Литьевая форма для изготовления полимерных изделий с поднутрениями
Иллюстрации
Показать всеРеферат
»» 654428
Союз Советских
Социалистических
Республик
ОП ИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено,18.01.74 (21) 1988047/23-05 с присоединением заявки № 2552326/23-05 (23) Приоритет— (51) М. Кл .
В 29 С 1/14
В 29 С 5/00
Государственный комитет ссср оо делам нзооретеннй и открытнй
Опубликовано 30.03.79. Бюллетень № 12
Дата опубликования описания 0F ОФ.79 (53) УДК 678.057..74 (088.8) (72) Авторы изобретения
Н. П. Катков и О. Ф. Воложанина (71) Заявитель (54) ЛИТЬЕВАЯ ФОРМА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ
ПОЛИМЕРНЫХ ИЗДЕЛИЙ С ПОДНУТРЕНИЯМИ
Изобретение относится к области переработки термопластов в изделия.
Известна литьевая форма для изготовления полимерных изделий с поднутрениями, содержащая матрицу, пуансон и вкладыши, формующие поднутрение, с приводом их перемещения (1) .
Наиболее близким решением к предлагаемому является литьевая форма для изготовления полимерных изделий с поднутрениями, содержащая подвижную и неподвижную плиты, размещенные между ними плиту пуансона и толкающую плиту, и оформляющий поднутрение подвижный вдоль оси формы вкладыш, включающий расположенную в плите пуансона формующую часть и закрепленную в толкающей плите тягу (2).
В известной форме вкладыш шарнирно закреплен в толкающей плите, а формующая часть его жестко связана с тягой.
В случае замены формующей части необходимо снять форму с машины, разобрать ее для смены вкладыша и установить на машину. Все эти операции требуют дополнительного времени и снижают производительность.
Цель изобретения — повышение производительности за счет сокращения времени замены формующей части вкладыша.
Поставленная цель достигается тем, что форма снабжена расположенной между тягой и формующей частью вставкой, шарнирно соединенной одним концом с тягой, а другим концом — с формующей частью.
Тяга жестко закреплена на толкающей плите.
На фиг. 1 изображена предлагаемая форма, продольный разрез; на фиг. 2 — то же, в раскрытом положении; на фиг. 3 — узел 1 на фиг. 2.
Форма содержит неподвижную плиту 1, на которой закреплена плита 2 матрицы, 15 подвижную плиту 3, жестко связанную брусьями с опорной плитой 4, на которой размещена плита пуансона 5. Между подвижной плитой 3 и опорной плитой 4 установлены толкающие плиты 6 и 7. В плите 6 установлены втулка 8 с центральным выталкивателем 9. Во втулке 8 имеются отверстия, в которых находятся шарики 10. В сомкнутом состоянии формы шарики находятся во втулках 8 и 11. В плите 7 смонтированы выталкиватели 12 и тяги 13, связанные с
654428
4 и 3), что дает возможность легко и быстро произвести демонтаж формующей части вкладыша в месте ее шарнирного соединения с вставкой.
При повторении цикла форма для литья замыкается, выталкивающая система возвращается в исходное положение. Затем цикл повторяется. Охлаждение литьевой формы в процессе работы производится водой, циркулирующей по каналам, имеющимся в матрице и пуансоне.
При размыкании формы шарнирное соединение формующей части и вставки выходят за плоскость разъема формы, что дает возможность легко и быстро производить
15 демонтаж вкладыша, не снимая формы с машины.
Формула изобретения
I упором 14. В подвижной плите 3 установлен палец 15, взаимодействующий с втулкой 8
Вкладыш, оформляющий поднутрение выполнен в виде формующей части 16, рас положенной в плите пуансона, тяги 17, закрепленной в толкающей плите 6 и выполненной в виде вилки вставки 18, расположенной между формующей частью и тягой и шарнирно связанной одним концом с тягой а другим концом — с формующей частью
Положение формующей части зафиксирова но пластинчатыми пружинами 19, которые возвращают формующую часть после стал кивания изделия в рабочее положение, что предохраняет ее от ударов при возврате толкающих плит с выталкивателями в ис ходное положение. Колонка 20 служит для центрирования плит формы.
Литьевая форма работает следующим образом.
В сомкнутую форму через литниковую втулку впрыскивают полимерный материал.
После выдержки форму раскрывают. Подвижная часть ее отходит от неподвижной плиты, а изделие остается на пуансоне.
При перемещении подвижной части формы влево упор 14 входит в соприкосновение с упором машины, изделие снимается с пуансона 5 стержневыми выталкивателями 12, тягами 17, центральным выталкивателем 9, после чего срабатывает шариковая защелка.
Шарики 10, прилегающие к пальцу 15 и втулке 11 плиты 7, выходят из соприкосновения с пальцем 15 и полностью заходят в полость центральной втулки 8. Изделие держится на формующей части 16, шарнирно соединенной через вставку с тягой 17. Таким образом осуществляется первая ступень сталкивания. Плита 6 с тягой 17 прекращает свое движение. При дальнейшем перемещении подвижной части формы влево, за счет второй ступени сталкивания (фиг. 2) выталкиватели 12 освобождают изделие от формующих частей 16 за счет поворота их в шарнирном соединении, после чего изделие падает в приемное устройство машины.
При размыкании формы шарнирное соединение формующей части 16 и вставки 18 выходят за плоскость разъема формы (фиг. 2
1. Литьевая форма для изготовления полимерных изделий с поднутрениями, содержащая подвижную и неподвижную плиты, размещенные между ними плиту пуансона и толкающую плиту, и оформляющий подg5 нутрение подвижный вдоль оси формы вкладыш, включающий расположенную в плите пуансона формующую часть и закрепленную в толкающей плите тягу, отличающаяся тем, что, с целью повышения производительности за счет сокращения времени замены формующей части вкладыша, она снабжена расположенной между тягой и формующей частью вставкой, шарнирно соединенной одним концом с тягой, а другим концом — с формующей частью.
2. Литьевая форма по п. 1, отличающаяся тем, что тяга жестко закреплена на толкающей плите.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
40 1. Авторское свидетельство СССР
Хо 426849, кл. В 29 С 1/14, 1972.
2. Лейкин Н. Н. Конструирование прессформ для изделий из пластических масс.
М.— Л., «Машиностроение», 1966, с. 221—
222, р. 92.
654428
Редактор A. Соловьева
Заказ 2239/8
Составитель В. Зяблова
Техред О. Луговая Корректор М. Ряшко
Тираж 770 Подписное
ЫНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открьпий
I! 3035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Филиал ППП «Патент>, г. Ужгород, ул. Проектная, 4