Устройство для монтажа и демонтажа штампов и поддержания заготовок на заданном уровне

Устройство для монтажа и демонтажа штампов и поддержания заготовок на заданном уровне

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советских

Социалистических

Реслублмк

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

654447 (61) Дополнительное к авт. свид. ву J¹ 452518 (22) Заявлено 12.10.76 (21) 2411953, 25-27 с присоединением заявки Х< (23) Приоритет-Опубликовано 30.03.79. Бюллетень ¹ 12

Дата оп бликования описания30.03.7Ý. (51) М Кл 2

В 30 В 15/02

В 21 J 13/02

Гасударственный квинтет

СССР оо делам изобретений и открытии (53) УДК 621.979..06 (088.8) {72) Авторы изобретения

Л. (. Сагателяв и h. С. Романовский

Ордена Окрябрьской Революции и ордена Трудового Красного Знамени автомобильный завод им. Ленинского комсомола

{71) Заявитель (54) УСТРОИСТВО ДЛЯ МОНТАЖА И ДЕМОНТА)КА ШТАМПОВ

И Г1ОДДЕРЖАНИЯ ЗАГОТОВОК НА ЗАДАННОМ УРОВНЕ

Изобретение относится к области кузнечно-прессового машиностроения, а именно к устройствам для монтажа и демонтажа штампов и поддержания заготовок на заданном уровне.

Известно устройство для монтажа и демонтажа штампов и поддержания заготовок на заданном уровне по основному авт. св. i¹ 4525!8, содержашее подъемный стол с приводом и механизм горизонтального перемещения штампов, выполненный в виде установленных на подвижных брусьях приводных полых штанг с переставными штырями, а также размещенные на подъемном столе фиксаторы положения брусьев, при этом подвижные брусья расположены в направляющих, выполненных на подъемном столе.

Недостатком известной конструкции является невозможность регулирования скорости движения штанг. Кроме того, необходимость ограничения скорости перемещения штанг в начальный и конечный моменты обуславливают невысокую постоянную скорость, что снижает эффективность обслуживания пресса при смене штампов.

Целью изобретения является повышение надежности в работе и эффективности обслуживания.

Указанная цель достигается тем, что привод каждой штанги выполнен в виде установленного в полости штанги поршня со штоком, шарнирно соединенным с подъемным столом, при этом полость штанги соединена трубопроводом с централизованной насосной станцией.

На фиг. 1 изображено устройство, вид сбоку; на фиг. 2 — то же, вид сверху; на фиг. 3 — разрез А — А на фиг. 2; на фиг. 4— вид по стрелке Б на фиг. 3; на фиг. 5 — кронштейн, обеспечива1огций фиксацию положения бруса; на фиг. 6 — линия прессов, 15 где каждый пресс оснащен предлагаемым устройством (а — - устройство осуществляет поддержание заготовок; б — — устройство осуществляет смену штампа; ь — устройство в нерабочем положении); на фиг. 7 — гидравлическая схема подключения устройств, 2р установленных на линии прессов, к насосной станции.

Устройство содержит основание 1, н тором смонтирован электродвигатель 2

654447 последнего вращение через цепную передачу сообщается малой шестерне 3, а затем двум большим шестерням 4, закрепленным на двух валах 5. Движение через червячные пары, расположенные под крышкой 6, передается четырем гайкам, которые, вращаясь, синхронно поднимают четыре винта 7 и вместе с ними стол 8.

На столе 8 выполнены направляющие 9, в которые входят брусья 10, имеюшие направление на столе и обеспечивающие жесткий мост между столом устройства и рабочим столом. Полые штанги 11 устройства подвижно установлены в брусьях 10. В полости штанги 11 установлен поршень со штоком 12, шарнирно закрепленным на раме подъемного стола 8. Шток 12 имеет два штуцера 13 для подвода рабочей жидкости. Один штуцер 13 служит для подвода рабочей жидкости через сверление штока в штоковую полость штанги 11, а другой штуцер (не показан) — для подвода рабочей жидкости через труоку 14, проходящую через сверление штока 12, в поршневую полость штанги 11.

К последней прикреплена накладка 5 с гнездами, в которые вставляется переставной штырь 16.

Для фиксации каждого бруса в рабочей позиции служат скоба 17, шарнирно установленная на брусе 10, и фиксатор 18, установленный на направляющей 9. Скоба 17 скрепляет брус 10 с рабочим столом пресса, для чего на последнем предусмотрен кронштейн

19 с прорезью под скобу, а фиксатор 18 обеспечивает соединение бруса с направляющими 9 подъемного стола 8 устройства. При повороте на 180 скоба 17, входя в паз крышки штанги 11, соединяет последнюю с брусом 10, обеспечивая таким образом их совместное перемещение к прессу и от него. Концевой выключатель 20 обеспечивает автоматическое ограничение опускания оруса. Устройство снабжено запорным вентилем 21 и гидрораспределителем 22.

Устройство действует следующим образом.

Устройство, установленное на определенном расстоянии от стола пресса со стороны загрузки в штамп заготовок, выравнивают так, что верхние поверхности стола устройства и стола пресса располагаются в одной плоскости. После выравнивания устанавливают скобу 17 в паз крышек штанги

11, включают электродвигатель насосной станции, открывают запорный вентиль 21 и с помошью гидрораспределителя 22 перемешают штанги 11. При этом выдвигаются брусья 10, скрепленные со штангами 11 посредством скоб 17. После достижения брусьями 10 своих конечных положений скобы 17 поворотом их на 180 перекидываются в пазы кронштейнов !9, а фиксаторы 18 входят в гнезда, имеющиеся в брусьях 10. Штанги

11 возврашают в исходное положение и на поверхность стола 8 устройства устанавлиг0 вают штамп. В отверстия накладок 15 вставляют штыри 16 как можно ближе к штампу.

Штанги 11, скользя по брусьям 10, перемешают штамп по направлению к прессу.

После достижения штангами 11 пресса их возвращают в исходное положение. От шты)s ря 16 до штампа устанавливают толкающие брусья (не показаны), с помо цью которых досылают штамп в штамповое пространство пресса.

После расфиксации брусьев 10 их возврашают в первоначальное положение. Снятие штампа со стола пресса на поверхность опорной плиты устройства производят в обратной последовательности.

Предлагаемое устройство является более надежным по сравнению с известным уст2> ройством. Бессту пенчатое регулирование скорости перемещения штанг позволяет изменять их скорость при смене штампов. Обслуживание упрощается, повышается его эффекти вность.

Одной централизованной насосной стан30 цией можно обслу>кивать ряд устройств, расположенных на линии прессов. Из-за наличия централизованного привода уменьшаются габаритные размеры устройства, в результате чего освобождается производственная плошадь. В нерабочем состоянии устройство

35 можно убрать в пол.

Формула изобретения

Устройство для монтажа и демонтажа штампов и поддержания заготовок на заданном уровне по авт. св. М 452518, отличаюигееся тем, что, с целью повышения надежности в работе и эффективности обслуживания, привод каждой штанги выполнен

45 в виде установленного в полости штанги поршня со штоком, шарнирно соединенным с подъемным столом, при этом полость штанги соединена трубопроводом с централизованной насосной станцией.

654447

20

Г 1 (пег 6

i@02 7

Редактор Н. Суханова

Заказ 2241(1

Сос; нан гель В. 11аникаров

Гсхред О. Луговаи Корректор И. Муска Гнраж 817 Подписное

11Н ИИ ПИ Государственного ком нтетн СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», r. Ужгород, ул. Проекгная, 4