Эмаль
Иллюстрации
Показать всеРеферат
Союз Сонетскик
Социалистических
Республик (51)/Ц Кл 2
С 03 С 7/04
Государственный комнтет
СССР но делам нзобретеннй н открытий (53) УДК 666.293.52 (088. 8) (72) Авторы изобретения
С ° B.РУдакова, М.И.Ковнер и П.Г.Паукш (71) Заявитель
Всесоюзный пРоектно-технологический институт по электробытовым машинам и приборам (54) ЭМАЛЬ
Изобретение относится к силикатным эмалям, применяемым для покрытия стальных деталей электробытовой аппаратуры.
Известна эмаль, содержащая, масс. ъ;5
SiOn 7-30, AI20„10-25 В20 10-20, СаО 8-16, Na О 5-15, Тз.02 5-12, Na>SiF< 2-13, Na>AIF< 0,5-10 (1) .
Недостаток такой эмали состоит в значительном содержании фтористых соединений, которые при плавке эмалевых фритт и наплавлении покрытия выделяются в виде летучих соединений, обладающих сильной токсичностью, и вследствие этого ухудшающих условия 15 охраны труда и природы, Наиболее близким к изобретению является состав эмали, содержащий, масс.Ъ: Бз.02 30-41, Т102 11-13, р о з-5, А1 оэ з-5, В20 15-20, К20 3-8, Na 0 5-10 (2).
Данный состав может также содержать 0,5 масс.% Ca0.
Однако указанный состав не обеспечивает достаточной белизны и химической стойкости покрытия.
Цель изобретения — повышение белизны и химической стойкости.
Это достигается тем, что эмаль, включающая 8102, В20з, АХ20з, Na20, 30
TiO2, Р20, СаО, содеРжит указаннйе компонейтй в следующих количествах, масс.Ъ: Si02 25-29, В203 15-17, AI2Og 17-20, )а20 12-13, TIO 10 — 12, РЗО g 0,2-1,0, СаО 13-15.
Шихта эмали состоит из следующих компонентов, мас.Ъ: кварцевый песок
25-31; глинозем 17-21; борная кислота 26,7-30,3; двуокись титана 8-12; карбонат кальция 21,4-26,7; сода (безводная) 17,1-22,2; однозамещенный фосфат аммония 0,3-1,8. При пересчете согласно содержанию окиси кальция и борного ангидрида можно вместо борной кислоты и карбоната кальция применять борат кальция.
Варку фритты производят при 1250l200 C в течение 1,,5 ч, фритту размалывают в шаровых мельницах до тонины 13-16 ед. (по методу Азарова) с добавлением до 35% воды и 5% глины. Полученный шликер наносят на предварительно загрунтованную поверх ность стали 08кп известными способами и обжигают при 780-850 С. о
Пример состава предлагаемой эмали, масс.%:
654558
5102
AIz 03
Bq0 >
ri0Z
СаО
27,2
18,1
16,6
10,3
14,8
Показатели редлагаемый Известный о
Интервал обжига, С
Растекаемость при C
780-850
750-850
6,2
800 .
6,0
8,4
850
8,3
Химическая устойчивость (время появления пятна при воздействии капли 4%-ной
СН СООН, мин) 6,0
4,5
Белизна, %
Блеск, Ъ
Формула изобретения
Составитель С. Белобокова
Техред О. Андрейко Корректор 1" ° Назарова
Редактор Т.Кузьмина
Заказ 2313/229 Тираж 555 Подписное
ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Иосква, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Филиал ППП Патент, г.ужгород, ул.Проектная,4
Описываемая эмаль не содержит фторсодержащих компонентов, образующих при плавке эмалей токсичные газообразные вещества, что позволяет предотвратить загрязнение атмосферы.
Эмаль, включающая Я10, В 09, л и ч а ю щ а я с я тем, что, с цеNaz0 12,5
Р,05 0,5
Свойства эмали данного состава в сравнении с прототипом приведены в таблице. лью повышения белизны и химической
30 стойкости, она содержит укаэанные компоненты в следующих количествах, масс. Ъ: S10Z 25-29, В 0 9 15-17, АЕ О> 17;20, Naz0,12-13, TiO 10-12, PzOg 0,2-1,0, СаО 13-15.
35 Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1. Авторское свидетельство СССР
9442161 кл. С 03 С 7/00, 1972.
2. Патент ГДР Р107004, кл. С 03 С 5/02, 1974.