Штамп для вытяжки
Иллюстрации
Реферат
(и,654330
Соев Соввтскик
Соивзиистнческик респу лик
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ г .г
1 (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 21,10.77 (21) 2535438/25-27 (51) М. Кл. -
В 21 D 22, 02
В 21D 37/12 с присоединением заявки №
Государстве;имй комитат
СССР ио делем иЗсдоетеииЙ (23) Приоритет (43) Опубликовано 30.03.79. Бюллетень № 12 (45) Дата опубликования описания 30.03.79 (53) УДК 621,983.32 (088.8) открмткй (72) Лвторы изобретения
В. И. Донцов и H. И. Рыбкин (71) Заявитель Досчатинский филиал Центрального конструкторского проектнотехнологического бюро «Медоборудование» (54) ШТАМП ДЛЯ ВЪ|ТЯЖКИ
Изобретение касается листовой штамповки.
Известен штамп для вытяжки, содержащий закрепленную на нижней плите матрицу и размещенные на верхней плите пу- 5 ансон и прижим, установленный концентрично пуансону (1).
Недостатком известного штампа является то, что он пе обеспечивает создания оптимального усилия прижима в процессе 10 вытя>кки, которое для качественной вытяжки должно изменяться по определенному закону.
Цель изобретения — повышение качества готового изделия за счет создания on- 15 тпмального усилия прижима.
Для этого штамп снабжен закрепленной на верхней плите концентрично пуансону обоймой, несущей подпружиненные в горизонтальной плоскости ползушки с профи- 20 лированной рабочей поверхностью, взаимодействующие с нерабочей поверхностью прижима, которая выполнена также профилированной.
На чертеже показан штамп для вытяж- 25 ки.
Штамп содержит нижнюю плиту 1 с установленной на ней матрицей 2, в которой размещен выталкиватель 3, имеющий возможнос гь вертикального перемещения, а 30 также пуансон 4 с прижимом 5 и толкателями 6, смонтированными на верхней плите 7, на которой также размещены в обойме 8 подпружиненные в горизонтальной плоскости с помощью пружин 9 ползушки 10.
Штамп работает следующим образом.
Заготовку 11 укладывают на матрицу 2.
Г1ри рабочем ходе ползуна пресса верхний блок штампа опускается, прижим 5 доходит до упора в заготовку 11. При дальнейшем рабочем ходе ползуна пресса ползушки 10 оказывают постоянное давление на прижим 5 за счет пружин 9, обеспечивающих усилие, необходимое для начала вытя>кки детали, а пуансон 4 опускается до упора в заготовку 11. При дальнейшем рабочем ходе ползуна пресса пуансон 4 производит вытяжку детали 12 на матрице 2, а ползушка 10 с помощью пружин 9 на протяжении всей вытяжки, взаимодействуя своими профилированными поверхностями с профилированной поверхностью прижима
5, обеспечивают необходимое удельное давление прижима 5 на фланец заготовки
11. При обратном ходе ползуна пресса верхний блок штампа поднимается, толкатели 6 при упоре в станину пресса (не показано) возвращают прижим 5 в исходное положение, ползушки 10 также возвраща654330
Формула изобретения
Составитель О. Матвеева
Редактор Н. Суханова Техред А. Камышникова Корректоры: Л. Орлова и 3. Тарасова
Заказ 699/5 Изд. М 222 Тираж 1089 Подписное
НПО Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Типография, пр. Сапунова, 2 ются в исходное положение под действием пружин 9. Выталкиватель 3 удаляет из матрицы 2 готовую деталь 12, которая затем удаляется из рабочей зоны штампа.
На ее место укладывается новая заготовка, и цикл повторяется.
3а счет применения прижима, обеспечивающего требуемое (расчетное) удельное давление прижима на фланец заготовки в процессе вытяжки, повысится качество готовых изделий.
Штамп для вытяжки, содержащий закрепленную на нижней плите матрицу и размещенные на верхней плите пуансон и прижим, установленный концентрично пуансону, о тли ч а ю щи и с я тем, что, с целью повышения качества готового изделия за счет создания оптимального усилия прижима, он снабжен закрепленной на верхней плите концентрично пуансону обоймой, несущей подпружиненные в горизонтальной плоскости ползушки с профилированной рабочей поверхностью, взаимодейству10 ю1цие с нерабочей поверхностью прижима, которая выполнена также профилированной.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
15 1. Романовский В. П. Справочник по холодной штамповке. Машгиз, 1965, схема 2, с. 132.