Машина для футеровки металлургических ковшей

Машина для футеровки металлургических ковшей

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (iц654350 ь о аз ь св TQt Hx

Социалистических

Респубгяп,ф+Ъ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 23.02.77 (21) 2455887/22-02 с присоединением заявки Же (51) М. Кл.з

В 22 D 41!02

Государственный комитет (23) Приоритет ссср (43) Опубликовано 30.03.79. Бюллетень Ке 12 (45) Дата опубликования описания 30.03.79 (53) УДК 621.746.329 (088.8) по делам изобретений и отнрытий (72) Авторы изобретения С. Н. Голобоков, А. Е. Виноградов, Ю. В. Ванюков и Ю. В. Кощий (71) Заявитель Ждановский филиал Украинского государственного института по проектированию металлургических заводов «Укргипромез» (54) МАШИНА ДЛЯ ФУТЕРОВКИ МЕТАЛЛУРГИЧЕСКИХ

КОВШЕЙ

Изобретение относится к области металлургии, конкретнее к устройствам механизированной кладки в футеровку металлургических ковшей.

Известна машина для футеровки сталеразливочных ковшей огнеупорным кирпичом, включающая вертикальный лотковый магазин для кирпича на трех опорах, оканчивающийся наклонным лотком, оборудованным гидроцилиндрами удлинения лот- 1р ка и опор, а также для укладки кирпичей (1)

Однако такая машина ненадежна в работе и имеет низкий уровень механизации в силу сложной системы укладки кирпича 1 с помощью двух гидроцилиндров, действующих в двух взаимно перпендикулярных направлениях и отсутствие конструктивной связи системы подъема машины с уровнем кладки футеровки. Поэтому известная кон- 20 струкция не нашла практического применения.

Известна также машина для футеровки сталеразливочных ковшей огнеупорным включающasr поворотный для ковша и желоб-укладчик, выполненный в виде короба прямоугольного сечения по размерам кирпича, укрепленного на подъемной площадке (21.

Недостатком такой конструкции является то, что желоб-укладчик в нижней своей части изгибается и переходит из положения, близкого к вертикальному, в положение, близкое к горизонтальному, что не позволяет транспортировать по нему, выдавать и укладывать кирпич на ребро вертикально длинной стороной. Такая конструкция желоба-укладчика позволяет укладывать кирпич только плашмя, большим ребром к стенке ковша. Это влечет за собой нерациональный расход кирпича при машинной кладке или вынуждает один слой на ребро выкладывать вручную, для чего необходимо иметь, кроме дополнительного числа рабочих, дополнительное рабочее место для ковша с необходимыми средствами механизации подачи кирпича и раствора.

Цель изобретения состоит в снижении удельного расхода кирпича.

Эта цель достигается тем, что желобукладчик снабжен устройством поштучной выдачи кирпичей, а на конце желобаукладчика в двух взаимно перпендикулярных стенках выполнены проемы, при этом две другие стенки выполнены со скосами, на которых последовательно друг за другом по вертикали шарнирно укреплены, двуплечие рычаги, один из которых кинематически связан с приводом устройства поштучной выдачи кирпича.

На фиг. 1 показана предлагаемая машина с частичным разрезом, вид сбоку; на фнг. 2 — нижняя часть желоба-укладчика с частичным разрезом (узел 1 на фиг. 1); на фиг. 3 — нижняя часть желоба-укладчика (разрез А — А на фиг. 2).

Машина для футеровки металлургических ковшей включает поворотный стол 1 для футеровки ковша 2, желоб-укладчик

3, выполненный в сечении в виде прямоугольника по размерам, соответствующим размерам кирпича и укрепленный на подьемной площадке 4. Нижняя часть желобаукладчика 3 оканчивается вертикальным участком 5, который снабжен устройством 6 поштучной выдачи кирпичей. В конце, ниже устройства 6, вертикальный участок 5 желоба имеет проемы 7 и 8, расположенные в двух взаимно перпендикулярных стенках.

Проем 7 обращен в сторону выкладываемого кольца футеровки, а проем 8 — в сторону футеруемой стенки ковша. Стенки желоба против проемов 7 и 8 оканчиваются внутренними скосами 9 и 10, каждый из которых направлен в сторону проема. На скосе 9 шарнирно укреплен на оси 11 двуплечий рычаг 12, а на скосе 10 шарнирно укреплен на оси 13 рычаг 14. При этом рычаг 12 расположен несколько выше, чем рычаг 14. Рычаг 14 несет на себе кулачок

15, который контактирует с рычажком воздухораспределителя 16; Воздухораспределитель 16 соединен с одной стороны с магистралью 17 сжатого воздуха, а с другой — с пневмоприводом 18 устройства 6.

Нижнее плечо рычага 14 снабжено роликом 19. Двуплечие рычаги 12 и 14 имеют противовесы 20 и 21.

Рукав 22 соединяет рабочий участок желоба-укладчика 3 с узлом для раствора.

На стенке желоба со скосом 10 укреплен ролик 23 на вертикальной оси.

Машина для футеровки ковшей работает следующим обр азом.

Желоб-укладчик 3 заполняется и в процессе работы непрерывно пополняется с подъемной площадки 4 кирпичом 24. Ковш

2 устанавливается на поворотный стол 1.

После футеровки дна вручную выкладывается начало первого кольца футеровки стенки из трех, четырех кирпичей. Дальше кольца футеровки выкладывает машина.

Для этого совмещается конец желоба с выкладываемым кольцом футеровки так, чтобы ролик 19 опирался на последний кирпич начатого кольца футеровки. Включается привод вращения поворотного стола 1.

В результате начинает вращаться ковш 2, а вместе с ним — начатое кольцо футеровки, последний кирпич этого ряда уходит изпод ролика 19.

I0

Ролик 19 с рычагом 14 под действием противовеса 21 разворачивается на оси 13 по часовой стрелке и частично перекрывает канал желоба на выходе. При разворотерычага 14 его кулачок 15 топит рычажок воздуха распределителя 16, который соединяет магистраль сжатого воздуха с пневмоприводом 18.

В результате устройство 6 немедленно выдает один кирпич 24, который, падая вниз, попадает рядом с последним кирпичом кольца футеровки и, опираясь на скос

9, по мере движения ряда, скосом 9 прижимается к нему. В конце скоса 9 кирпич

24 давит на нижнее плечо рычага 12. Рычаг

12 отклоняется, поворачивается против часовой стрелки на оси 11, верхним плечом давит на кирпич 24, выравнивая его по вертикали.

Далее при движении вниз кирпич 24 попадает на скос 10, приближается им к футеруемой стенке ковша 2 и далее давит на ролик 19, разворачивает на оси 13 против часовой стрелки рычаг 14, который верхним своим плечом заваливает кирпич 24 через проем 8 на стенку ковша 2, и он становится в ряд.

При отклонении рычага 14 против часовой стрелки кулачок 15 освобождает рычажок воздухораспределителя 16, при этом пневмопривод 18 соединяется к атмосферой, в результате чего устройство 6 готовит к выдаче очередной кирпич 24.

После выхода последнего установленного кирпича в кольцо футеровки из-под ролика

19 через проем 7 ролик 19 вместе с рычагом 14 поворачивается на оси 13 под действием противовеса 21 по часовой стрелке, действуя кулачком 15 на рычажок воздухораспределителя 16, в результате устройство 6 выдает очередной кирпич, и цикл повторяется. После формирования первого кольца футеровки желоб-укладчик 3 поднимается с площадкой 4 для выкладывания очередного кольца. Футерованный ковш снимается со стола 1.

Использование машины для футеровки металлургических ковшей позволяет, не уменьшая общей стойкости футеровки ковша, более рационально вести процесс футеровки, формируя ее толщину в каждой зоне пропорционально интенсивности размыва. Так, например, в нижней зоне стенки футеровка подвержена более интенсивному размыву и с помощью машины ее можно выложить большей толщины, в 3 — 4 слоя, а по мере подъема в соответствии с убывающей интенсивностью размыва уменьшить мую стенку ковша. Это дает большую экономию огнеупорного кирпича и позволяет увеличить полезный объем ковша, 65

50 толщину футеровки до одного слоя, выложенного из кирпича на ребро большей стороной вертикально и плашмя на футеруе654350

6, Кроме того, при укладке кирпича на ребро большей стороной вертикально и плашмя на футеруемую стенку ковша в одном кольце футеровки укладывается в два раза больше кирпичей, а толщина слоя фу- 5 теровки получается в два раза меньше, чем в кольце из кирпичей, уложенных плашмя длинным ребром к футеруемой стенке. Это приводит к тому, что развал между двумя соседними кирпичами с наружной стороны 10 кольца получается в четыре раза меньше, т. е. получается более плотный слой футеровки, что способствует увеличению общей стойкости футеровки ковша и снижению удельного расхода огнеупорного кирпича 15 на выпускаемую тонну металла.

Формула изобретения

Машина для футеровки металлургических ковшей огнеупорным кирпичом, содер- 20 жащая поворотный стол для ковша и жслоб-укладчик, выполненный в сечении в виде прямоугольника, соответствующего размерам кирпича, и установленный на подьемной площадке, отличающаяся тем, что, с целью снижения удельного расхода кирпича, желоб-укладчик снабжен устройством поштучной выдачи кирпичей, а на конце желоба-укладчика в двух взаимно перпедикулярных стенках выполнены проемы, при этом две другие стенки выполнены со скосами, на которых последовательно друг за другом по вертикали шарнирно укреплены двуплечие рычаги, один из которых кинематически связан с приводом устройства поштучной выдачи кирпича.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

М 195600, кл. В 22 D 41/02, 1962.

2. Авторское свидетельство СССР

:й 186652, кл. В 22 D 41/02,,1963.

12

Фиг

Составитель И. )Курина

Редактор 3. Ходакова Техред А. Камышникова Корректоры; E. Хмелева и Л. Брахнина

Заказ 314/8 Изд. № 258 Тираж 944 Подписное

НПО Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, 5К-35, Раушская иаб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2