Устройство для бескольцевого прядения

Устройство для бескольцевого прядения

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИ(.АНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

@ 654705.

Союз Советск:.х

Сокиалисткческих

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 30.12.74 (21) 2096882/12 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет (43) Опубликовано 30.03.79. Бюллетень № 12 (45) Дата опубликования описания 30.03.79 (51) М Кл

D 01 Н 1/12

Государственный комитет

СССР (53) УДК 677.052.4 (088.8) по делам изобретений и открытий (72) Авторы изобретения

Т. П. Крюк, В. К. Афанасьев, А. Г. Севостьянов и T. Н. Кудрявцева

Центральный научно-исследовательский институт шерстяной промышленности (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ БЕСКОЛЬЦЕВОГО

ПРЯДЕНИЯ

Изобретение относится к текстильной промышленности и касается бескольцевого прядильного оборудования.

Известно устройство для бескольцевого прядения, содержащее питающую пару с 5 питающим цилиндром, расчесывающий барабанчик, связанный с крутильно-формирующим органом посредством транспортирующего канала, и средство для возврата невпрядаемых волокон. 10

В известном устройстве невпрядаемые волокна подаются в транспортирующий канал, в результате чего нарушается аэродинамический режим устройства, что приводит к образованию комплексов волокон в канале и ухудшению процесса прядения.

Кроме того, в транспортирующем канале происходит наложение на поток разъединенных волокон, подаваемых расчесывающим барабанчиком, потока невпрядаемых 20 волокон, содержащего сор и комплексы волокон, которые поступают в крутильноформирующий орган, что также приводит к нарушению процесса прядения и способствует увеличению количества невпрядае- 25 мых волокон.

С целью повышения стабильности процесса прядения средство для возврата невпрядаемых волокон размещено между крутильно-формирующим органом и зоной по- 30 дачи волокон к питающей паре, а питающий цилиндр имеет эластичное покрытие, установленное с зазором относительно егс наружной поверхности для обеспечения эластичного зажима волокон.

На фиг. 1 изображено устройство, общий вид; на фиг. 2 — разрез А — А на фиг. 1; на фиг. 3 — питающая пара; на фиг. 4 — разрез Б — Б на фиг. 3.

Перед расчесывающим барабанчиком 1 установлена питающая пара, состоящая из гптающего цилиндра 2 и подпружиненного столика 3. К расчесывающему барабанчику

1 примыкает транспортирующий канал 4, под которым смонтирован крутильно-формирующий орган 5, размещенный в корпусе б с соросборником 7 и отводным патрубком 8. Между крутильно-формирующим органом 5 и зоной подачи волокнистой ленты 9 в питающую пару установлено средство для возврата невпрядаемых волокон, вы пол пенное в виде тр а испо ртер а 10.

Питающий цилиндр 2 имеет на концах фланцы 11 и 12 с коническими наружными поверхностями, конусы которых направлены в противоположные стороны. На фланцах 11 и 12 закреплена эластичная втулка

13, в результате чего между наружной поверхностью цилиндра и втулкой 13 образуется зазор и тем самым обеспечивается

654705 эластичный зажим волокон в питающей паре.

Волокнистая лента 9 поступает в зажим между питающим цилиндром 2 и столиком

3 и затем разъединяется расчесывающим барабанчиком 1 на отдельные волокна. При этом эластичный зажим питающей пары предотвращает разрыв волокон. Разъединенные волокна по каналу 4 транспортируются в крутильно-формирующий орган 5, 10 где формируются и скручиваются в пряжу, которая отводными валиками 14 наматывается на паковку 15.

Через щели в крутильно-формирующем органе 5, предназначенные для отсоса воз- 15 духа, вылетают невпрядаемые отдельные волоконца и сор. Под действием центробежных сил сор направляется в соросборник 7, а невпрядаемые волокна поступают в отводной патрубок 8 и далее на транс- 20 портср 10. На транспортере 10 волокна скапливаются и в виде сгущенного потока подаются в зону питания.

В результате сложения двух волокнистых потоков обеспечивается выравнивание 25

4 неровноты питающей ленты. Наличие эласгичного зажима в питающей паре обеспечивает контроль волокон различной длины по всей ширине питающей ленты и выдергивание расчесывающим барабанчиком отдельных волокон без их разрыва.

Формула изобретения

Устройство для бескольцевого прядения содержащее питающую пару с питающим цилиндром, расчесывающий барабанчик, связанный с крутильно-формирующим органом посредством транспортирующего канала, и средство для возврата невпрядаемых волокон, отличающееся тем, что, сцелью повышения стабильности процесса прядения, средство для возврата невпрядаемых волокон размещено между крутильноформирующим органом и зоной подачи волокон к питающей паре, а питающий цилиндр имеет эластичное покрытие, установленное с зазором относительно его наружной поверхности для обеспечения эластичного зажима волокон.