Способ изготовления бетонных изделий

Способ изготовления бетонных изделий

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ и1654587

Союз Соввтоких

Сациалнстнческих

Республик (61) Лополнительное к авт, свид-ву (22) Заявлено 24.11.77 (21) 2546285/29-33 с присоединением заявки № (23) Приоритет (51) Ч Кл.

С 04В 41/22

Государственный комитет (43) Опубликовано 30.03.79. Бюллетень № 12 (53) УДК 666.97.035 (088.8) по делам изобретений н открытнй (45) Дата опубликования описания 30.03.79 (72) Авторы изобретения К. Э. Горяйнов, А. Н. Счастный, П. Г. Холомкин, В. К. Баженов и Ю. П. Черепанов

Всесоюзный заочный инженерно-строительчый институт (71) Заявитель (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ БЕТОННЫХ ИЗДЕЛИЙ

Изобретение относится к производству строительных изделий и может быть использовано при изготовлении бетонных изделий повышенной прочности и водонепроницаемости. 5

Известен способ уплотнения бетонных изделий, например труб, включающий пропитку трубы водным раствором сульфитноспиртовой барды и натриевым жидким стеклом под давлением (1). 10

Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является способ изготовления бетонных изделий формованием с последующей тепловла>кностной обработкой их и про- 15 ниткой под давлением (2). Пропитку осуществляют мономером, а давление создают азотом.

Указанные способы имеют такпс недостатки, как вредныс испарения пропиточ- 20 ных материалов и необходимость длительной подготовки изделий к пропитке, вакуумирования, сушки.

Цель изобретения — повышение прочности и водонепроницаемости изделий. 25

Достигается это тем, что при способе изготовления бетонных изделий, включающем формование изделий, тепловлажностную обработку их и пропитку под давлением, пропитку осуществляют коллоидно-цементным раствором, причем давление поднимают от нормального до 0,6 — 15 атп, поддерживают его в течение 10 — 30 мин и снижают в течение 2 — 3 мин.

Пропитка коллоидно-цементным раствором обеспечивает повышение прочности и водонепроницаемости бетонных изделий благодаря тому, что изделие, представляющее собой бетонный камень — остов, полученный при ускоренном его твердении, пропитывают в поверхностном и болес глубоком слоях цементным раствором, который твердеет в нормальныx условияx

Коллоидно-цементный раствор готовят перемешиванием цемента в воде; соотношение цемента и воды находится в пределах

0,4 — 2:1. Время перемсшивания — 10 мин, жизнеспособность раствора — 5 ч.

Пример. Готовят бетонную смесь перемешиванием цемента, песка, щебня и воды, затем формуют образцы, уплотняют с применением вибрирования 60 с. Расход цсмента 193 кг/м бетона. Отформованные образцы подвергают тепловлажностной обработке при 80 С прп относительной влажности паровоздушнoii среды 98 о/с по режим>

3+6+3 ч. После термообработки образцы помещают в цементно-коллоидный раствор (цементной суспензии) в автоклав, где создают сжатым воздухом избыточное давле654587

Формула изобретения

15

Составитель В. Лебедева

Техред Н. Строганова Корректор Л. Брахнина

Редактор Т. Кузьмина

Заказ 312/8 Изд. № 231 Тираж 705 Подписное

НПО Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2

3 ние 15 ати и поддерживают его 20 мин, затем давление снижают до нормального в течение 2 мин.

Результаты испытаний образцов следующие: 5

Объемная масса бетона, кг/м после пропаривания 2200 †23 через 28 суток (с пропиткой) 2320 †23

Прочность при сжатии, кгс/смв после пропаривания 98 †1 через 28 суток (с пропиткой) 250 †3

Водонепр они цаемость, кгс/см 3 — 15

Пропитка под давлением цементной суспензией позволяет повысить прочность при сжатии через 28 суток на 20 /о при расходе 20 цемента 240 — 300 кг/см и на 50 — 60 /о при расходе цемента 193 кг/м бетона. Эффективность пропитки тем больше, чем меньше расход цемента на 1 м бетона. Водонепроницаемость бетона повышается в 3 — 6 раз.

Способ изготовления бетонных изделий, включающий формование изделий, тепловлажностную обработку их и пропитку под давлением, отличающийся тем, что, с целью повышения прочности и водонепро. ницаемости изделий, пропитку осуществляют коллоидно-цементным раствором, причем давление поднимают от нормального до 0,6 — 15 ати, поддерживают его в течение 10 — 30 мин и снижают в течение 2—

3 мин.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР № 410275, кл. G 01M 3/08, 1970.

2. Dutruel Frances-Concrete impregnation

techniques «Precast Concr». 1974, 5, № 4, 197 — 200 (англ.) ..