Устройство для упаковки продуктов в пакеты из рукавного полимерного материала

Устройство для упаковки продуктов в пакеты из рукавного полимерного материала

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

!! !) 654493 союз Саветскиа

Социалистических

Республик т

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 29.12.76 (21) 2437106/28-13 с присоединением заявки № (23) Приоритет (43) Опубликовано 30.03.79. Бюллетень ¹ 12 (45) Дата опубликования описания 30.03.79 (51) M Кч з

В 65В 9/14

Государственный комитет

СССР ао делам изобретений и открытий (53) УДК 621.798.4 (088.8) (72) Авторы изобретения

П. Ф. Куличенков, 1О. B. Чиннов, И. Л. Шапошников и О. И. Третьяков

Опытно-конструкторское технологическое бюро расфасовочного и упаковочного оборудования (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ УПАКОВКИ ПРОДУКТОВ В ПАКЕТЫ

ИЗ РУКАВНОГО ПОЛИМЕРНОГО МАТЕРИАЛА

Изобретение относится к расфасовочноупаковочному оборудованию и может применяться в пищевой, химической и других отраслях промышленности для расфасовки и упаковки сыпучих, жидких, кусковых и других фасуемых продуктов в пакеты преимущественно из термопластичного рукавного упаковочного материала, напри»ер из полиэтиленовой плснки.

ИзВестно устройстВО дл11 у паковк1! Про- 10 дуктов в пакеты из рукавного полимерного материала, содержащее подъемно-опускную каретку со свободно установленным на роликах клином для раскрывания рукава и подачи его на оправку и рулонодер>ка- 15 тель (1).

Однако это устройство не позволяет использовать вчетверосложенный рукав полимерного материала из-за невозможности его раскрытия. 20

Целью изобретения является обеспечение раскрывания вчетверосложенного рукава.

Поставленная цель достигается тем, что в предлагаемом устройстве клин между его наклонными поверхностями имеет боковые 25 осевые углубления с M-образным профилем в поперечном сечении.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство для упаковки продуктов в пакеты из рукавного полимерного материала, оо- ЗО щий вид; на фиг. 2 — сечение А — А на фиг. 1; на фиг. 3 показан механизм просечки ручки; на фнг. 4 — запечатанный пакет; на фиг. 5 — клин.

Устройство состоит пз расположенных по ходу технологического процесса входного ротора 1 (фиг. 1 и 2) подачи упаковочного ма ериала, приспособления 2 для отрезки от рукава упаковочного материала заготОВОк п2кетОВ) гибкого конВсйера 3 для переноса заготовок, выходного ротора 4 для ф2совкп продi I Ta, на котором 11меетcя IlpHcIIocooIeíIIå 5 для запечатывания нижнего конца пакета, и отводящего транспортера

6, по ходу которого установлены приспособление 7 для запечатыванпя верхнего конца заполненного продуктом пакета и механизм 8 для просечкн отверстия на горловине пакетов.

При этом входной и выходной роторы 1 и 4 разнесены друг от друга и соединены гибких! конве!11сро» 3, несУ щнм по своей

p.IIIllo II0.I le Оправки 9 Q IH 1срепления H транспортирования заготовок 10 пакетов.

На выходе конвейера 3 с ротора 1 установлено приспособление 2 с дисковым ножом 11 для отрезки от рукавного упаковочного материала заготовок 10 пакетов.

На выходном роторе размещено приспособление 5 для запечатывания нижнего конца заготовок па: етов, а также приспособления для засыпки продукта в пакеты. На выходной ветви 12 конвейера 3 (по ходу конвейера) расположен совмещенный с

654493

3 ним отводящий транспортер 6 с несущим гибким элементом, где по ходу его движения установлено приспособление 7 для запечатывания верхнего конца пакетов с продуктом.

Первый по ходу технологического процесса входной ротор 1 служит для питания устройства упаковочным материалом, представляющим собой бесконечный рукав из термопластичной пленки, например полиэтиленовой. Входной ротор включает закрепленные на валу 13 кронштейны 14 (рулонодержатели) для крепления рулонов

15 упаковочного материала 16 и посаженные на колонках 17 подъемно-опускные каретки 18, несущие свободно установленный на роликах 19 клин 20, предназначенный для раскрытия и захвата рукава. Привод кареток 18 осуществляется установленными на них роликами 21, которые взаимодействуют с закрепленным на корпусе устройства барабанным копиром 22. Кроме того, на валу 13 ротора имеется звездочка 23, несущая гибкий конвейер 3. На оправках 9 закреплены двуплечие рычаги 24, взаимодействующие с копирами для захвата и удержания на оправках рукавного материала

16 и отрезков заготовок 10 пакетов.

Приспособление 5 для запечатывания нижнего конца пакета представляет собой роликовое сварочное устройство.

Один из сварочных роликов 25 с обогреваемым, покрытым фторопластом венцом установлен на валу 26 выходного ротора, другие ролики 29, обогреваемые и обтянутые металлической лентой 28, покрытой фторопластом, размещены на корпусе устройства. Ролики 27 имеют принудительный привод, однако они могут вращаться от ролика 25 за счет трения, Для сварки нижнего конца пакета могут применяться и другие известные сварочные приспособления, например приспособления, выполненные в виде закрепленных на рычагах сварочных колодок (губок). Приспособление 7 для запечатывания верхнего конца пакета представляет собой известную сварочную головку с обогреваемыми бесконечными лентами 29. Однако могут быть применены и другие сварочные головки, например воздушные, для образования двух сварочных швов на горловине пакета. Отводящий транспортер 6 содержит бесконечную горизонтальную цепь или ленту. Он может быть выполнен также в виде эскалатора с опускающимися ступеньками. Звенья цепи транспортера могут быть снабжены гнездами или рычагами для захвата и удержания пакетов. Механизм 8 для просечки отверстия в горловине пакета представляет собой два вращающихся валика 30, оснащенных известным просечным пуансоном

31 и матрицей. Устройство может быть оснащено приспособлением 32 с бесконечными лентами 33, предназначенным для смы5

4 кания (закрывания) нижнего конца пакета и установленным между входящим и выходящим роторами по ходу движения гибкого конвейера 3. Для отвода нижних концов пакетов от ролика 25 после запечатывания на роторе закреплен барабанный копир 34.

При увеличении зоны сварки до 180 барабанный копир может отсутствовать.

Клин 20 между его наклонными поверхностями имеет боковые осевые углубления

35 с М-образным профилем в поперечном сечении. В этом случае оправки 9 для сохранения М-образной формы заготовок пакета также могут иметь две призматические впадины, расположенные между их двумя параллельными плоскостями в плоскости движения гибкого конвейера, Применение

М-образного клина и трубчатых оправок позволит использовать сложенную вчетверо пленку.

Устройство работает следующим образом.

Рулоны 15 рукавного термопластического материала 16 устанавливают на кронштейны 14 ротора 1. Внутрь рукава закладывают клин 20, который устанавливают в гнездо кареток 18 на роликах 19. При включении установки каретка роликом 21, который обкатывает барабанный копир 22, поднимается к оправкам 9 и надевает на них рукав. В верхнем положении каретки рычаги 24 захватывают пленку и прижимают ее к оправке 9, после чего каретка идет вниз; клин 20, опускаясь на роликах

19, раскрывает (или, иными словами, формирует) новый участок рукавного материала. После того как каретка опустится в исходное положение ротор 1 (вращаясь) переносит ее в зону действия приспособления 2, где дисковый вращающийся нож отрезает от рукава заготовку 10 пакета. При этом нож

ll пересекает раскрытый (из ранее плоского состояния) рукав выше клинообразного тела и верхнего края каретки 18.

Отрезанные заготовки 10 пакетов переносятся оправками 9 на ротор 4, где нижние концы заготовок, попадая между роликами

25 и 27, закрываются (в случае оснащения устройства приспособлением 32 нижние концы заготовок сначала закрываются бесконечными лентами 33). При вращении ротора 4 бесконечная лента 28 и нагретые ролики 27 прижимают заготовки к нагретому ролику 25, происходит запечатывание нижней части пакета. В пакеты с помощью закрепленных на роторе приспособлений (мерных камер), засыпается фасуемый (дозами) продукт. При выходе из выходного ротора пакеты передаются на отводящий транспортер 6, где бесконечные ленты приспособления 7 закрывают горловины пакетов, после чего производится запечатывание горловины пакетов. По выходе из запечатывающего устройства вращающиеся валики 30 механизма 8 с помощью пуан654493 сона 31 просекают на горловинах пакетов отверстия 36 для ручной переноски. Готовые пакеты подаются по назначению.

Устройство обеспечивает формов ание плоского дна в пакетах и более полное использование их объема при заполнении продуктом. Кроме того, устройство обеспечивает раскрытие рукавной пленки, сложенной вчетверо с продольными складками.

Формула изобретения

Устройство для упаковки продуктов в пакеты из рукавного полимерного материала, включающее подъемно-опускную каретку со свободно установленным на роликах клином для раскрывания рукава и подачи его на оправку и рулонодержатель, отли5 ч а ю щ ее ся тем, что, с целью раскрывания вчетверосложенного рукава, клин между его наклонными поверхностями имеет боковые осевые углубления с М-образным профилем в поперечном сечении.

10 Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР № 426447, кл. В 65В 9/14, 1972.