Эмаль

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Сонетскик

Социалистических

Республик (51)/Ц Кл 2

С 03 С 7/04

Государственный комнтет

СССР но делам нзобретеннй н открытий (53) УДК 666.293.52 (088. 8) (72) Авторы изобретения

С ° B.РУдакова, М.И.Ковнер и П.Г.Паукш (71) Заявитель

Всесоюзный пРоектно-технологический институт по электробытовым машинам и приборам (54) ЭМАЛЬ

Изобретение относится к силикатным эмалям, применяемым для покрытия стальных деталей электробытовой аппаратуры.

Известна эмаль, содержащая, масс. ъ;5

SiOn 7-30, AI20„10-25 В20 10-20, СаО 8-16, Na О 5-15, Тз.02 5-12, Na>SiF< 2-13, Na>AIF< 0,5-10 (1) .

Недостаток такой эмали состоит в значительном содержании фтористых соединений, которые при плавке эмалевых фритт и наплавлении покрытия выделяются в виде летучих соединений, обладающих сильной токсичностью, и вследствие этого ухудшающих условия 15 охраны труда и природы, Наиболее близким к изобретению является состав эмали, содержащий, масс.Ъ: Бз.02 30-41, Т102 11-13, р о з-5, А1 оэ з-5, В20 15-20, К20 3-8, Na 0 5-10 (2).

Данный состав может также содержать 0,5 масс.% Ca0.

Однако указанный состав не обеспечивает достаточной белизны и химической стойкости покрытия.

Цель изобретения — повышение белизны и химической стойкости.

Это достигается тем, что эмаль, включающая 8102, В20з, АХ20з, Na20, 30

TiO2, Р20, СаО, содеРжит указаннйе компонейтй в следующих количествах, масс.Ъ: Si02 25-29, В203 15-17, AI2Og 17-20, )а20 12-13, TIO 10 — 12, РЗО g 0,2-1,0, СаО 13-15.

Шихта эмали состоит из следующих компонентов, мас.Ъ: кварцевый песок

25-31; глинозем 17-21; борная кислота 26,7-30,3; двуокись титана 8-12; карбонат кальция 21,4-26,7; сода (безводная) 17,1-22,2; однозамещенный фосфат аммония 0,3-1,8. При пересчете согласно содержанию окиси кальция и борного ангидрида можно вместо борной кислоты и карбоната кальция применять борат кальция.

Варку фритты производят при 1250l200 C в течение 1,,5 ч, фритту размалывают в шаровых мельницах до тонины 13-16 ед. (по методу Азарова) с добавлением до 35% воды и 5% глины. Полученный шликер наносят на предварительно загрунтованную поверх ность стали 08кп известными способами и обжигают при 780-850 С. о

Пример состава предлагаемой эмали, масс.%:

654558

5102

AIz 03

Bq0 >

ri0Z

СаО

27,2

18,1

16,6

10,3

14,8

Показатели редлагаемый Известный о

Интервал обжига, С

Растекаемость при C

780-850

750-850

6,2

800 .

6,0

8,4

850

8,3

Химическая устойчивость (время появления пятна при воздействии капли 4%-ной

СН СООН, мин) 6,0

4,5

Белизна, %

Блеск, Ъ

Формула изобретения

Составитель С. Белобокова

Техред О. Андрейко Корректор 1" ° Назарова

Редактор Т.Кузьмина

Заказ 2313/229 Тираж 555 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Иосква, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент, г.ужгород, ул.Проектная,4

Описываемая эмаль не содержит фторсодержащих компонентов, образующих при плавке эмалей токсичные газообразные вещества, что позволяет предотвратить загрязнение атмосферы.

Эмаль, включающая Я10, В 09, л и ч а ю щ а я с я тем, что, с цеNaz0 12,5

Р,05 0,5

Свойства эмали данного состава в сравнении с прототипом приведены в таблице. лью повышения белизны и химической

30 стойкости, она содержит укаэанные компоненты в следующих количествах, масс. Ъ: S10Z 25-29, В 0 9 15-17, АЕ О> 17;20, Naz0,12-13, TiO 10-12, PzOg 0,2-1,0, СаО 13-15.

35 Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

9442161 кл. С 03 С 7/00, 1972.

2. Патент ГДР Р107004, кл. С 03 С 5/02, 1974.