71) Заявитель Всесоюзный проектно-конструкторский технологический институт атомного машиностроения и котлостроения (54) МАШИНА ДЛЯ ГИБКИ ТРУБНЫХ ПАНЕЛЕЙ
Изобретение относится к гибочным машинам и может найти применение в энергомашиностроении, например в котлостроении для двусторонней гибки цельносварных трубных панелей, используемых в качестве поверхностей нагрева паровых котлов малой и средней мощности.
Известно устройство для двусторонней гибки труб методом наматывания, содержащее два гибочных узла, подвижно укрепленных на станине, каждый из которых содержит гибочный шаблон, установленный на ступице, свободно поворотной на оси, закрепленной на ползуне и снабженной зубчатым сектором, находящимся в зацеплении с рейкой (1).
Однако использовать упомянутое устройство для двусторонней гибки панелей невозможно из-за консольного расположения гибочных узлов, в связи с чем резко возрастают силы трения в направляющих ползунов, что может привести к их заклиниванию.
При двухопорном расположении гибочных узлов упомянутой конструкции затруднена загрузка прямой панели и невозможна выгрузка изогнутой (с двумя гибами), так как перед выгрузкой панели необходимо гибочные шаблоны с зажимными губками вернуть в исходное положение, что невозможно из-за деформирования полученных гибов прямыми частями шаблонов в зоне прижима.
Наиболее близкой к изобретению по
5 технической сущности и достигаемому эффекту является установка для гибки сварных трубных панелей методом наматывания, содержащая два гибочных органа, каждый из которых выполнен в виде при10 водного поворотного вала с гибочными шаблонами, поворотного стола, расположенного соосно с приводным валом и имеющего независимое от него вращение и несущего зажимные устройства и ползуны f2).
15 Каждый гибочный орган установлен стационарно на станине и обеспечивает получение гибов на концах панелей при попеременной работе.
Недостатком указанной установки явля20 ется невозможность выполнения одновременной гибки панели с двух ее концов из-за стационарного расположения гибочных органов (гибочные органы при гибке наматыванием должны смещаться друг к дру25 ry из-за уменьшения расстояния между гибами в процессе наматывания изгибаемых участков на гибочные шаблоны). На упомянутой установке возможно получение двух гибов на концах панели путем гибки
30 в одном гибочном органе одного гиба, пе654328
60 ремещения панели в другой гибочный орган и гибки во втором тибочном органе, что требует дополнительных затрат вспомогательного времени, в результате чего снижается производительность труда.
Кроме того, в результате перестановки панели из одного гибочного органа в другой возможно нарушение геометрических размеров полученных гибов, в результате чего снижается качество гибки.
Целью изобретения является повышение качества гибки и производительности труда.
Для этого предлагаемая машина снабжена дополнительными ползунами и траверсой, свободно закрепленной на цапфах ползунов, при этом дополнительные ползуны установлены с возможностью перемещения в направляющих траверсы в плоскости, перпендикулярной к плоскости перемещения ползунов, и снабжены механизмом синхронного их перемещения, выполненным в виде закрепленных на дополнительных ползунах одними концами тяг, другие концы которых соединены с приводными цилиндрами, размещенными на траверсах, и рычажных систем, а также соединенных с ними зубчатых секторов, входящих в зацепление один с другим и закрепленных на траверсе.
Каждый гибочный узел может быть снабжен жестко укрепленными на валу зубчатыми секторами и взаимодействующими с ними рейками, установленными в обоймах с возможностью перемещения на упомянутом валу.
Кроме того, машина может быть снабжена смонтированными на осях закрепленных на станине, зубчатыми секторами, связанными через рычажные системы с траверсами.
На фиг. 1 изображена предлагаемая машина для гибки трубных панелей; на фиг.
2 — механизмы в исходном положении перед гибкой (с зажатой панелью); на фиг.
3 — разрез по А — А на фиг. 2; на фиг. 4— механизмы в конце гибки; на фиг. 5 — механизмы при поднятых блоках тибочных шаблонов.
Машина для двусторонней гибки трубных панелей состоит из сварной станины
1, в направляющих 2 которой подвижно смонтированы с возможностью перемещения горизонтальные ползуны 3.
В ползунах 3 на цапфах 4 с возможностью поворота укреплены траверсы 5, в направляющие 6 которых с возможностью перемещения вмонтированы вертикальные ползуны 7 с жестко закрепленными в них валами 8. В центральной части каждого вала 8 на шпонке 9 закреплены гибочные шаблоны 10. С обеих сторон блока гибочных шаблонов на валу 8 подвижно смонтированы обоймы 11, на которые опираются рейки 12, свободными концами шарнир5
З0
55 но закрепленные при помощи осей 13 на станине. Рейки 12 взаимодействуют с зубчатыми секторами 14, жестко закрепленными на валу 8.
Вертикальные ползуны 7 шарнирно соединены с тягами 15, вторые концы которых шарнирно укреплены на кривошипах 16.
На каждом кривошипе 16 шарнирно на осях укреплены шток цилиндра 17, смонтированного внутри траверсы 5, и тяга 18, второй конец которой шарнирно соединен с зубчатым сектором 19, подвижно смонтированным на оси 20, жестко закрепленной в траверсе. Кривошипы 16 поворотно смонтированы с возможносгью поворота на осях 21, жестко укрепленных на траверсах 5.
Привод поворота траверс 5 осуществляется цилиндрами 22, укрепленными на станине, на штоках которых шарнирно укреплены балансиры 23, взаимодействующие при помощи тяг 24 с траверсами.
Поворотные траверсы 5 кинематически связаны между собой посредством тяг 25 и синхронизирующих зубчатых секторов 26, подвижно смонтированных на осях 27, укрепленных на станине. Кроме того, на траверсах 5 жестко укреплены прижимные площадки 28.
Описанная машина работает следующим образом.
Прямая заготовка панели 29 устанавливается на стол станины в рабочую зону.
Включением цилиндров 17 (штоки перемещаются вниз) кривошипы 16, поворачиваясь вокруг осей 21, посредством тяг 15 перемещают вертикальные ползуны 7 вниз, при этом гибочные шаблоны 10 прижимают панель к площадкам 28. Равномерность прижима панели каждым гибочным шаблоном обеспечивается синхронизирующим механизмом, состоящим из зубчатых секторов 19, шарнирно соединенных при помощи тяг 18 с кривошипами 16.
Включением силовых цилиндров 22 штоки перемещаются вниз, балансиры 23, воздействуя при помощи тяг 24 на траверсы 5, заставляют их поворачиваться на цапфах 4. При этом зубчатые секторы 14, обкатываясь по рейкам 12, заставляют смещаться траверсы 5 совместно с ползуном 3 по направляющим 2 станины к центру машины синхронно с наматыванием (гибкой) участков панели 29 на гибочные шаблоны
10. Синхронизация поворота траверсы 5 обеспечивается зубчатыми секторами 26, соединенными тягами 25 с упомянутыми траверсами.
По окончании процесса гибки на заданный угол включением цилиндров 17 на обратный ход ползуны 7 с валами 8, несушими гибочные шаблоны 10, поднимаются в верхнее крайнее положение по направляющим 6 траверс 5, освобождая изогнутую панель. При этом рейки 12 поворачиваются
654328 вокруг осей 13, а обоймы 11 свободно поворачиваются относительно валов 8, обеспечивая надежное зацепление реек с зубчатыми секторами 14.
Включением силового цилиндра 22 на обратный ход траверсы 5 совместно с ползунами 3 синхронно возвращаются в исходное положение.
В образовавшееся пространство между столом станины 1 и блоками гибочных шаблонов 10 изогнутая панель удаляется, а на ее место устанавливается другая заготовка панели.
Последующая работа машины аналогична выше описанной.
Таким образом, предлагаемая машина позволяет обеспечить двусторонне качественную гибку панелей путем наматывания и повысить производительность труда.
Ожидаемый экономический эффект от использования машины для гибки трубных панелей составляет 120 тыс. рублей в год.
Формула изобретения
1. Машина для гибки трубных панелей, содержащая расположенные на станине два тибочных узла, каждый из которых выполнен в виде установленного на валу с возможностью перемещения блока гибочных шаблонов, и ползуны, отличающая с я тем, что, с целью повышения качества гибки и производительности труда, она снабжена дополнительными ползунами и траверсой, свободно закрепленной на цапфах ползунов, при этом дополнительные ползуны установлены с возможностью перемещения в направляющих траверсы в плоскости, перпендикулярной к плоскости перемещения ползунов, и снабжены механизмом синхронного их перемещения, выполненным в виде закрепленных на дополнительных ползунах одними концами тяг, 10 другие концы которых соединены с приводными цилиндрами, размещенными на траверсах, и рычажных систем, а также соединенных с ними зубчатых секторов, входящих в зацепление один с другим и
15 закрепленных на траверсе.
2. Машина по п. 1, отличающаяся тем, что каждый гибочный узел снабжен жестко укрепленными на валу зубчатыми секторами и взаимодействующими с ними
20 рейками, установленными в обоймах с возможностью перемещения на упомянутом валу.
3. Машина по п. 1, отличающаяся тем, что она снабжена смонтированными на осях, закрепленных на станине, зубчатыми секторами, связанными через рычажные системы с траверсами.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1. Авторское свидетельство СССР № 365188, кл. В 21D 7/О2, 1973.
2. Авторское свидетельство СССР № 271266, кл. В 21Р 7/02, 1970, G54328
70 дюг. Ф
Составитель Н. Чернилевская
Техред А. Камышникова Корректор А. Галахова
Редактор О. Юркова
Типография, пр. Сапунова, 2
Заказ 186/6 Изд. № 219 Тираж 1034 Подписное
НПО Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, 5К-35, Раушская наб., д. 4/5