Устройство для холодильного накатывания спиральных канавок на трубе

Устройство для холодильного накатывания спиральных канавок на трубе

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (III 654337

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 04.01.76 (21) 2307773/25-27 с присоединением заявки № (23) Приоритет (43) Опубликовано 30.03.79. Бюллетень № |2 (45) Дата опубликования описания 30.03.79 (51) М. Кл. В 2|Н 3/00

Государственный комитет (53) УДК 621.99.7 (088.8) по делам изобретений и открытий (72) Авторы изобретения

В. Н. Ушаков, |О. H. Суров, М. В. Иванов, Е. И. Бакаев и В. П. Мулин

Экспериментальный научно-исследовательский институт кузнечно-прессового машиностроения (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ХОЛОДНОГО НАКАТЪ|ВАНИЯ

СПИРАЛЬНЫХ КАНАВОК НА ТРУБЕ

Изобретение касается обработки металлов давлением, а именно устройств для накатывания спиральных канавок и ребер на трубе.

Известно устройство для холодного накатывания спиральных канавок на трубе, содержащее станину, расположенные под равными углами связанные с силовыми цилиндрами головки с накатными роликами, реечно-шестеренный механизм cHHxpoHHoãо их привода к трубе и упоры, ограничивающие начальное и конечное положение накатных роликов.

Недостатком указанного устройства для холодного накатывания спиральных канавок на трубе является то, что привод синхронного подвода и внедрения накатных роликов в поверхность трубы из-за наличия реечно-шестеренного механизма представляет очень сложную конструкцию.

1-1аиболее близким решением из известных является рабочая клеть станов для прокат;и ребристых труб, содержащая станину, поворотную раму, расположенные в станине головки с накатными роликами и ме: анизм сведения и разведения HBKBTHbIY роликов, кинематически связанный с поворотной рамой.

Недостатком указанной рабочей клсти является ее недостаточная окесткость в результате расположения головок накатных роликов на рычагах, Это приводит к снижению стойкости инструмента и качества накатываемых изделий.

Целью изобретения является повышение стойкости инструмента и качества накатываемых изделий.

Для этого в предлагаемом устройстве для холодного накатывания спиральных кана1р вок на трубе станина выполнена с радиально расположенными направляющими отверстиями по количеству накатных роликов, а механизм сведения и разведения накатных роликов выполнен в виде шарнирНо-рычажных трехзвеннпков и ползунов, жестко связанных с головками накатных роликов и расположенных в направляющих отверстиях станины, при этом один из концов звеньев каждого трехзвеннпка соответственно шарнирно соединен с ползуном, со станиной и поворотной рамой.

Кроме того, для регулировки положения накатных роликов ползуны выполнены с резьбовыми отверстиями, а соединение каждого ползуна с одним из звеньев шарнирно-рычажного трехзвенника выполнено в виде винта с пружиной, установленного в резьбовом отверстии ползуна.

На фиг. 1 показано устройство для хо30 лодного накатывания спиральных канавок

6543

3 на трубе, рабочее положение; на фиг. 2— сечение по А — А на фиг, 1; на фиг. 3— узел 1 на фиг. 1 (соединение ползушки с шарниром трехзвенника).

Устройство для холодного накатывания спиральных канавок на трубе содержит станину 1 с жесткими радиально расположенными направляющими 2, в которых установлены на ползушках 3 головки 4 с накатными роликами 5. Каждая из ползушек

3 имеет резьбу 6, которая через промежуточную гайку 7 соединена с винтом 8, несущим проушину 9 шарнира 10 шарнирнорычажного трехзвенника 11. От поворота ползушки 3 ограничены шпонками 12. Шатуны 13 трехзвенников 11 с помощью шарниров 14 связаны с поворотной рамой 15, которая установлена на направляющих 16, закрепленных на станине 1. Два другие звена 17 и 18 каждого трехзвенника 11 в рабочем положении расположены соосно радиально расположенным направляющим

2 так, что шарниры 19 каждого накатного ролика 5 и шарниры 10, 20 и 21 звеньев 17 и 18 расположены на одном луче, проходящем через центр трубы 22.

Поворотная рама 15 шарнирно связана с цилиндром 23 привода поворота, который установлен на станине 1. На поворотной раме 15 с наружной стороны расположен упор 24, который взаимодействует с регулируемыми упорами 25, выполненными, например, в виде винтов, и установленными на станине 1.

Ролики 5 карданными валами 26 связаны с приводом вращения 27.

Труба 22 установлена на направляющих роликах 28.

Предлагаемое устройство для холодного накатывания спиральных канавок на трубе настраивается для работы следующим образом.

С помощью промежуточных гаек 7 ползушки 3 разводятся в крайние положения.

Ролики 5 разведены в крайние положения.

Воздействуя регулируемыми упорами 25 на упор 24, расположенный на поворотной раме 15, последнюю поворачивают так, что звенья 17 и 18 каждого шарнирно-рычажного трехзвенника 11 устанавливаются соосно радиально расположенным направляющим 2. Между роликами 5 на направляющие ролики 28 подается труба 22 определенного диаметра. Затем, вращая промежуточную гайку 7, перемещают радиально к центру ползушки 3. Подводят накатные ролики 5 до касания к трубе 22.

Вращая упор 25, устанавливают величину

S поворота рамы 15. После чего подают давление в штоковую полость цилиндра 23 и поворачивают поворотную раму в направляющих 16 на ход S, которая воздействует на шатуны 13 и через звенья 17 и 18 раздвигают ползушки 3 радиально в крайние положения. Ролики 5 освобождают тру10

37

4 бу 22. Затем, вращая промежуточные гайки 7, дополнительно перемещают радиально к центру ползушки 3 каждой головки

4 с накатными роликами 5 на определенную величину внедрения в трубу каждого ролика 5. Устройство настроено для работы.

Включается привод вращения 27 накатных роликов, вращение через карданные валы 26 передается на накатные ролики 5.

Подается давление в поршневую полость цилиндра 23 привода поворота, который поворачивает раму 15 в направляющих 16 на определенный шаг S до упора 25, При этом рама 15 воздействует на шатуны 13 каждого шарнирно-рычажного трехзвенника 11 и приводит в движение звенья 17 и 18. Ползушки 4 перемещаются в радиально установленных направляющих 2. Ролики 5, вращаясь, внедряются в трубу 22. Начинается процесс накатки канавки на трубе 22. При этом центр трубы 22, ось шарнира 19 роликов 5 и оси шарниров 10, 20 и 21 расположены на одном радиально расположенном луче.

Процесс отвода роликов 5 от трубы 22 производится описанным выше способом.

Для накатки канавок на трубе другого диаметра процесс настройки устройства тот же.

В результате того, что головки с накатными роликами, установленные в жестких направляющих, радиально расположенных к центру трубы, усилия внедрения роликов в трубу направлены строго радиально и обеспечивается постоянное строгое положение роликов по отношению к трубе, что повышает долговечность работы инструмента, точность и качество получаемой канавки, а в результате того, что ползушки каждой головки имеют резьбу, связанную с винтом, несущим проушину шарнира звена шарнирно-рычажного трехзвенника, обеспечивается различное радиальное положение роликов по отношению к трубе.

Ф ор мул а изобретения

1. Устройство для холодного накатывания спиральных канавок на трубе, содержащее станину, поворотную раму, расположенные в станине головки с накатными роликами и механизм сведения и разведения накатных роликов кинематически связанный с поворотной рамой, о тл и ч а ющ е е с я тем, что, с целью повышения стойкости инструмента и качества накатываемых изделий, станина выполнена с радиально расположенными направляющими отверстиями по количеству накатных роликов, а механизм сведения и разведения накатных роликов выполнен в виде шарнирно-рычажных трехзвен ников и ползунов, жестко связанных с головками накатных роликов и расположенных в направляющих

654337

Фиг. 1 отверстиях станины, при этом один из концов звеньев каждого трехзвенника соответственно шарнирно соединен с ползуном, со станиной и поворотной рамой.

2. Устройство по п. 1, отлич ающееся тем, что, с целью регулировки положения накатных роликов, ползуны выполнены с резьбовыми отверстиями, а соединение каждого ползуна с одним из звеньев шарнирно-рычажного трехзвенника выполнено в

5 виде винта с проушиной, установленного в резьбовом отверстии ползуна.

654337

27

Puz. 2

Pun y

Составитель В. Быкасов

Редактор О. Юркова Техред А. Камышиикова Корректор А. Галахова

Заказ 850/14 Изд. № 219 Тираж 1034 Подписное

НПО Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2