Антифрикционная самосмазывающаяся полимерная композиция

Антифрикционная самосмазывающаяся полимерная композиция

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

к 1

ОПМI(:АНИЕ

< >654651

Союз Советских

Социалистических

Республик (б1) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено l0.10.77 (21) 2532847/23-05 с присоединением заявки Йо (23) Приоритет (51)М. Кл.

С 08 L 77/00

Государственный комитет

СССР по дедам изобретений и открытий (53) УДК 678. 675 (088. 8) Опубликовано 30 0 3 79. бюллетень Йо 12

Дата опубликования описания 3003.79 (72) Авторы изобретения

В.A.Ñòðóê, В.В.Лисовский и В.М.Кенько (71) Заявитель

Институт механики металлополимерных систем

AH Белорусской ССР (54) АНТИФРИКЦИОННАЯ САМОСМАЗЫВАЮЩАЯСЯ ПОЛИМЕРНАЯ

КОМПОЗИЦИЯ

Фенолформальдегидная смола

Стеарат цинка

4-6

4.-6

77-83

9-11

Поликапроамид

Полиэтилен

Изобретение относится к области создания антифрикционных материалов, работающих в узлах трения, где использование смазки ограничено нли

5 недопустимо.

Известна антифрикционная самосмаэывающаяся полимерная композиция, содержащая поликапроамид, полиэти.— лен, твердые смазки и антифрикционные 10 добавки (1).

Недостатком известной композиции является низкая износостойкость.

Цель изобретения — увеличение иэ.носостойкости и уменьшение потерь на трение.

Это достигается тем, что предлагаемая композиция, содержащая в качестве антифрикционной добавки поликапромид, полиэтилен, твердые смазки и формальдегидную смолу и в качестве твердой смазки — стеарат цинка при следующем соотношении компонентов, вес.Ъ:

Технологический режим изготовленияя композиционного материала заключается в следующем. Порошки полиэтилена н стеарат цинка смачивают раствором (спиртовым или ацетоновыи) фенолформальдегидной смолы ЛЕС-1.

После тщательного перемешивания смесь высушивают ттрн 80-90 С и измельчают.

Полученную порошкообраэную добавку, вводят в поликапроамид (гранулы или порошок) . Материал перерабатывают в изделия методом литья под давлением на стандартном оборудовании при температуре литья 220-240оС и удельном давлении литья 800-1000 кгс/см .

Составы предлагаемой композиции приведены в табл.1.

Физико-механические и фрикционные характеристики композиций приведенно

ro состава представлекы в табл.2.

654651

Т а б л и ц а 1

Поликапроамид

77 71

11 13

Полиэтилен

Стеарат поливалентного металла, например цинка

Фенолформальдегидная смола ЛБС-1

Таблица 2

Предел прочности на растяжение, кгс/см2

580590

560- 540580 550

600620

600620

Твердость по Бринеллв, НВ, кгс/см.

11-12 10 5- 10,5- 10,1- 9-10

10,6 19,6 10,2

"Коэффициент трения

0,25- 0,23- 0,2- 0,2- 0,180,26 0,25 0,22 0,3 0,2

"Интенсивность износа 1;ar 0,98 0,43 0,30 0,31 0,68

Фрикционные испытания проводят на машине трения СИЦ-2 по схеме вал-частичный вкладыш при скорости скольжения 0,69 и/с и нагрузке 5 кгс/см

Формула изобретения

77-83

9-11

Поликапроамид

Полиэтилен

Фенолформальдегидная смола

Стеарит цинка

4"б

4-6

Составитель И.Гинзбург

Техред Л.Алферова Корректор Н.Григорук

Редактор A.Ñîëîâüeâà

ЮЮЮ

Заказ 2294/212 Тираж 584 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Иосква, Ж-35, Раушская яаб., д. 4/5

Филиал ППЙ Патент, г.ужгород, ул.Проектная,4

Антифрикционная самосмазывающаяся полимерная композиция, содержащая поликапроамид, полиэтилен, твердые смазки и аитифрикционные добавки, .0 отличающаяся тем, что, с целью увеличения иэносостойкости и уменьшения nmeps на трение, в качестве антифрикционной добавки содержит фенолформальдегидную смолу и в качестве твердой смазки — стеарат цинка при следующем соотношении компонентов, вес.Ф:

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

9539923, кл. С 08 L 77/00, 1975.