Способ выполения главной изоляции обмоток кварценаполненных трансформаторов

Способ выполения главной изоляции обмоток кварценаполненных трансформаторов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

О П И С А Ы И Е (п)654968

И3ОБРЕТ ЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Ресоублик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 09.11.77 (21) 2541776/24-07 с присоединением заявки № (23) Приоритет (51) М. Кл.

Н 01F 41/12

Н 01F 27/32 росудерстееииый комитет

СССР до делам изобретений и открытий (43) Опубликовано 30.03.79. Бюллетень № 12 (53) УДК 621.314.211 (088.8) (45) Дата опубликования описания 30.03.79 (72) Авторы изобретения

В. H Колчак, А. И. Плетнев и В. Г. Кирикиас (71) Заявитель (54) СПОСОБ ВЫПОЛНЕНИЯ ГЛАВНОЙ ИЗОЛЯЦИИ

ОБМОТОК КВАРЦЕНАПОЛ НЕ Н НЫХ ТРАНСФОРМАТОРОВ

Изобретение относится к трансформаторостроению и может быть использовано при производстве трансформаторов.

Известен способ изготовления обмоток трансформаторов, включающий следующие операции: намотку катушек, пропитку лаками, сушку, сборку катушек, между которыми прокладывается твердая изоляция в виде шайб в фазу, запечку, испытание обмоток приложенным напряжением. В качестве главной изоляции таких обмоток служат изоляционные шайбы. Недостатком изготовления такой главной изоляции является сложность технологии, а именно необходимо иметь прессовое оборудование, прессформы для изготовления изоляционны шайб, при изготовлении изоляционных шайб необходимо изоляционную массу в прессформах прогревать, следствием чего является длительность процесса изготовления главной изоляции (30 — 40 ч).

Известен способ изготовления главной изоляции обмоток электрических машин, основанный на применении изоляции типа

«Монолит». Этот способ включает изолировку обмоток сухими лентами, пропитку эпоксидным компаундом, контроль электрической прочности изоляции и запечку в термопечи. Однако такой способ выполнения главной изоляции обмоток не позволяет получить достаточно высокую электрическую прочность обмоток, так как во время запечки в термопечи из обмоток происходит вытекание компаунда с образованием воздушных включений в них. Указанный недостаток вызван тем, что во время запечки в термопечи температура обмоток постепенно поднимается до температуры полимеризации компаунда, но в этот период значительное

10 количество компаунда вытекает из катушек.

Целью изобретения является повышение экономичности способа и улучшение электрических свойств главной изоляции обмоток трансформатора.

15 Для достижения указанной цели перед запечкой обмотки собирают на магнитопровод, помещают в кожух, засыпают кварцевым песком и производят запечку при протекании тока короткого за.мыкания по об20 моткам.

Запечку обмоток осуществляют при температуре 160 — 200 С в течение 7 — 10 ч.

Сущность описываемого способа заключается в том, что готовый к запечке транс25 форматор с насаженными на магнитопровод обмотками, пропитанными эпоксидным компаундом, помещают в кожух, засыпают кварцевым песком и производят запечку в режиме короткого замыкания.

11ри протекании тока определенной плот654968

Формула изобретения

Составитель И. Бабенко

Техред H. Строганова

Корректоры: О. Тюрина и А. Степанова

Редактор В. Левятов

Заказ 309/3 Изд. № 239 Тираж 922 Подписное

НПО Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2 ности по обмоткам последние равномерно нагреваются до температуры 160 — 200 С и выдерживаются при этой температуре в течение 7 — 10 ч. При этом значительно ускоряется процесс полимеризации компаунда, а 5 также уменьшается вытекание компаунда из обмоток. Кроме того, вытеканию компаунда до момента полимеризации главной изоляции трансформатора препятствует кварцевый песок, заполняющий все свобод- 10 ное пространство между активной частью трансформатора и кожухом.

Наличие кварцевого песка вокруг обмоток трансфоратора препятствует распространению тепла из обмотки в окружающую 15 среду и тем самым способствует быстрейшей полимеризации компаунда в обмотках.

Применение способа запекания активной части трансформатора в кварцевой среде в режиме короткого замыкания значительно сокращает время запечки, экономит электроэнергию, так как отпадает необходимость запечки в термопечи, и повышает качество изготовления главной изоляции.

Способ выполнения главной изоляции обмоток кварценаполненных трансформаторов, включающий изолировку обмоток сухими лентами, пропитку термореактивными компаундами, контроль электрической прочности изоляции обмоток и запечку, отлич а ю шийся тем, что, с целью улучшения свойств главной изоляции обмоток, перед запечкой обмотки собирают на магнитопровод, помещают в кожух, засыпают кварцевым песком и производят запечку при протекании тока короткого замыкания по обмоткам.