Состав для получения пленочного диэлектрика
Патент 654642
Авторы
Состав для получения пленочного диэлектрика
Иллюстрации
Реферат
Союз Советских
Социалистических
Республик
<"> 654642 (б1) Дополнительное к авт. сеид-ву (22) Заявлено 250377 (21) 2466999/23-05 (з рм. к .
С 08 Ь 1/26
С 08 L 1/14 с присоединением заявки М
Государственный комитет
СССР по делам изобретений и открытий (23) Приоритет (53) УДК 661. 728. 8 (08,8. 8) Опубликовано 3003.79. Бюллетень Ко 12
- Дата опубликования описания 300379 (72) Авторы изобретения
Л.И.Куценко, Н.И.Кленкова, A.È.Aðòþõoí и T.È.Hîðèñoâà
Ордена Трудового Красного Знамени инстит высокомолекулярных соединений АН СССР (71) Заявитель (54) СОСТАВ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ПЛЕНОЧНОГО ДИЭЛЕКТРИКА
Цианзтиловый эфир целлюлозы
Ацетобутират целлюлозы
Растворитель
0,8-32
3,2-0,8
Остальнг..е
Изобретение относится к химии высокомолекулярных соединений, точнее к области получения пленочных полимерных диэлектриков на основе эфиров целлюлозы, могущих найти широкое применение для создания конденсаторов в радиотехнической области промышленности.
Известен состав для получения пленочных диэлектриков, содержащий модифицированную цйанэтилцеллюлозу— смещаниый эфир цианэтилацетилцеллюлоэы с различным соотношением цианэтильвых, ацетильных и гидроксильных групп (цианэтильных групп от 0,3 до 2,07; ацетильных от 0,6 до 1,81; гндроксильиых от 0,1 до 1„36 на глюкозное звено). Прочность пленок из цианзтилцеллюлозы различного состава в пределах
7-9 кг/мм . Диэлектрическая проницаей
I мость с линейно растет с увеличением содержания цианэтнльных групп в эфире от 3,5 до 11, одновременно понижается удельное объемное сопротивление от 10 т до 10 Ом см. Подбором определенного состава смешанного эфира можно варьировать электрические свойства диэлектрика на его основе.
Способ получения известного пленочного диэлектрика на основе смешанного цианэтилацетилового эфира целлюлозы сложен из-за трудности синтеза смешанных цианэтиловых эфиров заданного состава и трудно получить таким образом определенные значения диэлектрических параметров пленки.
Известен также состав для получения пленочных диэлектриков на основе цианэтилцеллюлозы и растворителя.
Полученные пленки обладают высокими диэлектрическими свойствами.
Однако в процессе по известному способу варьировать свойства диэлект: рика невозможно.
Цель изобретения — улучшение технологии изготовления пленочного диэлектрика с регулируемым значением диэлектрических свойств.
Достигается это путем совмещения ,цианового эфира целлюлозы и ацетобутк рата целлюлозы в растворах йри следу ющем соотношении компонентов, вес.4:
Состав содержит ацетобутират целлюлозы (АБЦ) со степенью замещения пс масляной кислоте 0,7-0„9; Ао yi<- мещения 2,0-2,7 и степенью нолимерисусной кислоте 2,1-?,3 и степенью зации 250-300 и растворитель. полимеризации 800-900, а также циан- Характеристика исходных компоненэтилцеллюлоэу (ЦЭП) со степенью за- Фов смеси представлена в таблице.
Характеристика исходных эфиров целлюлозы
Удли- Свойства пленок нение, Ъ
Прочность1 г/мм
Степень замеще1 ния по группам
СП мас ася- I ок усым ляных
ЦЭЦ 10 2 — — 2,0
АБЦ вЂ” 41,0 19,5
4,3 0,12 0,017 14 13,0
6,7
7,1 0,014 0,013 3,3 17,8
2,3 0,7 ЭОО
7,1
Пример 1. Смешивают равнокон-ЯО центрированные растворы цианзтилцеллюлоэы (ЦЭЦ) СП 300 и степени замещения 2,0 и ацетобутирата целлюлозы (АБЦ) СП 900 и степени замещения по маслянокислым группам 0,7 по уксуснокислым группам 2,3 в ацетоне и получают раствор при соотношении
ЦЭЦ:AEIJ,:ацетон, равном 0,8:3,2:96.
Раствор тщательно перемешивают и отливают нленку на горизонтально установленное стекло. Пленку высушивают при 20 С в вакуум-сушильном шкафу в течение 24 ч . Прочность пленки
8,6 кг/мм, удлинение 9Ъ, tg 6, (1 кгц) 0,026.; tg 6 20 С (1 кгц)
О, 015; 8 при 20 С 4, 7", f нри ? О С
10 2 Ом см.
П р и и е р 2. Аналогично примару 1 получают пленку из раствора при соотношении .ЦЭЦ:АБЦ:ацетон,, равном
1,6.:2,4:96. Прочность пленки
7,7 кг/мм удлинение,бЪ, tg Ь. ц (1 кгц) О 040; при 20 С (1 Kxo)
0,013; F„при ?0 С 5,5; gy при 20 C
10 Ом см.
Пример 3, Б условиях приме- 48 ра 1 получают пленку из раствора нри соотношении ЦЭЦ:АБЦ:ацетон, равном
2,4:1,6:96. Прочность пленки
6,6 кг/мм2, удпинение 6,5Ъ, 1= 8 (1 кгц) 0,058, "tg о при 20 С (1 кгц) 50
0,013> 8. при 20 C 6,5; yq при 20ОC
10 Ом см.
Н р и м е р 4. Б условиях примера 1 получают пленку иэ раствора при соотношении ЦЭЦ:АБЦ:ацетон равном
3,2:0,8:96. Прочность пленки
5,8 кг/мм, удлинение 4,2Ъ; tg 3 (1 кгц),0,090; tgr5 при 20цС (1 кгц)
О,О15; Ь" нри 20"С 9,4; у при 20 С
10 " Ом. см.
Пример 5, Смешивают равно концентрированные растворы цианэтилцеллюлозы СП 250 и степенью замещения 2,0 и ацетобутирата,целлюлозы
СП 900 и степенью замещения по маслянокислым группам 0,7 и уксуснокислым Я группам 2, 3 в ацетоне и получают раствор нри соотношении ЦЭЦ:AEIJ,: ацетон„ равном О,В:3,2:96. Из раствора отливают пленку. Прочность пленки
8,0 кг/мм2, удлинение 9,2Ъ; 19 8 (1 кгц) 0,026; tg В при 20 С (1 кгц
0,015; Е, при 20 С 4,7; ЯЧ20 С
1P» 2 Ом. см.
II p и м е р 6. Смешивают равноконцентрированные растворы цианэтилцеллюлозы СП 300 и степенью замещения 2 и ацетобутирата целлюлозы СП
800 и степенью замещения по масля.— нокислым группам 0,7 .и уксуснокислым группам 2,3 в ацетоне и получают раствор при соотношении ЦЭЦ:АБЦ:ацетон, равном 0,8:3,2:96, Из раствора отливают пленку. Прочность пленки
8,2 кг/мм ; удлинение 9,4Ъ| tg Й" < (1 кгц) 0,026; tg8 20 С (1 кгц
0,,015 Е при 20 С 4 6; уупри .20 С
10 Ом. см.
П р к м е р 7. Смешивают равноконцентрированные растворы цианэтилцеллюлозы СП 300 степенью замещения
2,0 и ацетобутирата целлюлозы СП
900 со степенью замещения по маслянокислым группам 0„9 но уксуснокислым группам 2,1 в ацетоне и получают раствор нри соотношении ЦЭЦ:АБЦ:ацетон равном О, 8: 3, 2: 96 . Отливают пленку. Прочность пленки 8,6 кг/мм, удлинение 9%; tg 8,що (1 кгц) 0,026;
tgS 20 С (1 кгц) 0,015; Е при 20 С
4,7; Я при 20 С 10Ю Ом.см.
Пример 8. Смешивают равноконцентрированные растворы цианэтилцеллюлозы СП 300 со степенью замещения ?,7 и ацетобутирата целлюлозы
СП 900 и степенью замещения по маслянокислым группам 0,7, по уксусно= кислым группам 2,3. Получают раствор при соотношении ЦЗЦ:ABIJ:ацетон, равном 3,2:О,В:96. Отливали пленку.
Прочность пленки 5,8 кг/мм ; удлинение 4,2Ъ; tg Е „„ (1 кгц) 0,10;
tg6 20 С (1 кгц) 0,018 E при 20 С
10,7; )Зу20 С 10 Ом см.
654642 эфир цел »«
0,8-3,2
3,2-0,8
Остальное, 15
Составитель Т.Мартинская
ТехредЛ.Алферова КорРектор Q.Стец
Редактор А.Соловьева
Заказ 2294/212 Тираж 584 Подписное
ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Филиал ППП Патент г.Ужгород, ул.Проектная,4
Предлагаемое техническое решение позволяет улучшить технологию получения пленочных полимерных диэлектриков эа счет совмещения цнанэтилцеллюлоэы и ацетобутирата целлюлозы в ацетоне в различных соотношениях, что дает воэможность регулировать диэлек- 8 трические свойства составом смеси, при этом f. может изменяться в интервалах от 4,7 до 9,4.
I0
Формула изобретения
1. Состав для получения пленочного диэлектрика на основе цианэтилового эфира целлюлозы.и растворителя, отличающийся тем, что, с целью регулирования диэлектрических свойств пленки, состав дополнительно содержит ацетобутират целлюлозы при следующем соотношении компонентов, вес,%;
Цнанэтиловый целлюлозы
Ацетобутират люлозы
Растворитель
2. Состав по п.1, о т л и ч а юшийся тем, что он содержит цнанэтилцеллюлозу со степенью замещения
2,0-2,7 и степенью полимериэации
250-300 и ацетобутират целлюлозы со степенью замещения по масляной кислоте 0,7-9,9t по уксусной кислоте—
2,1-2,3 и степенью полимериэации
800-900.