Многокамерная печь для обжига углеродсодержащих материалов и изделий

Многокамерная печь для обжига углеродсодержащих материалов и изделий

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

О П И С -* "И - И - Е-

ИЗОБРЕТЕНИ Я

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

-Гг1т 654843 воаз Советекик

Сониалистическик

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 23.04.76 (21) 2364242/29-26 с присоединением заявки № (23) Приоритет (43) Опубликовано 30.03.79. Бюллетень ¹ 12 (45) Дата опубликования описания 30.03.79 (51) М Кл з

F 27В 13/02

F 27 В 3/04//

С 01В 31/02

Государственный комитет (53) УДК 66.041.47 (088.8) ло делам изобретений н открытий (72) Автор изобретения

P. М. Рубинер (71) Заявитель (54) МНОГОКАМЕРНАЯ ПЕЧЬ ДЛЯ ОБЖИГА

УГЛ ЕРОДСОДЕР)КАЩИХ МАТЕРИАЛОВ

И ИЗДЕЛИЙ

Изобретение относится к области теплотехники, в частности к многокамерным печам обжига углеродсодержащих материалов и изделий.

Известна печь для обжига углеродсодержащих материалов и изделий, состоящая из камеры, соединительных каналов, механизма для регулирования движения газов и вентилятора-дымососа.

Недостаток печи заключается в осмолении как каналов печи, так и камеры, а также перепады температур по высоте садки при загрузке газонепроницаемой садки.

Известна многокамерная печь для обжига углеродсодер>кащих материалов и изделий, содержащая камеры с соединительными каналами и боровами, соединенными со сборным боровом, шибера для регулирования движения дымовых газов, установленные между боровом каждой камеры и сборным боровом, горелки в камерах и в соединительных каналах и дымосос, соединенный со сборным боровом.

Недостатком известной печи является то, что при сжигании топлива в камерах печи или в соединительных каналах регулируется температура лишь под сводом камер печи, а не по объему садки камер и перепады температур по сечению садки камер достигают 250 — 500 С. Происходит это потому, что по мере движения дымовых газов нз подсводового пространства камер по каналам в камерах печи происходит эффективная теплопередача от дымовых газов через о стенки камер каналов к изделиям, дымовые газы быстро охлаждаются, поскольку их теплосодержание мало, в результате изделия, обогреваемые в конце движения дымовых газов по каналам печи, т. е. находившиеся в той части садки, где дымовые газы покидают данную камеру печи, имеют более низкую температуру, чем изделия, находящиеся в части садки, где дымовые газы поступают в каналы «амер.

Все это приводит к браку при обжиге, к необходимости выравнивания перепадов температур за счет длительных выдержек и замедления скорости нагрева изделий.

Кроме того, дымовые газы, покидая камеру печи через ее боров, осмоляют его, причем при движении дымовых газов по соединительным каналам сконденсировавшаяся на стенках смола впоследствии выгорает (при работе топочных устройств предыдущей камеры, когда температура дымовых

25 газов, движущихся по соединительным каналам, в пределах 1000 — 1200 C) но в боровах камер она не выгорает, поскольку температура в них не превышает 100—

150 С, осмоление боровов каналов приво654843

3 дит к выходу из строя шибера и в конечном итоге к выходу печи из строя.

Целью изобретения является снижение перепада температур в камерах и предотвращение осмоления боровов.

11оставленная цель достигается благодаря тому, что многокамерная печь содержит камеры, снабженные соединительными каналами и боровами, соединенными со сборным боровом, шибера для регулирования движения дымовых газов, установленные между боровом каждой камеры и сборным ооровом, горелки в камерах и соединительных каналах, дымосос, соединенный со сборным боровом, дополнительные дымососы, установленные между боровом каждой камеры и сборным боровом, и горелки, установленные у шиберов.

Отличие предлагаемой печи заключается в том, что печь снабжена дополнительными дымососами, установленными между ооровом каждои камеры и сборным боровом, и горелками, установленными у шиберов. акая конструкция печи обеспечивает снижение перепада температур в камерах и предотвращает осмоление боровов, поскольку дополнительные дымососы, установленные между ооровом каждой камеры и сборным боровом, позволяют ввести в оборот через камеры печи дополнительное количество теплоносителя (дымовых газов) и тем самым снижать интенсивность охлаждения дымовых газов при движении через садку, а горелки, установленные у шиберов, позволяют поддерживать температуру вводимых в оборот дымовых газов из соорного бороьа на заданных уровнях, причем раскаленные газы горелок выжигают сконденси.рованную на стенках боровов смолу.

На фиг. 1 показана часть камер печи, вид сверху; на фиг. 2 — разрез А — ". на фиг. 1; на фиг. 3 — разрез b — Ь на фиг, 1.

i Iíoãoêàìåðíàÿ печь состоит из двух параллельных рядов камер 1 (на чертеже Iloказана часть одного ряда камер оез сьемного свода) смежных друг с другом, причем каждая камера связана с последующей через соединительные каналы 2. Камера 1 разделена на кассеты 3, стенки которых выложены из фасонного кирпича, имеющего каналы 4 для прохода горячих газов пз подсводовой полости 5 в подкамсрную полость 6.

11итание горелок 7 (горелки, расположенные в соединительных каналах, на черте>кс не показаны) камер осуществляют при Iioмощи топливопровода 8. Изделия 9 загружают в кассеты 3. Каждая камера 1 связана через боров 10 камеры со сборным боровом I1 печи по переходу 12, в котором установлен шибер 13. В борове 10 каждой камеры у шибера 13 установлена горелка

14 для сжигания топлива. Со сборным боровом соединен дымосос 5.

Работу многокамерной печи лучше всего

d5

4 проиллюстрировать на примере работы одной камеры 1, поскольку все камеры печи последовательно проходят те же стадии работы.

Ы кассеты 3 камеры загружают изделия

9, камеру закрывают съемным сводом, перекрывают шибером 13, усгановленным в переходе 12 предыдущеи камеры 1, осуществляют сброс дымовых газов в сборный боров 11 печи, в результате чего дымовые газы по соединительным каналам 2 камеры (на фиг. 1 центральная камера) поступают в подсводовую полость 5 этой камеры и при своем движении сверху вниз по каналам 4 в стенках кассеты S охлаждаются, нагревая тем самым изделия 9. На выходе из каналов 4 дымовые газы поступают в подкамерную полость 6, оттуда в ооров 10 камеры 1 и по переходу 12 камеры 1 сбрасываются в сборный боров 11 печи. 11о мере прогрева изделий 9 в камере от дымовых газов, поступающих из предыдущей камеры (на фиг. 1 левая камера) по соединительным каналам 2 камеры 1, растет их температура, при этом она достигает такой величины (800 — 1000 С), когда для дальнейшего повышения температуры (до 1300 С) изделий 9 необходима раоота горелок 7 камеры.

11о окончании оожига изделий 9 в предыдущей камере горелки / в неи отключаются, а в камере последующей — включаются.

С целью интенсификации процесса охлаждения изделий 9 в камере и экономии газа, подаваемого к горелкам / топливопроводом

8, необходимый для сжигания газа воздух поступает в камеру по соединительным каналам 2 после того, как он пройдет через каналы 4 предыдущей камеры. 11ри этой температуре горелки / камер 1 отключают, а камеры последующей (на фиг. 1 правая камера) включают. Следовательно, имеет место перемещение максимальной температуры (работы горелок) из одной камеры печи в другую, т. е. если в одной камере горелки 7 отключают, то в следующей по ходу движения дымовых газов — включают, причем за несколько камер до той, в которой работают горелки /, камеры разгружают и путь холодного воздуха в камеру, в которой работают горелки /, начинается от них за несколько камер перед той, в которой работают горелки /, изделия загружают.

В всех камер, находящихся под охлаждением или под загрузкой — выгрузкой, шибера 13 в переходах 12 закрыты, а положение шиберов 13 камер, через которые проходят дымовые газы, как и работа горелок

14 и дымососа 15 определяется следующим.

Для регулирования согласно заданному режиму температуры в подсводовой полости 5 камер 1, в которых на момент регулирования не работают горелки 7, т. е. которые обогреваются газами, поступающими пз предыдущих камер, включают горелки

654843

14, изменяя расход газа в которых, поддерживают температуру в подсводовой 5 полости за счет смещения в соединительных каналах 2 камер раскаленных газов, поступающих в них из боровов 10 камер от горелок

14, с дымовыми газами из подкамерных полостей 6 предыдущих камер согласно графику нагрева.

Одновременно раскаленные газы горелок

14 выжигают смолу боровов. Однако при этом увеличивается перепад температур между подсводовой и подкамерной полостями

5 и 6 камер, а значит и по высоте садки изделий 9 из-за интенсивного охлаждения дымовых газов, движущихся по каналам 4, поскольку температура их в подсводовой полости 5 велика, а теплосодержание — невелико.

С целью эффективного регулирования этого перепада температур и сведения его до любого наперед заданного значения (обычно не более 50 С) открывают шиберами 13 проход дымовым газам, нагнетаемым дымососом 15 из сборного борова 11 в печи в борова 10 камер, где они перемешиваются с раскаленными газами горелок 14. Изменяя положение шиберов 13 в переходах 12, регулируют объем дымовых газов, поступающих в камеру печи через борова 10 камер, а изменяя расход газа в горелках 14, поддерживают температуру этих дополнительных дымовых газов на уровне, который после смешения с дымовыми газами из предшествующих камер обеспечивает заданную по заданному графику температуры в подсводовой полости 5 камер.

Увеличение объема дымовых газов приводит к менее интенсивному их охлаждению при прохождении через каналы 4 кассет 3 камер, т. е. к уменьшению перепада темпе5

ЗО

40 ратур между полостями 5 и 6, т. е. теплосодержание дымовых газов возрастает. С целью регулирования температуры под сводом камер, когда необходимо уменьшить скорость нагрева изделий, горелки 14 отключаются, а реверсивные дымососы 15 при соответствующем положении шиберов 13 в переходах 12 отсасывают дымовые газы из боровов 10 камер в сборный боров 11 печи, причем дымососы 15 могут быть и не реверсивными, тогда дымососы отключаются, а отсос дымовых газов осуществляется за счет разряжения в сборном борове 11 печи, создаваемого дымовой трубой и дымососом (на чертеже не показан) дымовой трубы.

Следует подчеркнуть, что указанное расположение горелки 14 создает при ее работе дополнительную тягу за счет инжекции истекающих из горелки раскаленных газов, тем самым повышая производительность работы дымососа 15.

Формула изобретения

Многокамерная печь для обжига углеродсодержащих материалов и изделий, содержащая камеры с соединительными каналами и боровами, соединенными со сборным боровом, шибера для регулирования движения дымовых газов, установленные между боровом каждой камеры и сборным боровом, горелки в камерах и в соединительных каналах и дымосос, соединенный со сборным боровом, о тл и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью снижения перепада температуры в камерах и предотвращения осмоления боровов, печь дополнительно снабжена ды»ососами, установленными между боровом каждой камеры и сборным боровом, и горелками, установленными у шиберов.

654843 ьа

12

72

777

Составитель Т. Ильинская

Редактор T. Пилипенко

Техред А. Камышникова Корректор Л. Орлова

Заказ 3!8/9 Изд. ¹ 256 Тираж 705 Подписное

НПО Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 475

Типография, пр. Сапунова, 2