Полимерная композиция

Полимерная композиция

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ пц654645

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 26.01.77 (21) 2446553/23-05 с присоединением заявки № (23) Приоритет (43) Опубликовано 30.03.79. Бюллетень № 12 (45) Дата опубликования описания 30.03.79 (51) M. Кл

С 08L 23/06

С 081 23/22

С 08К 5/36

Государствеииый комитет

СССР по лелам изобретеиий (53) УДК 678.742.2 (088.8) открытий (72) Авторы изобретения В. Т, Мелехин, А. В, Приставка, Л. Е. Ефимович и P. Г. Маркович (71) Заявитель (54) ПОЛИМЕРНАЯ КОМПОЗИЦИЯ

Изобретение относится к электроизоляционным полимерным материалам, в частности полиолефиновым композициям, применяемым для изготовления самосклеивающихся электроизоляционных лент, исполь- 5 зуемых для монтажа соединительных и концевых муфт силовых кабелей с полиэтиленовой изоляцией.

Известна полимерная композиция для самосклеивающейся электроизоляционной 10 ленты, содержащая: 100 — 30 вес. ч полиизобутилена с мол. весом 50000 — 100000, 0 — 70 вес. ч полиэтилена с мол. весом 10000—

20000, 3 — 50 вес. ч полиизобутилена с мол. весом 1000 — 10000, 0 — 50 вес. ч. канифоли, 15

20 — 200 вес. ч окиси алюминия (1).

Однако известная композиция, обладая только свойством самослипаемости, имеет незначительную адгезию к полиэтилену и металлам. Поэтому для того, чтобы обеспе- 20 чить герметичность в муфте, смонтированной с помощью самосклеивающейся ленты, изготовленной из такой композиции, необходимо полиэтиленовую изоляцию кабеля и его металлическую жилу перед наложе- 25 нием ленты покрывать специальным клеем, чтобы приклеить первый слой самосклеивающейся ленты к изоляции кабеля и его металлической жиле. Кроме того, указанная композиция обладает пониженной теп- 30 лостойкостью, что ограничивает ее применение в высоковольтных силовых кабелях с полиэтиленовой изоляцией. Вследствие высокого содержания наполнителя в таких композициях затруднена их переработка.

Цель изобретения состоит в разработке такой полимерной композиции, которая бы обладала хорошей перерабатываемостью, более высокой теплостойкостью и хорошей адгезией к полиэтилену и металлам, и будучи нанесена в виде ленты на место соединения или сконцевания кабеля с полиэтиленовой изоляцией, легко приклеивалась бы к его полиэтиленовой изоляции и металлической жиле без применения специального клея, обеспечивая тем самым полную геметичность изоляции в смонтированной муфте.

Достигают это тем, что предлагаемая полимерная композиция, содержащая полиэтилен, высокомолекулярный полиизобутилен, низкомолекулярный полиизобутилен, дополнительно содержит бутилкаучукс мол. весом

20000 — 30000 и 2,2-тиодиэтиленбис-(3-(3,5дитретбутил-4-оксифенил)-пропионат) (фенозан-30) при следующем соотношении компонентов, вес, %:

Полиэтилен 20 — 30

Высокомолекулярный полиизобутилен 23,5 — 29,2

Низкомолекулярный полиизобутилен 0,5 — 5

Бутилкаучук 41 — 50

Фенозан-30 О,З вЂ” 0,5

Б предлагаемой композиции можно использовать полиэтилен с мол. весом

80000 — 800000, высокомолекулярный полиизобутилен с мол. весом 135000 — 200000, низкомолекулярный полиизобутилен с мол. весом 10000 — 25000.

Композиция обладает следующими свойствами:

Предел прочности при растяжении, кгс/см 36,4 — 39,2

Относительное удлинение, о/ 910 †9

Электрическая прочность, кв/мм 32 — 35

Удельное объемное сопротивление, Ом см 2 10" — 8 10"

Диэлектрическая проницаемость 2,2 — 2,3

Адтезионная способность, кг/см к полиэтилену 4,5 — 4,8 к меди 5,9 — 6,2 к алюминию 5,6 — 5,8

Сохранение предела прочности при растяжении после вальцевания в течение 6 ч при температуре

150 С, % 94 — 96

Предлагаемая полиолефиновая композиция может быть получена путем смешения компонентов при повышенных температурах на вальцах и в смесителе «Бенбери».

Пример 1. 300 г полиэтилена, 235 г высокомолекулярного полиизобутилена, 50 г низкомолекулярного полиизобутилеиа,410 г бутилкаучука и 5 г фенозана-ЗО смешивают на вальцах при 120 — 130 С в течение 30 мии и пцлучают композицию, представляющую собой гомогенную массу свстлого цвета.

Такая композиция обладает следующими свойствами:

Предел прочности при растяжении, кгс/см2 39,2

Относительное удлинение, 910

Электрическая прочность, кв/мм 35

Удельное объемное сопротивление

Ом см 8 10"

Диэлектрическая проницаемость 2,2

Адгезионная способность, кг/см : к полиэтилену 4,5 к меди 5,9 к алюминию 5,6

Сохранение предела прочности при растяжении после вальцевания в течение 6 ч при 150 С,% 94,0

П р им ер 2. 200 r полиэтилена, 292 г высокомолекулярного пол и изобутилена, 5 r низкомолекулярного полиизобутилена, 500 г бутилкаучую и 3 г фенозана-30 смешивают на вальцах при 120 — 130 С в тече654645

20

Адгезионная способность, кг/см- : к полиэтилену 4,7 к меди 6,0 к алюминию 5,6

Сохранение предела прочности

45 при растяжении после вальцевания в течение б ч при 150 С, % 95,0

Пример 4 (контрольный) . 233,3 r полиэтилена, 100 г высокомолекулярного полиизобутилена, 166,6 г низкомолекулярного

50 полиизобутилена, 166,6 r канифоли и 333,3г окиси алюминия смешивают иа вальцах при 120 — 130 С в течение 30 мин и получают композицию, представляющую собой гомогенную массу светлого цвета.

55 Эта композиция обладает следующими свойствами:

Предел прочности при растяжении, кгс/см2 15,4

Относительное удлинение, % 460

Электрическая прочность, кв/мм 16

Удельное объемное сопротивление, Ом см 3 1016

Диэлектрическая

65 проницаемость 2,4

60

4 ние 30 мин и получают композицию, представляющую собой гомогенную массу светлого цвета. Эта композиция обладает следующими свойствами:

5 Предел прочности при растяжении кгс/см2 36,4

Относительное удлинение, % 960

Электрическая прочность, KB/мм 32

Удельное объемное сопротивление, Ом см 2 10"

Диэлектрическая проницаемость 2,3

Лдгезионная способность, кгс/см .

15 к полиэтилену 4,8 к меди 6,2 к алюминию 5,8

Сохранение предела прочности при растяжении после вальцевания в течение б ч при 150 С,% 96,0

П р и м с р 3. 250 г полиэтилена, 265 r высокомолекулярного полиизобутилена, 25 г низкомолекулярного полиизобутилена, 456 г бутилкаучука и 4 г фенозана-30 смешивают

25 на вальцах при 120 — 130 С в течение ЗОмин и получают композицию, представляющую собой гомогенную массу светлого цвета.

Эта композиция обладает следующим свойством:

30 Предел прочности при растяжении, кгс/см 38,1

Относительное удлинение, % 940

Электрическая прочность, кв/мм 33

35 Удельное объемное сопротивление, Ом - см 6 10"

Диэлектрическая проницаемость 2,3

654645

390

Формула изобретения

Составитель В. Балгин

Техред Н. Строганова

Редактор А. Соловьева

Корректор Л. Тарасова и Л. Орлова

Заказ 301/11 Изд. № 249 Тираж 590 Подписное

НПО Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, 5К-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2

Адгезионная способность, кг/см . к полиэтилену 0,1 к меди 0,3 к алюминию 0,2

Сохранение предела прочности при растяжении после вальцевания в течение 6 ч при 150 С, /о 37,0

Пример 5 (контрольный). 300 г полиэтилена, 645 г высокомолекулярного полиизобутилена, 50 г низкомолекулярного полиизобутилена и 5 r фенозана-30 смешивают на вальцах при 120 — 130 С в течение

30 мин и получают композицию, представляющую собой томогенную массу светлого цвета. Эта композиция обладает следующими свойствами:

Предел прочности при растяжении, кгс/см 48,6

Относительное удлинение, /, Электрическая прочность, кв/мм 35

Удельное объемное сопротивление, Ом см 8. 10"

Диэлектрическая проницаемость 2,3

Адгезионная способность, кг/см . к полиэтилену 0,7 к меди 1,1 к алюминию 0,9

Сохранение предела прочности при растяжении после вальцевания в течение 6 ч при 150 С, % 91,0

Пример 6 (контрольный). 300 г полиэтилена, 235 г вь1сокомолекулярного поли- 35 изобутилсна, 50 r низкомолекулярного полиизобутилена, 415 г бутилкаучука смешивают на вальцах при 120 †1 С в течение

30 мин и получают композицию, представляющую собой гомогенную массу светлого 40 цвета. Эта композиция обладает следующими свойствами:

Предел прочности при растяжении, кгс/см - 37,6

Относительное 45 удлинение, 950

Электрическая прочность, кв/м м 36

Удельное объемное сопротивление, Ом см 7. 10ы 50

Диэлектрическая проницаемость 2,2

Адгезионная способность, кг/см -: к полиэтилену 4,5 к меди 5,9 к алюминию 5,7

Сохранение предела прочности при растяжении после вальцевания в течение 6 ч при 150 С, /о 42,0

Предлагаемая полимерная композиция наряду с высокими диэлектрическими, механическими и адгезионными свойствами обладает повышенной теплостойкостью и стойкостью к агрессивным средам, легко перерабатывается экструзией в ленту и хорошо прсссуется. Высокая теплостойкость и стойкость к агрессивным средам предлагаемой композиции позволяют использовать ее в рабочих температурах от — 60 до

90 С в различных условиях эксплуатации.

Кроме монтажа соединительных и концевых муфт кабелей с полиэтиленовой изоляцией, предлагаемая композиция может найти применение для изоляции и ремонта как металлических, так и полиэтиленовых трубопроводов, для изготовления прокладок и панелей в строительстве, изготовления различных герметизируемых деталей в автомобилестроении и т. д.

Использование изобретения может быть осуществлено на действующих предприятиях, производящих полиолефиновые композиции без дополнительных затрат на переоборудование.

Полимерная композиция, содержащая полиэтилен, высокомолекулярный полиизобутилен, низкомолекулярный полиизобутилен, отличающаяся тем, что, с целью повышения теплостойкости, адгезионных и технологических свойств, композиция дополнительно содержит бутплкаучук с мол. весом 20000 — 30000 и 2,2-тиодиэтиленбис(3-(3,5-дитретбутил-4- оксифенпл) пропионат) при следующем соотношении компонентов, вес. %.

Бутилкаучук 41 — 50

Высокомолекулярный полиизобутилен 23,5 — 29,2

Полиэтилен 20 — 30

Низкомолекулярный полиизобутилен 0,5 — 5

2,2-Тиодиэтиленбис- (3- (3,5-дитретбутил4-оксифенил) пропионат) 0,3 — 0,5

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Патент Японии 28936, кл. 25(I) А,С, опубл. 1965.