Композиция для получения пенополистирола

Композиция для получения пенополистирола

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ъгмпан 1 - е 1 «тт ни ческая

С . О нстЕКа Я р,4

Союз Советских

Социалистических

Республик

<" 654640 (61) Дополнительное к авт. свид-sy (22) Заявлено 0507.77 (21) 2504245/23-05 (51)М. КЛ.2

С 08 .У 9/10

С 08 Ь 25/Об с присоединением заявки М (23) Приоритет

Государственный комитет

СССР по делам изобретений и открытий (53) УДК б78.74б..22s62-4О5.8 (088.8) Опубликовано 30,03.79.Бюллетень йо 12

Дата опубликования описания 30.03.79 (72) Авторы изобретения

A.È.ÕðèñòoÔoðîâ, П,A.Îêóíåâ, В.М.Сидоренко и Ю.Т,Пайов

Владимирский политехнический институт (71) Заявитель (54) КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ПЕНОПОЛИСТИРОЛА

Эмульсионный полистирол

Аэоизобутиронитрил

Вода

100,0

4,5-4,7

2,5"6,0

На основе композиции по изобретению получают интегральный блок. пенопласта с равномерным распределением по объему внутри образца (диаметр

Изобретение относится к композициям для получения пенополистирола методом литья поД давлением, находящего широкое применение в различных отраслях промышленности.

Известна композиция для получения пенополистирола, включающая эмульсионный полистирол и азоизобутиронитрил в качестве вспенивающего агента jl).

Недостатком такой композиции является то, что ее трудно переработать в качественное изделие методом литья под давлением ввиду отсутствия пластификатора или смазки. При этом минимальные температуры переработки по зонам литьевой машины составляют:

1 эона — 170 С, Й и П1 — 190-220 С; головка 190-200 С. Кроме того, получаемые изделия имеют неравномерное распределение плотности по сечению.

Использование традиционных пластификаторов и смазок в композиции приводит к снижению прочностных характеристик пенополистирола.

Ближайшей по технической сущности к изобретению является композиция для получения пенополистирола, включающая эмульсионный полистирол, азоизобутиронитрил и воду, в количестве

0,1-2,0% от веса полистирола, азоизобутнронитрил в обычном для аспенивающего агента количестве (2).

При переработке известной композиции методом литья под давлением снижается температура переработки, но не наблюдается значительного уменьшения времени вспенивания, и ударная вязкость полученного пенополистирола недостаточно высока.

Цель изобретения — уменьшение времени вспенивания при переработке композиции методом литья под давлением и повышение ударной вязкости пенополистирола.

Достигается это тем, что предлагаемая композиция включает эмульси онный полистнрол, аэоизобутнронитрил и воду, компоненты взяты в следующем соотношении, вес.ч.

65464

Эмульсионный полистирол

Аэоиэобутиронитрил

Вода

100

4 5

2,5

Эмульсионный полистирол

Аэоизобутиронитрил

Вода

100

4,7

Эмульсионный полистирол

Азоиэобутиронитрил

Вода

100

4,7

Режим переработки в заготоэку 1 зона /

/6 /.Ю / головка, 150/170/

170/170

150/170/

170/170

130/150/

150/150

150/170/

170/170

150/170/

170/170

Достижение объемного веса в

120 кг/м3 при вспенивании, мин

60

60

Интервал объемных весов пенопластов при различном времени вспенивания, кг/мЗ

120-900

80-900

40-900

40-900

80-900

Прочность на сжатие для объемного веса 100 кг/м, кгс/см2

15,0

11,7

15,8

13,2

16,7 элементарной ячейки не более 1 мм при объемном весе 80 кг/м 3) и на поверхности. Толщина слоя с микроячеистой структурой не превышает

11 см при толщине образца 11 см. Вода в композиции играет вдоль смазки, уменьшающей трение между частицами, что снижает давление при переработке и способствует равномерному его распределению по сечению иэделия. Кроме того, при вспенивании заготовки вода является дополнитель- 10 ным порообразователем. При увеличейии объема изделия при вспенивании все большую роль в теплопередаче играет конвективный перенос тепла от.внешних элементарных ячеек к внутренним. 15

Теплопроводность паров воды значительно выше теплопроводности азота, выделяющегося при разложении азоиэобутиронитрила, что приводит к уменьшению времени вспенивания заготовки. 20

Композицию готовят путем смешения в турбосмесителе всех компонентов при комнатной температуре в течение 2030 мин, а затем льют заготовку на литьевой машине обычного типа. Заготовку вспенивают в горячей воде при

95 100о С

Пример 1 (для сравнения) .

Используют композицию состава,вес. ч.:

Эмульсионный по- 30 листирол 100

Азоизобутиронитрил 4,5

Вола 2

Заготовку получают на литьевой машине при следующем температурном ре—

0 4 ж ме: 1 эона — 150 С, Ц и 1П эона и головка — 170 С.

Пример 2. Используют композицию состава, вес.ч.:

Заготовку и пенопласт получают по примеру 1.

Пример 3. Условия получения заготовки и пенопласта по примеру 1, но используют композицию состава, вес.ч.:

Пример 4. Условия получения заготовки и пенопласта по примеру 1, но используют композицию состава, вес.ч.:

П р и м е. р 5. Используют композицию примера 4, но условия получения и заготовки следующие: T эона—

130 С, 0 и Й зоны и головка — 150 С.

Результаты представлены в таблице.

654640

Продолжение таблицы

Показатели

Композиции по примеру

2 3

Ударная вязкость для объемного веса, 100 кг/мЗ, кгс/см2

1,2 (для

140 кг/м1) 1,2

1 4 (для

80 кг/м3) 1,6

1,6

Не более Не более Не более Не более

10 10 10 10

Не более

Таким образом, получаемый из композиции по изобретению пенополистирол имеет плотность 40-900 кг/м .

Использование 2,5-6 вес.ч. воды на 100 вес.ч. полистирола приводит к резкому. уменьшению времени вспенивания композиции, повышению ударной вязкости и уменьшению толщины интегрального слоя пенополистирола. 30

100,0

4,5-4,7

2,5-6,0

Формула изобретения

Композиция для получения пенополистирола, включающая эмульсионный полистирол, азоиэобутиронитрил и воду, отличающаяся тем, что, с целью уменьшения времени вспеСоставитель H. Просторова

Техред Л.Алферова Корректор H. Гриropyx

Редактор A.Ñîëîâüåâà

Заказ 2294/212 Тираж 584 Подписное

ЦИНИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент, г.ужгород, ул.Проектная,4

Толщина интегрального слоя при толщине пенопласта 110 мм, мм нивания при переработке композиции методом литья под давлением и повышения ударной вязкости пенополистирола, компоненты композиции взяты в следующем соотношении, вес.ч.

Эмульсионный полистирол

Азоизобутиронитрил

Вода

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Павлов В.A. Пенополистирол, М., Химия, 1973, с. 80-82.

2..Патент CUIA 93940467, кл. 264-45 ° 5, 1976.