Механизм подачи сварочной проволоки

Механизм подачи сварочной проволоки

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

О П И С А Н И Е и 654366

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Саветских

Социалистических

Республик (б1) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 24.11.76 (21) 2423235/25-27 с присоединением заявки М (23) Приоритет (43) Опубликовано 30.03.79. Бюллетень № 12 (45) Дата опубликования описания 30.03.79 (51) М. К .

В 23К 9/12

Государственный комитет (53) УДК 621.791.042 (088.8) ло делам изабретений и открытий (72) Авторы изобретения

С. П. Ковешников и В. Ф. Павлов (71) Заявитель (54) МЕХАНИЗМ ПОДАЧИ СВАРОЧНОЙ ПРОВОЛОКИ

Изобретение относится к устройствам для подачи сварочной проволоки и может быть использовано в конструкциях сварочных полуавтоматов и автоматов преимущественно для сварки неплавящимся электродом.

Известны механизмы подачи сварочной проволоки, содержащие двигатель, редуктор и подающие ролики (1).

Однако эти механизмы громоздки, тяжелы и недостаточно надежны в работе.

Известно устройство для подачи сварочной проволоки, содержащее корпус, два пластинчатых захвата и вибратор, в котором отсутствует редуктор (2).

Но в нем практически очень тяжело изолировать двигатель от сварочной проволоки.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату является механизм подачи сварочной проволоки, содержащий размещенные в корпусе направляющую, захваты и кулачок, связанный с приводом (3).

Основной недостаток этого механизма при использовании его в полуавтоматах для сварки неплавящимся электродом в отсутствии электрической изоляции привода от подаваемой проволоки, что снижает надежность его работы, Цель изобретения — повышение надежности подачи проволоки путем обеспечения электроизоляции привода от подаваемой проволоки.

Поставленная цель достигается тем, что механизм снабжен установленным в корпусе кривошипно-шатунным механизмом, кривошипы которого выполнены в виде двух параллельных рычагов из изоляционного материала, шарнирно закрепленных на корпу10 се, взаимодействующих с расположенным между ними кулачком н шарнирно связанных между собой при помощи направляющей, служащей шатуном кривошипно-шатунного механизма.

На чертеже схематически изображен механизм, общий внд.

Механизм подачи сварочной проволоки содержит корпус 1 с укрепленными в нем двигателем 2 привода, шлангом 3 со стопорным винтом 4 и захватом-стопором 5, направляющую б с подвижным захватом 7, шарнирно закрепленную осями 8 на параллельных звеньях-кривошипах 9 из изоляционного материала, сидящих на осях 10

25 и взаимодействующих через вставки 11 с расположенным между ними кулачком 12 привода, который обеспечивает подачу сварочной проволоки 13 в направлении стрелки 14, 30 Предложенный механизм подачи свароч654366

Формула изобретения (оставитель Г. 1алюз

Тсхред А. Камышникова

Редактор Т. Морозова

Корректор О. Тюрина

Заказ 194/3 Изд. М 244 Тираж 1221 Подписное

11ПО Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Я(-35, Раушская паб.. д. 4/5

Типографигь пр. Сапунова, 2 ной проволоки работает следующим ооразом.

Вращаемый двигателем 2 кулачок 12 давит через стальную вставку 11 на звенокривошип 9, которьш, поворачиваясь вокруг оси 10, толкает вверх и вперед шарнирно связанную с ним осью 8 направляющую 6. Подвижный захват 7 заклинивает сварочную проволоку 13 и толкает ее вверх и вперед в направлении стрелки 14 по шлангу 3, удерживаемому в корпусс 1 стопорным винтом 4. Прн дальнейшем вращении кулачка 12 происходит движение направляющей 6, а следовательно, и подвижнога захвата 7 в обратном направлении, т. е. вниз и назад, При этом подвижный захват 7 скользит по сварочной проволоке 13, а ее движению назад препятствует захватстопор 5. Движение направляющсй 6 вьсрхвниз сообщает сварочной проволоке 13 поперечное колебание, способствующее снижению трения в шланге 3. Злектроизолятор, из которого выполнены звенья-кривошипы 9, препятствует прохождению электрического разряда на двигатель 2. Возможна также изоляция привода от подаваемой проволоки 13 за счет постановки изоляционных втулок на оси 8.

Проведенные испытания показали, что предлагаемый механизм подачи сварочной

1IpoBoJIoKII на базе элскт1эодвнгBTOJIII IBpки Д-25 (мощность на валу 25 Вт) с кулачком, имеющим эксцентриситст 1,5 v.,,I, обеспечивает надежную подачу проволоки

91,5 — 2,0 I I liB алюминиевых cil tIBBQB no фторопластовому шлангу длиной 3 мм, при этом не наблюдается проскоков высокочастотной искры нп на двигатель, ни на элек5 тросхему.

Механизм подачи сварочной проволоки, содержащий размсщс1гные в корпусе направляющую, захваты и кулачок, связанный с приводом, отличающийся тем, что, с целью повышешгя надежности подачи проволоки путем обеспечения электроизоляции привода от подаваемой сварочной проволоки, QH снаожен установленным в корпусе кривошипно-шатунным механизмом, кривошипы которого выполнены в виде двух параллельных рычагов из изоляци20 онного материала, шарнирно закрепленных на корпусе, взаимодействующих с расположенным между ними кулачком и шарнирно связанных между собой при помощи направляющей, служащей шатуном упомяну25 того KpHBollllIIiIIo-шатунного механизма.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Каталог-справочник Сварочное оборудование. «Наукова Думка», 1968, с. 370—

30 384.

2. Авторское свидетельство СССР № 560393, кл. В 23К 9/12, 1974.

3. Авторское свидетельство СССР

¹ 547309, кл. В 23К 9/12, 1975.