Способ изготовления бетонных декоративных изделий

Способ изготовления бетонных декоративных изделий

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советских

Социалистимеских

Респубпнк

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (654585 роГ(. Г

9I3„„:; »-. А8 (6l) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 28.01.75 (21) 2099989/29-33 (51) М. Кл.

С 04 В 39/02

В 32 В 13/00 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет—

Государствеииы и комитет

СССР по дедам изобретений и открытий

Опубликовано 30.03.79. Бюллетень № 12

Дата опубликования описания ОХ ОФ 75 (53) УДК 666.97..52 (088.8) (72) Автор изобретения

А. Д. Михайлов (71) Заявитель

Завод крупнопанельного домостроения КПД-35 (54) СГ1ОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ БЕТОННЫХ

ДЕКОРАТИВНЫХ ИЗДЕЛИЙ

Изобретение относится к промышленности строительнь,х материалов, а именно к способам изготовления бетонных декоративных изделий, например плит для облицовки стен, панелей наружных стен, экранов лоджий и балконов.

Известен способ изготовления изделий с наружным слоем, по которому укладывают щебень на поддон формы, засыпают цементно-песчаную смесь, увлажняют ее водой и заливают бетонной смесью (1).

Наиболее близким к изооретению по технической сущности и достигаемому результату является способ изготовления бетонных декоративных изделий, включа|ощий последовательную укладку рельефной матрицы, облицовочного материала, нанесение строительного раствора и бетонной смеси, уплотнение и термообработку изделий (2).

Недостатки таких способов состоят в смещении облицовочного материала при заливке бетонной смеси, необходимости очистки изделий после термообработки и трудоемкости процесса.

Цель изобретения — снижение трудоемкости процесса и получение изделий с обнажен ной фактурой.

Достигается это тем, что при способе

5 изготовления бетонных декоративных изделий, включающем последовательную укладку рельефной матрицы, облицовочного материала, нанесение строительного раствора и бетонной смеси, уплотнение и термообработку изделий, после укладки облицовочного материала, последний подвергают вибрации, а раствор и бетон наносят душирующим потоком.

Способ осуществляют след/ þùèì ооразом.

На поддон формы укладывают матрицу с рельефообразующей пов pxHocTblo. Матрицы могут быть изготовлены из различных материалов (резины, пластмассы, металлической сетки) . Высота элементов рельефа матрицы должна быть одинаковой. Кроме того, боковые грани элементов рельефа должны иметь с плоскостью поддона угол не менее 40 . Расстояние между отдельными эле654585

Форл1 ула изобретения

Составитель В. Лебедева

Редактор Т. Кузьмина Техред О.Луговая Корректор Е. Лапп

Заказ 2301/214 Тираж 701 Подписное

lI НИ И П И Государственного комитета СССР по делам изобретений н открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Ф нл вал П П П <с П атент», г. Уж гонов. ул. П роектная, 4 ментами рельефа матрицы не должно превышать максимального размера зерен дробленого заполнителя.

На уложенную на поддон формы матрицу насыпают слой дробленого облицовочного материала толщиной, превышающей высоту элементов рельефа матрицы на 5 — 10 мм, и подвергают форму кратковременной вибрации. Вследствие большей подвижности мелких и средних фракций при вибрации они обычно скапливаются на дне матрицы, отжимая вверх более крупные. Это способствует более плотной укладке зерен дробленого материала.

Поверх дробленого материала душирующим потоком, состояшим из тонких струй толщиной 5 — 10 мм, направленным перпендикулярно к поддону формц наносят равномерным слоем декоративный раствор. Келательно, чтобы цвет раствора соответствовал цвету дробленого материала. После укладки декоративного раствора заполняют форму конструктивным раствором душируюгцим потоком — путем подачи раствора через сито с отверстями 5 — 15 мм, что препятствует смешению зерен заполнителя облицовочного слоя. Затем укладывают бетонную смесь и производят уплотнение вибрацией с последуюшей термообработкой изделия.

После термообработки форму распалубливают, изделие свободно извлекают и отправляют на пост очистки. Несхватившиеся с раствором зерна дробленого материала счишаются с поверхности изделия.

Формование изделий описываемым способом обеспечивает получение на лицевой поверхности изделий однородной шероховатой фактуры. Сдвиг зерен заполнителя исключен ввиду прочного удерживания их в ячейках между элементами рельефа матрицы. Элементы рельефа матрицы не допускают сдвига дробленого материала при укладке раствора и вибрации. Плотная укладка мелких и средних зерен на дне матрицы препятствует затек нию раствора и образованию заплывших пятен. Нахождение крупных зерен на верхней поверхности матрицы способствует глубокому проникновению зерен заполнителя в слои раствора.

Способ изготовления бетонных декоративных изделий, включающий последовательную укладку рельефной матрицы, облицовочного материала, нанесение строительного

20 раствора и бетонной смеси, уплотнение и термообработку изделий, отличающийся тем, что, с целью снижения трудоемкости процесса и получения изделий с обнаженной фактурой, после укладки облицовочного материала, последний подвергают вибрации, а раствор и бетонную смесь наносят душирующим потоком.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Патент Г1НР № 62368, кл. 8061/07, 1971.

2. Акцептованная заявка. Японии № 48-28329, кл. В 28 в I, 16, 1973.